① 塑膠模具的行位是什麼
行位一般指的模具的行位機構,即凡是能夠獲得側向抽芯或側向分型以及復位動作來拖出產品倒扣,低陷等位置的機構。
行位機構分類:
1.從作用位置分為下模行位、上模行位、斜行位(斜頂)、內行位。
2、從動力、來分,為機動側向行位機構和液壓(氣壓)側向行位機構。
(1)細水口連接器模具哪裡有擴展閱讀:
根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類:
1、大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產品在開模時一起脫模,設計最簡單,容易加工,成本較低,所以較多人採用大水口系統作業。
2、細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為復雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口系統。
3、熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上。
所以流道不需要脫模,此系統又稱為無水口系統,可節省原材料,適用於原材料較貴、製品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高。
② 塑膠模具五大系統分別是那幾個
1、澆注系統
塑膠模具澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。
2、成型系統
塑膠模具成型零件系統是指構成製品形狀的各種零件組合,包括動模、定模和型腔(凹模)、型芯(凸模)、成型桿等組成。型芯形成製品的內表面,型腔(凹模)形成製品的外表面形狀。合模後型芯和型腔便構成了模具的型腔。
3、導向系統
塑膠模具導向系統是為了確保動模和定模在合模時能准確對中而設立,在模具中必須設置導向部件。在注塑模中通常採用四組導柱與導套來組成導向部件,有時還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐面來輔助定位。
4、冷卻系統
為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,需要有調溫系統對模具的溫度進行調節。對於熱塑性塑料用注塑模,主要是設計冷卻系統使模具冷卻,也可對模具進行加熱。
5、頂出系統
塑膠模具頂出系統一般包括:頂針、前後頂針板、頂針導桿、頂針復位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當產品在模具內成型冷卻後,模具前後模分離打開,由推出機構、頂針在注塑機的頂桿推動下將塑料製品及其在流道內的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置,以便進行下一個注塑成型工作循環。
(2)細水口連接器模具哪裡有擴展閱讀:
根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類:
1、大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產品在開模時一起脫模,設計最簡單,容易加工,成本較低,所以較多人採用大水口系統作業。
2、細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為復雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口系統。
3、熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫模,此系統又稱為無水口系統,可節省原材料,適用於原材料較貴、製品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高
③ 細水口模具和大水口模具區別在哪裡
問:大水口和細水口的區別是什麽 問:大水口和細水口的區別是什麽 1、大水口就是前模不單獨分型的模具也稱二板模導柱正裝,而細水口則是定模有單獨分型的也就是說模具不只分型一次(至少二次) 2、籠統的說大水口就是產品脫模後有水口在上面或多或少而已,細水口剛好相反! 3、大水口前模都是A板定死的細水口有簡化和標準的水口出在前模 4、多一塊水口推板~~細水口就是:比大水口多一塊水口料推板. 5、大水口:需要後序手工或其他手段去除的水口。細水口:不需要後序手工或其他手段去除的水口,頂出之後產品與流道分開的水口. 6、簡單的說大水口是二板模,細水口是三板模。 7、簡單的說:大水口就是兩板模,小水口就是三板模,兩著只差一個刮料板而已。 8、細水口就是:比大水口多一塊水口料推板. 9、非限性澆口(大水口):優點:充型快,壓力小,補縮能力強,適用於粘度高,流動性差的塑料,壓力損失少.缺點:封澆時間長,周期慢,內應力大, 對塑件影響大,難切除. 限制性澆口(細水口):優點:剪切,摩擦,降粘,便於充型,紋理清晰效率周期快,減少內應力,防止變形破裂,對製品影響少 ,易切除.缺點:注射壓力要高補編能力小,壓力降低,對熱敏性塑料易分解變色,縮孔,凹陷! 10、大小水口的區別就是母模兩板與三板的區別,小水口也叫三板模,點進膠方式,中間多一快脫料板,起進膠分流和分型時將料頭與產品分 離並從灌嘴來出,使物料自動分離。三板模比兩板模多裝樹脂或機械開閉器,小拉桿,大拉桿(模具較小時可以不設計)脫料伴拉料釘等。前 兩種主要起控制開模順序的作用,大拉桿起保護小拉桿的作用,拉料釘裝在母模固定板上,拉住脫料板上的料頭。 11、大水口一般都需要水口頂針的,而細水口需要拉料針.細水口是點直入水,產品取出後不需再加工;大水口一般大口直入,產品取出後還 要剪水口的.大水口還分邊直入和打底直入. 12、細水口三塊板,也有特殊2塊板的!進料口,上大下小,0.6-1.2MM。拉料桿裝上模,在上模3板中間板手拉取出料頭!一般用與產品表面要 求高的產品,殼體,瓶蓋,齒輪等!大水口就是直進料,潛伏式,等其他類型。直進料也就上小下大,對與大的產品,1出1直進料,如大箱體 ,周轉箱,可帖商標的殼體!大水口模,拉料桿裝下模,和頂干一起頂!
