神工精密模具怎麼樣

A. 長盈精密 股怎麼樣長盈精密為什麼連續漲停長盈精密每股分紅多少錢

隨著全球晶元供應短缺量的現象越來越嚴重，限制了智能設備的短期生產，消費電子處在其上游產業鏈，也將存在一些市場考驗。關於消費電子行業中的優質企業--長盈精密，我今天就為大家好好分析分析。

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一、從公司角度來看

公司介紹：長盈精密主營業務為開發、生產、銷售電子連接器及智能電子產品精密小件、新能源汽車連接器及模組、消費類電子精密結構件及模組、機器人及工業互聯網。長盈精密是國內領先的精密電子零組件製造公司。曾獲評"第32屆中國電子元件百強企業"第20名。

下面來說下這個公司的優勢之處。

優勢一、智能製造能力強

長盈精密的精密模具、精密夾治具加工製造能力的確稱得上優秀，其擁有大量頂尖國外進口加工設備，優質的加工工藝和製程管理系統，實力強勁的模具設計團隊，模具年產實力為10,000餘套，年精密零件超400萬件加工能力，精密模具加工周期及質量在行業名次比較高。

同時，長盈精密自主開發的智能裝備，能夠同步提升產品的加工效率和良品率。車銑復合、五軸多刀庫、納米加工三類高端直線電機數控機床都屬於比較先進的加工設備，公司已經陸續引入了一部分，這讓3C行業結構產品的加工模式取得了新的突破，不管是精度還是效率都會大幅提升，推動消費電子終端產品的產品水平提升。

優勢二、出色的工程及技術創新能力

長盈精密持續的提升加強基礎材料，以及基於基礎材料的加工技術研究。金屬材料上，除6系、7系鋁材外，不銹鋼、鈦合金等硬質金屬研究已經拿到了非常好的成果；另外，對於塑膠、硅膠等材料來說，也有著比較成熟的加工工藝。針對於多種材料的加工，該公司能夠實現此操作。

長盈精密能夠設計和製造復雜模組和電子射頻模組。蘇州科倫特電源科技有限公司就是子公司，也依靠自己的工程技術，建成了國際領先的新能源汽車電力分配產品線，產品其實就是全球一流的新能源車企服務。

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二、從行業角度來看

隨著5G產業標准、基礎設施建設、運營服務等方面一天天完善了，應用場景也變得更加豐富，為智能手機、智能車載、智能穿戴、智能家居等智能設備領域帶來了加速增長，從而會使消費電子行業的市場需求呈現出旺盛的態勢。

在碳中和成為社會發展重點的環境中，新能源汽車在將來的汽車領域中會成為新的發展方向，智能駕駛系統、新能源管理系統等電子模塊成為新能源汽車的心臟。因此可以說在新能源汽車精密零組件業務以及消費電子精密零組件業務雙方面的驅使之下，長盈精密有望獲得飛速發展。

總的來說，我認為長盈精密公司身為消費電子行業中的知名企業，有希望在此行業上升之際迎來快速發展。但是文章具有一定的滯後性，如果想更准確地知道長盈精密未來行情，直接點擊鏈接，有專業的投顧幫你診股，看下長盈精密現在行情是否到買入或賣出的好時機：【免費】測一測長盈精密還有機會嗎？

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B. 精密模具加工廠一般是做什麼的

精密模具加工廠一般是給各行業做生產精密產品做配套的供應商，精密模具主要涉及一些行業也是對產品精度要求高的。

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。 模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件。

