模具側打電極怎麼操作的

⑴ 電極在模具中是如何用的

模具加工時使用銅作為導電材質，通過放電加工達到產品效果。

模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離（沖裁）。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。

模具一般包括動模和定模兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

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維護保養

1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現斷裂和變形現象。採取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳。

2、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

3、緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，採取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

⑵ 模具中電極，，應該怎麼放其中的平動量。。。怎麼做

1.用3d軟體做一個3d，一般是做一個差集，是實際尺寸的；
2.然後偏移整個放電加工面，偏移量就是放電間隙。根據搖動方式偏移，這個很簡單。
3.做電極掛台，注意基準面，沖水位。
4.加工編程

⑶ 模具中什麼是拆電極

拆電極就是把一付模具里，所需要電脈沖加工的地方。用電極做出來，你這里寫的UG拆電極，是指用UG這個軟體畫電極。作用是因為模具拿到數控加工中心。有些地方不一定能銑出來。所以需要電極來再加工。並且拆電極又叫放電加工，在設計中一般叫拆銅工。

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設計電極的經驗

（1）設計電極前要充分了解模具結構。分清楚模具的膠位、插破位、靠破位、枕位等，確認好哪些部位需要放電加工，模仁與鑲件是否要組裝放電。

（2）設計電極時要按照一定的順序進行，以防漏拆電極。這點對於復雜模具的電極設計非常重要。

（3）設計電極要考慮電極的製作問題。設計的電極應容易製作，最好是只使用一種加工方法就可以完成。如用CNC銑製作復雜電極非常方便，也容易保證電極精度。

（4）對於產品有外觀和棱線要求的模具，可以優先考慮將電極設計為一次可以加工整體型腔的結構；有時整體電極加工有困難，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太長或太小，就可以考慮分多一個電極，有時局部需要清角電極。

（5）電極的尖角、棱邊等凸起部位，在放電加工中比平坦部位損耗要快。為提高電火花加工精度，在設計電極時可將其分解為主電極和副電極，先用主電極加工型腔或型孔的主要部分，再用副電極加工尖角、窄縫等部分。

（6）對於一些薄小、高低跌差很大的電極，想學更多數控編程知識請+Q群613875861，電極在CNC銑製作和電火花加工中都非常容易變形，設計電極時，應採用加強電極的結構。

（7）電極在加工部位開向的方向，必須延伸一定尺寸，以保證工位加工出來後口部無凸起的小筋。

（8）考慮對某些電極進行避空處理，避免在電火花加工中發生加工部位以外不希望的放電情況。

（9）設計電極時應考慮減少電極的數目。可以合理地將工件上一些不同的加工部位組合在一起，作為整體加工或通過移動坐標實現多處位置的加工，如下圖所示，將工件上多處相同的加工部位採用電極移動坐標來加工。不同加工部位組合在一起的電極

（10）設計電極時應將加工要求不同的部位分開設計，以滿足各自的加工要求。如模具零件中裝配部位和成型部位的表面粗糙度要求和尺寸精度是不一樣的，所以不能將這些部位的電極混合設計在一起。

（11）給電極設計合適的底座。底座是電火花加工中校正電極和定位的基準，同時也是電極多道工序的加工基準，如在用線切割清除電極上刀具拐角部位的加工中，就需要用基座進行定位。另外，底座上最好設計方便電極安裝時辨別方向的基準角。

（12）設計電極時要考慮電火花加工工藝。選用Z軸伺服加工還是側向加工或多軸聯動加工；電極要便於裝夾定位；根據具體情況開設排屑、排氣孔。

（13）電極數量的確定。 電極數量的確定主要取決於工件的加工形狀及數量，其次還要考慮到工件的材質﹑加工的深度以及加工的面積。

（14）設計電極的底座有兩種方法，一種方法是在電極加工部位最大外形的基礎上均勻擴大設計出底座，結果是以底座為基準的X、Y、Z坐標值往往為小數。第二種方法是先給底座基準的X、Y、Z坐標值確定一個整數。顯然第二種方法可以避免電火花加工中操作者將復雜小數看錯的情況。

（15）一套模具的所有電極設計完成後，應填好備料單（根據電極要求確認電極坯料長，寬，高和電極數量，材質），安排電極的製作，設計好電火花加工的圖紙（放電坐標、加工要求及細節備注）。

參考資料：網路-模具拆電極

⑷ 模具加工中的電極是什麼東西

僑茂數控提示：

模具加工採用電火花機來完成，電極就是用銅或石墨，根據型腔所需要的形狀，雕出來的用來放電的一種物體。

⑸ 半圓的模具電極怎麼放平動

1、首先將模具斷電，確保模具不會存在殘余靜電。
2、其次將實驗平台擺放一塊絕緣體來隔絕電源。
3、最後放平通電即可。

⑹ 模具放電怎麼分中具體操作手法

1、先把模具工件在火花機上放直（長邊與火花機的X軸平行），把工件放在火花機的工作台上，大致放平行後，把百分表固定在火花機的機頭（Z軸）上，探針接觸工件，讓工作台順X軸移動，調整工件，讓工件兩端在百分表上的數值是一樣的。
2、把電極裝火花機的機頭，百分表固定是工作台上，用第一步的方法，使電極的一邊與X軸平行。
3、確定X軸方向的中點：把電極左邊的碰數位碰工件的右邊，把火花機上的X軸數據設為0，再把電極右邊的碰數點碰工件的左邊，把X軸的位置數除以2，就得出X軸的中心點。
4、確定Y軸方向的中點：用第三步的方法，同樣找出Y軸的中心點。

⑺ 電火花成型加工第二次加工時，電極和模具怎麼定位

還是用電極分別靠模板的X、Y兩個方向的側面，（電極靠的面應該與第一次加工時靠的面相同)。然後刻度對零，分別移動機床的工作台，移動的距離=模板的½+電極的½， 即是電極與工件的中心重合。

⑻ 模具加工中的打電極是什麼技術點在哪裡

滿意答案 鴨仔的天空6級2010-01-14就是在兩電極（工件和銅公）通上電流，在其間充滿電介質（如煤油），當兩電極相當接近時，其間的電介質被擊穿，形成間隙放電，通過放電產生的高溫高壓使金屬腐蝕從而得到所需的形狀。電火花加工可以加工傳統切削加工無法加工的型面，可以加工高硬度材料等。其缺點是加工過程緩慢，且不能加工非導電材料。對加工影響較大的主要有脈沖電流和脈沖頻率等參數。常用的電極材料有石墨和紫銅。 追問： 電火花加工與線切割又有什麼區別呢？ 回答： 電火花加工和電火花線切割加工都是通過間隙放電腐蝕工價加工。不同的是線切割是使用鉬絲切割出所需的輪廓形狀。

⑼ 模具拿去電脈沖要需要哪些流程

模具拿去電脈沖需要根據圖紙製作相應的電極。

因為電脈沖屬於精細加工，所以送出前要作好粗加工以降低成本，如圖下圖所示。

預加工一般使用機械加工的方法，如加工中心、普通銑床等。預加工的目的是為了減少電火花加工中的材料去除量，可以大幅度提高電火花加工速度，電極的損耗減少，使得電極的數目減少。粗加工電流可以較小，從而使加工表面受影響小。

⑽ 模具電極出的圖什麼作用,怎麼用啊

電極圖紙，標註：
1、放電的基準尺寸，主要是被放電工件和電極基準(取中心或取邊角都可以)的X,Y,Z尺寸；
2、標明放電間隙；
有了這4個尺寸，放電師傅就可以放電了。