為什麼超聲波模具會脫落

㈠ 有誰知道超聲波模頭損壞是什麼原因

超聲波模頭裂縫的原因有兩種可能:第一種是超聲波和模頭和振子之間的配合不默契，工作時間長了模具發燙的厲害，接著就會裂掉，應該調換一下振子和超聲波，第二種就是模頭本身由於設計的原因或者是熱處理不到位所產生的電流高阻抗高，這種就只有換一個模頭了，

㈡ 超聲波焊接後產品零件損壞的原因有哪些

超聲波焊接機功率太強造成；
相反在有些情況下需要加強超聲波的能量，使高能量的超聲波在盡可能短的時間內完成焊接，較短的時間不足以對產品結構造成破壞；
超聲波變幅桿能量輸出太強；
底模治具受力點懸空，受超聲波傳導振動而破壞；
塑料製品高、細成底部直角，而未設緩沖疏導能量的R角，致使應力集中而造成破壞；
不正確的超聲波加工條件；
塑料產品之柱或較脆弱部位，開置於塑料模分模在線。以上原因由潘發華億廠家提供，不會有錯，希望對你有用，如果還是有問題可以聯系下潘發華億客服人員。

㈢ 超聲波模具焊頭損壞的原因是什麼

超聲波模具損壞的原因可能是焊頭本身設計以及材質的問題，還有焊頭與電箱諧振頻率不匹配導致損壞，還有使用時間過長導致焊頭損壞。

㈣ 超聲波焊接機焊頭模具損壞是什麼情況下產生的

模具和超聲波發生器頻率沒有調整好、模具材料有問題、

㈤ 超聲波雕刻機針頭焊接模具方法 用錫焊總是用一下就掉

1、用砂輪打磨一下鋼模焊接面，頭可能臟了。
2、超聲波雕刻機利用超聲波的能量，將被切割材料的局部加熱熔化，從而達到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，不會造成被切割材料的崩邊、破損。同時，由於切割刀在做超聲波振動，摩擦阻力特別小，被切割材料不易粘在刀片上。這對粘性和彈性材料、冰凍材料，如食品，橡膠等，或不便加壓力的物體切割，特別有效。
3、錫焊是利用低熔點的金屬焊料加熱熔化後，滲入並充填金屬件連接處間隙的焊接方法。因焊料常為錫基合金，故名。常用烙鐵作加熱工具。廣泛用於電子工業中。

㈥ 15K超聲波大模具老是開裂是什麼原因

你好！
銘揚超聲波小編為您解答：超聲波塑焊機焊頭、模具是比較容易損壞的部件，發生模具損壞的情況，有各種各樣的原因，總結了以下幾點
1、模具選材
好的模具材料能夠延長超聲波模具的使用壽命，常用的超聲波模具材料有鈦合金模具、7075鋁合金模具、6061的普通鋁材。如果焊模材料有問題，比如純度不夠，或者有雜質，就可能會引起超聲波模具開裂。
2、常規損壞
模具由於長時間使用磨損，超過其使用壽命，因磨損而正常損壞。
3、非常規損壞
這種情況發生的原因很多，都是因為人為或者操作不當造成的。比如：模具受外力沖擊，設置參數不合理，造成模具長期受高溫高壓等等。
當然，如果焊模加工不良，與機器頻率不匹配，也容易導致超聲波模具的損壞。總之，選擇正規的超聲波模具生產廠家，基本上能保證超聲波模具的使用壽命。

㈦ 超聲波開裂

超聲波模具出現裂紋主要是由兩個大的方面引起的：

第一：超聲波模具設計不夠合理，製作不夠精細頻率修整時沒有達到最佳頻率造成的。模具在使用過程中超聲波能量沒有完全釋放出去然而大部分滯留在超音波模具內，再某些位置出現應力集中，久而久之模具在使用上會出現焊接不牢、模具發熱再到後面就是模具出現裂紋，要解決這個問題首先要選擇比較專業的超音波焊接機製造廠家來製作超聲波模頭，經驗絕對占據成與敗一半以上，再就是師傅在製作時是否有按照設計去製作，是否有多次修整頻率、振幅、阻抗以及振態使得模具達到最佳的狀態。

第二：超聲波模具在材料選擇上一般超聲波模具製作使用最為常見的三種材料鋼、鎂鋁合金、鈦合金這三種材質，在鎂鋁合金上又有很大的區別一般製作時會選用進口的7075鋁合金，耐磨，抗腐蝕性，機械性能好，硬度上要比其他的鋁合金稍高，是超聲波模具的最佳選材，在價格上也相對較高，一般使用在飛機結構件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蝕性室溫下有良好的綜合力學性和可切割性。而鋼模跟鈦合金模具更多是製作比較簡單的模具因為比較硬在切割方便比較難所以一般會用來製作比較平整的模具，在這三種材質上鈦合金的使用壽命是最高的，幾乎不會出現裂紋的情況，在價格上也是三者中最貴的。

以上的兩點就是造成超聲波模具裂痕的主要原因，其一是最大元兇如果你是打算要製作超聲波模具的話只要你不在價格上過分的砍價相信廠家都不會去選擇那些綜合性能差的材質去製作模具。所以說第一點是製作模具是否耐用的主要因素，製作超聲波模具請選擇有經驗豐富的超聲波模具製作廠家，深圳恆波超聲波設備就是您最好的選擇。

超聲波模具出現裂紋是不可修復的，不要妄想通過焊接或其他方法來試圖維修，這樣只會給你增加不必要的麻煩！

㈧ 超聲波模具易裂是怎麼回事

超聲波模具易裂主要是設計不合理,其次是超聲波模具選取的材料問題.
由於超聲波焊頭設計不合理，沒有專心來設計，
只是隨便應付.
根本沒有考慮過超聲波機實際功率大小、焊接產品形狀、
材料等等因素，
導致在焊接產品時的超聲波部份能量滯留在超聲波模具內，從而使超聲波模具發熱、裂開。

㈨ 大師，請問超聲波模具用一段時間後就裂怎麼回事

超聲波模具開裂，一般有如下原因：
①焊模材料問題，純度不夠，有雜質；
②焊模加工不良，與機器頻率不匹配；
③使用時工藝參數調節不當，造成損壞。
因此你需要先分析具體存在的原因，才能加以改進。
某些較大的超聲波焊接機的供應商應該會有檢測焊模的設備，但我認為焊模材料、焊模頻率、使用工藝參數這三點能把握好，是不可能出現短時間使用就會損壞的。

㈩ 超聲波鋼模為什麼會裂

1、鋼材的密度不均勻
2、熱處理工藝不專業
3、模具設計本身不合理，振幅最大的地方不是在端面
4、發生器頻率偏移

以上問題，請逐一排除!