確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展。

按所成型的材料的不同：

五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等。

其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等。

C. 模具行業怎麼樣

模具行業發展多年 ,現在已經是產能過剩了 ,並且由於模具也不是高科技產業 ,眾多的小老闆加入不僅讓行業魚龍混雜, 更帶來了惡性競爭 .
現在做模具接單難單價低收款難
，如果以後淘汰一部分類似加工店的小模房情況會好很多 。做模具主要分四塊：nc ，鉗工， 設計 ，專業加工。先說專業加工
，就是專業做磨床或者銑床之類 ，工作較忙 ，後期發展狹窄不建議。nc nc操機要比做專業加工輕松 ，如果能轉編程會輕松一些
，但模具nc的加工量很大
，工作壓力和加班較多，在整個行業里編程收入比較高，切方便創業。積累了一定的人脈和經驗，可以自己買機台創業。鉗工現在有兩類 一類是參與模具的加工
，對模具加工配合結構都很了解， 因為接觸面較廣 後期發展可以轉工程或者設計 。但轉崗位很困難，要有心理准備。 另一類是幾乎不加工，
基本上只配模，因為零件加工精度高，配模大多是直接組裝。 這類主要是大公司 ，這樣的鉗工跳巢較難 發展潛力也不如上一類鉗工 。設計是模具最初的工位
，設計的水平對加工和鉗工配模的影響較大 。
好的設計都需要五年以上的積累。好的設計需要對加工和配模十分了解，並且對塑膠成型也很了解，模具結構的掌握只是基本功。
目前，各工業發達國家均非常重視模具製造業的發展，不僅因為模具行業在各國機械工業中所佔比例較高，更在於模具工業為新技術和新產品的開發和應用提供重要的加工工具和技術支撐。
近年來隨著汽車工業、電子信息、家電、建材及機械行業等的高速發展，我國模具產業也實現了快速增長，據前瞻產業研究院《模具行業發展前景預測與投資分析報告》數據顯示，我國模具行業銷售總額從2009年的980億元上升至2016年的1840億元，年復合增長率達到了9.58%。預計，2018年中國模具行業銷售總額將超2000億元。
目前我國中低檔模具已供過於求，而以大型、精密、復雜、長壽命模具為主要代表的高技術含量模具自給率還較低，只有60%左右，有很大一部分仍依靠進口。2009年至今，我國每年進口模具約20億美元，多為高檔精密模具，而出口模具以中低檔為主，技術含量和附加值都較低。

D. 模具專業現在怎麼樣，工資可以嗎

目前在廣東人才勞務市場中，模具專業人才供不應求。日前，中國模具工業協會副理事長、廣東省模具工業協會副理事長楊國華指出，廣東模具行業各個工種都很缺人，像鉗工、銑工、車工、磨工、編程師等等，復合型的模具生產人才更是缺乏，模具企業面臨巨大的挑戰。 大到飛機、火箭，小到礦泉水瓶，都需要模具生產。廣東省模具工業協會秘書長李立賜把模具生產比作「效益放大器」，模具行業是「朝陽行業」。 楊國華認為，一個地區的工業化進程由模具的生產水平決定。德國和日本的模具生產水平先進，也是公認的工業大國。他指出，廣東的模具企業技術水平領先全國10年。廣東模企的產值佔全國模企產值的40％，模企的出口總值也佔全國模企出口總量的40％。廣東地區家電企業的發展帶動了模具企業的發展，模具企業的發展同時推動了粵家電企業的發展。 據楊國華了解，國外模具企業人均生產力比國內高四五倍，國內的模具企業專業化水平不高。因此，現在，全國各地政府都比較重視引進模具人才。大連、沈陽、重慶都建起模具城，河北建有汽車模具城，吸引大量模具人才。由於長三角地區一些模具企業開出高薪，廣東地區的模具人才也有部分向長三角轉移。 據業內人士估計，廣東省有6000多家模具企業，如果以平均每家需要100名技術工人計算，需要60多萬模具人才，然而全省模具企業從業人員僅20多萬，存在超過40萬的需求缺口。而在東莞就存在有企業曾開出年薪16萬元聘請高級模具專業技術人才的現實。 模具行業是製造業的基礎，大至汽車、小至玩具，其製作均源於一系列大小模具。《羊城晚報》2002年11月1日《模具工奇缺，你不妨一試》文章報道：「記者從廣州市勞動部門獲悉，目前珠江三角洲地區的模具產業規模約佔全國1/3左右，但模具工缺口已經超過10萬。模具工業是機械製造的主要產業之一，也是國家鼓勵外商投資的一大產業。隨著入世後製造業中心向中國轉移，模具產業有望迎來30%的增長。」 廣東省模具工業協會有關人士指出，全省模具企業已有60000家以上，對模具專業技術人才，尤其是高級的模具專業人才需求很大。2002年，模具高級班畢業生月薪均達3000元以上，工作幾年後，月工資漲到8000元不成問題。今日揚州消息：記者從周日市人才市場舉行的「灰領人才專場招聘會」上獲悉，在眾多需求的崗位中，模具工開始「吃香」，即便是中專生也供不應求，不少企業招聘出價甚至高過大學生。