④ 什麼是連接器什麼是連接器塑膠模具啊求解
連接器是電腦鍵盤的鍵帽下面的小部件,是兩個小塑膠零件組合而成,也叫剪刀.連接器塑膠模具就是生產連接器的塑膠模具,是非常精密的一種模具,一般的加工手段是高速銑,慢走絲,精密研磨和鏡面火花機.
⑤ Cr12MoV模具鋼廠家有哪些
Cr12MoV模具鋼是通用冷作模具鋼,每個生產模具鋼的煉鋼廠都能生產,能生產Cr12MoV模具鋼廠家有幾十個。但每個煉鋼廠的質量等級和尺寸特色有區別。
市場上耳熟能詳的煉鋼廠就那麼兩三家。不知名的煉鋼廠就多如牛毛,Cr12MoV模具鋼主產區主要分布在湖北的黃石市,浙江,江蘇。
知名的Cr12MoV模具鋼廠家有撫順特鋼,大連特鋼,長城特鋼,江蘇天工。叫不上名字的煉鋼廠有幾十家。
1)撫順特鋼的Cr12MoV模具鋼市場使用很少。撫順特鋼的Cr12MoV模具鋼厚度范圍是20-90,寬度最寬是305mm。規格不合適五金沖壓模具的尺寸,浪費很大。所以,市場銷量不大。撫順特鋼的價格也貴,但模具鋼品質好。
2)大連特鋼的Cr12MoV模具鋼厚度范圍是12-90,寬度最寬是305-605mm。不是大連特鋼的主打產品,市場佔有率也不高。
3)長城特鋼的Cr12MoV模具鋼市場佔有率高。很都大廠都在使用,譽輝模具鋼有15家連接器沖壓廠家在使用Cr12MoV模具鋼,品質一直很穩定。譽輝模具鋼的Cr12MoV模具鋼月消費量大約23噸。長城特鋼的Cr12MoV模具鋼厚度范圍是6-150,寬度最寬是310mm-610。規格很合適五金沖壓模具的尺寸。所以,市場銷量大,價格適中。
4)天工特鋼是私人鋼廠,價格實惠,品質一般。Cr12MoV模具鋼市場有一定銷量。天工特鋼的Cr12MoV模具鋼厚度范圍是12-150,寬度最寬是310mm-610。
5)其它小鋼廠的Cr12MoV模具鋼以非標Cr12MoV模具鋼為主,鍛打的廢鋼翻新Cr12MoV模具鋼較多。使用經常遇到,開裂、裂紋、硬度不夠容易磨損、線割加工不了,硬度不均勻無法鑽孔攻牙的現象。
⑥ 細水口模架與簡化細水口模架區別是什麼
細水口模具和簡化細水口模具的區別:
細水口模具模具:流道及澆口不在分模線上,直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為復雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口模具系統。
1.外觀區別:細水口模具最外四個導邊是光溜溜的,而簡化型細水口模具導邊端部有介子;細水口模具前模部分另有四個長導邊以使前模精確運動,保證合模精度,所以細水口模具模坯前模四邊會有8個洞,後模會有四個避空洞;細水口模具模胚導柱因為沒有介子,所以需要另加兩到四個塞打螺絲,所以模具加工完後,細水口模具模胚前模外框會有10到12個洞。
2.使用區別:細水口模具八個導邊粗壯有力,在大型模具上是吃得消的;簡化型細水口模具主要用在產品上下方向出斜行位或大行位,佔用了支撐前模的導邊空間,如果採用細水口模具將使模胚增大而增加模具成本和注塑成本,為避免這種情況而使用的,但簡化型細水口模具模胚一般用在小型模具上,4040以上的模具就不建議用簡化型細水口模具了,而且在模胚標准中,大家仔細看看,好象是6565以上就沒簡化型細水口模具了。
3.成本區別:因為細水口模具多了四根導邊,加工配合的難度增大,所以模胚價格一般為簡化細水口模具的1.3至1.5倍,在產品小,精度要求和模具壽命及模價不高的情況下,還是優先考慮使用簡化細水口模具.