E. 中山金晟模具有限公司怎麼樣

很好。東莞市金晟精密模具有限公司於2009年成立，但隨著幾年的不懈努力及持續改善，我們在東莞市東坑鎮工廠面積6000平方米我司專業開模具設計，產品開發和各端子彈片插頭零件等精密塑膠零件和五金沖壓零件加工，塑膠件主要用於各類手機、連接器、電腦連接器，汽車連接器，雙色模具，汽車模具等產品插頭等電工電氣領域。目前CNC車加工件主要用於汽車領。產品遠銷日本，美國，德國等國家。

F. 中國的精密工業

2014世界五百強企業中前十里有三家中國公司分別是：第三的中國石油化工集團公司（SINOPEC GROUP)。
第四的中國石油天然氣集團公司（CHINA NATIONAL PETROLEUM)。
第七的國家電網公司；
其他的都是前十開外的：第二十五的中國工商銀行；第三十二的鴻海精密工業股份有限公司（HON HAI PRECISION INDUSTRY)；第三十八的中國建設銀行；第四十七的中國農業銀行；第五十二的中國建築股份有限公司；第五十九的中國銀行；第七十六的來寶集團；第七十九的中國海洋石油總公司；第八十的中國建築鐵道總公司；第八十五的上海汽車集團股份有限公司；第八十六的中國中鐵股份有限公司；第九十八中國人壽保險；107中國中石化；111中國第一汽車集團公司；113東風汽車集團；115中國南方電網；122國家開發銀行；128平安保險；133五礦集團；143中國華潤；152中國兵器工業集團；154中國電信；160中國中信；165神華集團；166太平洋建設集團；168中國郵政；169中國南方工業集團；178中國航空工業集團；187中國交通建設集團；208人民保險；210中國聯合網路通信；211寶鋼；217交通銀行；221中國華能；227中國鋁業；248北京汽車集團；267中國建築材料集團有限公司；268綠地控股集團有限公司；271河北鋼鐵公司；276中國化工集團公司 ； 277怡和集團；278中國機械工業集團有限公司；279山東魏橋創業集團有限公司；285華為；286聯想；290山西焦煤；295正威集團；297中國國電集團；300台網中油；304冀中能源；305山東能源；308沙鋼；309晉能；310武漢鋼鐵；313中國電力建設集團；314中國航空油料集團；327渤海鋼鐵；328河南能源化工集團；330民生銀行；338興業銀行；345浙江物產集團；348首鋼集團；349華信能源；350招商銀行；354冶金科工集團；363和記黃埔公司；365新興際華；366廣州汽車工業集團；368華電集團；369大同煤礦；372潞安集團；375和碩；381江西銅業；382中國電機信息產業集團；383上海浦東發展銀行；384太平洋保險；386山西晉城無煙煤礦；391山西陽泉煤業；393中國電力投資集團；384中國開灤集團；396大唐集團；398有色礦業集團；403船舶重工集團；432陝西延長石油；451中國遠洋運輸；465中國能源建設集團；466浙江吉利；469中國通用；475鞍鋼；

G. 誰知道精密模具製造技術怎麼樣

模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術，模具的激光快速成型技術，模具的精密成形技術，模具的超精密加工技術，模具在設計中採用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，模具的CIMS技術，已在開發的模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了所有現代製造技術。 一、鏡面拋光的模具表面工程技術 模具拋光技術是模具表面工程中的重要組成部分，是模具製造過程中後處理的重要工藝。目前，國內模具拋光至Ra0.05μm的拋光設備、磨具磨料及工藝，可以基本滿足需要，而要拋至Ra0.025μm的鏡面拋光設備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產中的大規模應用，模具拋光技術就成為模具生產的關鍵問題。由於國內拋光工藝技術及材料等方面還存在一定問題，所以如傻瓜相機鏡頭注塑模、CD、VCD光碟及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進口。 二、現場化的模具檢測技術 精密模具的發展，對測量的要求越來越高。精密的三坐標測量機，長期以來受環境的限制，很少在生產現場使用。新一代三座標測量機基本上都具有溫度補償及採用抗振材料，改善防塵措施，提高環境適應性和使用可靠性，使其能方便地安裝在車間使用，以實現測量現場化的特點。 三、先進的快速模具製造技術 1、激光快速成型技術(RPM)發展訊速，我國已達到國際水平，並逐步實現商品化。世界上已經商業化的快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體製造)、SLS(選擇性激光燒結)、3D-P(三維印刷)。 清華大學最先引進了美國3D公司的SLA250(立體光刻或稱光敏樹脂激光固化)設備與技術並進行開發研究，經幾年努力，多次改進，完善、推出了「M-RPMS-型多功能快速原型製造系統」(擁有分層實體製造-SSM、熔融擠壓成型-MEM)，這是我國自主知識產權的世界唯一擁有兩種快速成形工藝的系統(國家專利)，具有較好的性能價格比。 2、無模多點成形技術是用高度可調的沖頭群體代替傳統模具進行板材曲面成形的又一先進製造技術，無模多點成形系統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲面的自動成形。吉林工大承擔了有關無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主設計並製造了具有國際領先水平的無模多點成形設備。 我國這項技術與美國的麻省理工學院、日本東京大學、日本東京工業大學相比，在理論研究和實際應用方面均處領先地位，目前正向著推廣應用方面發展。 3、樹脂沖壓模具首次在國產轎車的試制中得到成功應用。一汽模具製造有限公司設計製造了12套樹脂模具用於全新小紅旗轎車的改型試制，這12套模具分別是行李箱、發動機罩、前後左右翼子板等大型復雜內外覆蓋件的拉延模具，其主要特點是模具型面以CAD/CAM加工的主模型為基準，採用瑞士汽巴精化的高強度樹脂澆注成形，凸凹模間隙採用進口專用蠟片准確控制，模具的尺寸精度高，製造周期可縮短二分之一至三分之二，製造費用可節省1000萬元左右(12套模具)。為我國轎車試制和小批量生產開辟了一條新途徑，屬國內首創。瑞士汽巴精化有關專家認為可達90年代國際水平。 四、電火花銑削和「綠色」產品技術 從國外的電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、自動化程度都已達到了相當高的水平，目前國外的新動向是進行電火花銑削加工技術(電火花創成加工技術)的研究開發，這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術，它是用高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣)，因此不再需要製造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。 最近，日本三菱公司推出了EDSCAN8E電火花創成加工機床又有新的進展。該機能進行電極損耗自動補償，在Windows95上為該機開發的專用CAM系統，能與AutoCAD等通用的CAD聯動，並可進行在線精度測量，以保證實現高精度加工。為了確認加工形狀有無異常或殘缺，CAM系統還可實現模擬加工。 在電火花加工技術進步的同時，電火花加工的安全和防護技術越來越受到人們的重視，許多電加工機床都考慮了安全防護技術。憊適諧∫蒼嚼

H. 模具行業有發展前途嗎

從事模具行業有十幾年了，題主應該是有兩個問題，一是模具行業是否有發展前途，二是個人現在從事線切割是否要轉行。

先回答第一個問題，模具行業是否有發展前途。模具行業相對來說屬於小眾行業，從產值規模和從業人數來看，並不算高，但是模具行業對相關行業有顯著的放大作用，舉例來說，1個億產值的模具如果打出來零件的價值也許可以放大10倍，再組裝成產品如手機、家電、 汽車 後，總產值會更高。因此，模具行業在國民生產中的重要性是不言而喻的，人們的生產生活、民生都離不開模具。在我國 汽車 行業發展的早期，由於國內模具水平低，像 汽車 保險杠這樣的大型模具國內沒有設計和製造能力，而國產 汽車 製造商如果要生產 汽車 ，就只能依靠從國外進口模具，在90年代一套模具要幾百萬人民幣，而且經常要經歷漫長的開發周期才能完成一款新車型的開發。