水口就是澆口。大、細水口模架的劃分主要是看要不要自動拉斷水口,細水口能自動拉斷水口。所以細水口一般作成三板模,在CAVITY側追加一塊拉斷水口的脫料板,簡化細水口正是最簡單的一種三板模結構。
大水口模具與細水口模具的區別:
1、從進膠口形式上區別:一個是點澆口(直接從產品上進膠)通常叫細水口模具;一種是從側邊進膠,澆口相對來說比較大通常叫大水口模具(但是有時候以為產品進膠需要也會做細水口轉大水口進膠,結構上也是三板模)
2、從模具結構上來區別:通常講的兩板模叫做大水口模具,三板模叫細水口模具;細水口模具又分為簡化細水口模具和細水口模具兩種;
⑦ 模具那麼多,模具如何分類的呢
一、模具分類:
按硬度分類:軟模、硬模(淬火處理)。
按質量等級分類:一級
二級
三級
四級
按難度分類:A級
B級
C級
D級
按模具大小分類:特大型
大型
中型
小型
二、模具硬模和軟模的定義:
1、模具硬度:軟模、硬模
1)軟模:模具鋼材已預硬,無需淬火處理,但硬度較低,HB在400以下,生產壽命在50萬次以內,應用廣泛。
2)硬模:模具鋼材經退火處理,加工分兩次粗加工與精加工,粗加工後再進行淬火處理,硬度在HRC48°以上,粗加工後要保留0.2左右的加工餘量,因淬火處理後,工件會變形,以防精加工達不到工件要求。生產壽命在50~100萬次以上,小型模具應用最多。
三、模具質量等級:一級
二級
三級
四級
一級模具質量
1、模具:必須能有一百萬或以上的開模次數。
此乃一級模具,客戶要求必須用最好的物料及配件配合做成
最好的模具
。
2、一級模具的要求如下:
(1)詳細的模具設計(連電腦圖和物料);
(2)模胚硬度最少要有HB280;
(3)模仁必需最少見硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;
(4)要中托邊司管頂針;
(5)行位必定要有耐磨片;
(6)溫度控制監察器須按可行性,而裝在模、哥或行位;
(7)建議將全部冷卻水道做鍍鎳(ELECTROLESS
NICKEL
PLATING)用意在防止生銹及容易清理;
(8)分模線必要加定位鎖。
二級模具質量
1、模具:必須能有五十萬或以上的開模次數。
此乃二級和高級質量的模具,必須用好的物料及配件,並於模具的公差亦有一定的標准(尺寸精度)。此模亦要求有頂好的質量。
2、二級模具的要求如下:
(1)建議做詳細的模具設計
(2)模胚硬度最少要有HB280
(3)模仁必需最少見硬HRC48,所有行位及配件等亦必要求熱處理
(4)溫度控制監察器須按可行性,而裝在模、哥或行位
(5)分模線必要加定位鎖
(6)以下之要求會於個別要求及在報價時而定立
三級質量模具
1、模具:必須能有二十五萬或以上的開模次數。此乃一般的模具要求,生產亦為中生產模具。
2、三級模具的要求如下:
(1)建議做模具設計
(2)模胚硬度最少要有HB165
(3)模仁必需最少為HB280
(4)除以上3點基本要求外,其它均視作選擇性的額外要求
四級質量模具
1、模具:要求大約1萬啤次。此乃低生產模具,一般而言沒有什麼特別要求,但模具質量仍需好及客戶接受。
2、四級模具的要求如下:模具人雜志微信專注、專業@@
(1)建議做模具設計
(2)模胚可能是一般的銅材或鋁
(3)模肉可用鋁或用客戶同意下的鋼材
(4)除以上3點基本要求外,其它均視作選擇性的額外要求
四、模具難度:A級
B級
C級
D級
A級:有多個行位以及斜頂多次分型、抽芯及旋轉抽芯等結構很復雜的模具。
B級:有多個(二~四個)行位斜頂二到三次分型及有抽core等模具結構較復雜。
C級:簡單的細水口進膠模具,有一、二個行位、斜頂等結構一般的模具。
D級:大水口模具,二板模具,無行位、無斜頂等結構簡單的模具。
五、模具大小:特大型
大型
中型
小型
特大型:模具寬度在800mm以上模具。
大型:
模具寬度在600~800mm(不含800)之間的模具。
中型:模具寬度在350~600(不含600)之間的模具。
小型:模具寬度在350以下的模具。
⑧ 簡化型細水口模具,沒做前模上的水口板,那怎麼脫出澆口套中的料頭呢
簡化細水口,一般是用來做前模抽芯的,模具進膠還是大水口型式,如果非要做成細水口型模具就是根本的錯誤。現在你想改到細水口。就要設計一塊有推料板功能的機構。又想改,又說沒時間。再好的設計,也幫不到你
⑨ 關於模具設計的問題, 在設計模具時,什麼時候要用大水口,什麼時候要用細水口,什麼時候又要用簡化型細水
大水口和簡化細水口是用在兩板模上的,前者產品比較薄或者比較大,後者廣泛運用在連接器的一些比較小的產品上產品大了細水口的直徑只有1.2MM不能打飽產品,細水口的優點頂出時候產品與水口制動分離,不用後加工。
細水口是三板模上用的,三板模的優勢是可以隨意將澆口打在產品的上投影面上的任何地方,滿足模流分析對澆口位置的要求。
⑩ 在塑膠模具中扣雞和膠塞有什麼用
扣機是限制開模順序的,膠塞也是如此。在細水口模具中,一般都用到膠塞的。