隨著國內模具行業技術的進步，同時依靠引進國外先進的設備（高檔加工中心、電火花、線切割等）和設計加工軟體（CAD/CAE/CAM）,加上大量技術人員的努力 探索 ，國內模具行業在近10幾年的發展速度飛快。但與此同時也因此造成了模具行業的各種亂象，例如各種小加工廠水平參差不齊，材料以次充好，模具精度低，使用維護成本高等各種問題。一方面，模具客戶在不斷要求模具供應商降價，另一方面，原材料、人工成本確是逐年上升，尤其是人工成本，增長更快。對模具企業和整個行業都帶來了較大影響。

但是，模具行業還是有前途的。

第一，新的技術如3D列印，並不能完全替代模具生產，目前的3D列印技術在效率、成本上還無法和模具相比較，只能做為產品開發階段或者產品尺寸較小、批量不大等情況下的一種選擇。具體不做詳細討論。

第二，國內的模具在質量和精度上還有很大提升空間，尤其是相比日本、德國的模具製造水平，因此發展高端精密模具是模具行業的增長點。

第三，隨著國產手機、 汽車 、智能硬體等新產業的發展，尤其是中國製造2025中所提到的幾個領域，如高檔數控機床和機器人、航空航天、新能源 汽車 、軌道交通等等領域都會對模具行業有促進作用。因此，不用擔心模具行業的前途。只是，無論是企業還是個人要想辦法站在行業的前端，提升自身綜合競爭力，而不是一邊生產著簡單粗製濫造的模具，一邊抱怨行業沒有發展前途。

第二個問題是現在從事線切割的工作是否要轉行。這個問題涉及到個人的職業規劃。判斷是不是要轉行，不建議只根據當前的薪酬或是勞動強度來進行判斷，有句話說，世界上沒有一種工作是不辛苦的。國外有很多人寧願放棄高薪而選擇自己喜歡的工作，甚至是做義工。主要看自己是否喜歡這項工作，是否能從這項工作中獲得滿足，然後，了解這項工作發展和提升的方向，自己應該向哪個方向努力，而不是渾渾噩噩做一天算一天。

以模具行業線切割工作的方向來看，我的建議是初期可能是比較辛苦，薪酬也不高，但如果個人有決心提升自己，有很強的學習能力，那麼一方面可以逐步積累模具加工工藝知識，然後學習CAD、CAM等軟體，然後向製造工程師、模具生產計劃、生產工藝等職位進行學習，最後可以稱為模具製造的技術專家或者是模具廠的高層管理人員。

在日本模具行業，一般年輕人進入模具廠都是在車間操作設備，隨著年齡增長，在多個工序積累了豐富的加工經驗後，隨著年齡增長，經驗也越來越豐富，技能也越來越高，一般這些高級技工最後都集中到最後的拋光和修整工序，用他們的經驗和技術判斷和解決模具最後裝配或試模驗證的問題。日本模具廠一般是隨著年齡增加，每年都會增長工資，這些有經驗有技術的高級技工也是工資最高的。

因此，我的建議是個人要想清楚自己是否願意在這個行業發展，如果是就需要有毅力堅持並要持續學習。如果經過個人考慮或者與行業資深人員交流感覺並不適合個人，那麼及早找到真正適合自己的行業也是可以的。

以上，僅從幾個主要方面進行討論，沒有更多展開去談，有希望繼續交流的可以私信或者關注。

模具是工業之母，現在的產品絕大部分都用模具生產的，

只有用模具才能使產品達到量產，提高效率，降低成本。

也有極個別的手版或是標榜手工的產品才不用或是少用模具。

中國目前的模具還是低端為主，技術含量相對低，從業人員也多。

在精度、壽命、製造周期及能力等方面，與國際水平和工業先進國家相比尚有較大差距

人才緊缺日益突出。

雖然近年來我國模具行業職工隊伍發展迅速，估計目前已達近百萬人，

但仍然跟不上行業發展需求。一是總量不足，二是素質不夠，

適應不了行業發展的需求。據羅百輝調查，

全國模具行業從業人員約缺口30萬～50萬人，其中工程技術人員約佔20%，

目前尤其緊缺的是高素質和高水平的模具企業管理人員和中高層技術人員及高級技術工人。

對於現在的模具業來說，不僅局限於國內市場，對國外市場，我國模具產業的表現同樣出色。

綜上所述，模具行業還是很有前景的，任何時候的迷茫無助只能歸納到自己能力沒達到，你還年輕，好好學習，職業不分貴賤，盡可能做到最好。

又累又臟工資不高，不建議入行。

兄弟，你說的比較籠統，但確實5000月薪兩班倒確實低了點。

模具是製造業之根，模具水平直接是製造業水平的體現，我國的模具較之歐美，日本有著很大的差距，就是和鄰近的韓國，台灣都還有很多值得我們模具人學習的地方。模具精度主要是由加工精度決定的，常用的加工設備有電腦鑼，磨床，線切割等等這里我先不列講，簡單講下線割早些線割分快走絲和慢走絲，後來有中走絲就是快走絲的加強型。快走絲原來國內是以大蒙為代表，加工精度可達到了3-5條。慢走絲的設備主要靠進口品牌有沙迪克，牧野，三菱等精度都能在1條以內。

隨著國家智造興國的提出，模具人的待遇我覺得會在未來幾年得到很大改變，深圳現在一般線切割操作員7k，上升空間很大。

個人建議去操作慢走絲，學會設備的保養維修，操作，編程。行行出狀元，只要你要這行做透，月薪15K肯定沒問題。再過幾年自己買機當老闆，一起給模具添磚加瓦。加油

不是有這樣一句話嗎，36行、行行出狀元，不管那一行把它做精了，都有前途

有前途。

這是千百年產品批量生產最基礎的傳統產業。 但隨著 科技 的進步，如3D列印等技術的出現，以及現代製造工業的飛速發展，需要我們與時俱進，不斷創新，才能方得始終，羸得未來！

近幾年來，因模具行業的各方面原因，模具業發展面臨許多困境，已是不如以前好做，特別是廣大打工體會最是深刻，工資漲不起來，物價上漲購買力降低，企業同樣存在競爭激烈下訂單價格下行，員工工資與物價卻是上行，確實處境難且不理想了。（再之最近十多年，模具業的畢業生越來越多，每年均是數以萬計上漲速度，導致人才飽和，競爭力加大，尤其是應屆畢業生，工作更是不好找。又累，工資又低，關鍵是未來的發展前景也不太明朗，到最後好多人不得不離開了這個行業。

作為在模具行業里奮鬥了十幾年的模具人，對於這些年的演變是深有感觸的。基於位置問題，自然不可能對這些問題完全研究透徹，畢竟我也是身在深圳，看不到全貌也是難免的，在此就以個人眼光做一些簡單的分析，希望能對大家，特別是剛剛從事，或是將要從事模具行業的新人們有所幫助。 111.jpg

以上提到的情況，大多新人都心存疑慮，模具行業是不是沒落了？模具還有前途嗎？在討論這個問題，先分析下模具在整個製造業中的定位，這個問題自然就清楚它的前景了。

模具在製造業中的定位：

模具是工業之母，現在的產品絕大部分都用模具生產的，只有用模具才能使產品達到量產，提高效率，降低成本。也有極個別的手版或是標榜手工的產品才不用或是少用模具。現代已是高速工業化的世界，是沒有辦法離開模具的。也就是說，模具就工業世界最重要的基石之一，是不可能被淘汰的行業。特別是在目前中國工業化進程高速發展的時代，模具行業仍然是個朝陽行業，仍然是個充滿機遇的行業！

那麼，模具行業最近幾年是怎麼了？為什麼很多老闆抱怨掙不到錢，模具從業者也抱怨工資不漲了，工作難找了？為什麼會這樣呢？

模具行業的現狀：

導致目前模具行業困局有幾個因素。首先是市場大環境，從08年金融危機開始，其實危機一直就沒有離開過，前兩年因為政府的四萬億，還是有點起色，到了2012年又再次蕭條了。這些因素導致製造業遭遇困局，而模具行業作為製造業的核心產業之一，自然會直接受到沖擊，訂單減少，利潤減低，對於從事模具行業的人們來說，就直接影響到收入了。特別是2012年的釣魚島事件，模具行業里所有日系模具廠基本上或多或少都受到了影響。還有整體世界的格局上，歐美等國經濟持續低迷，也直接影響到了我們的模具業，因為整個模具行業里利潤比較高的模具基本上都是出口模具，出口模具少了，利潤自然就少了。老闆掙不到錢，工資自然就漲不起來了。

這個是外在的客觀的因素。這個因素想在短期內有所改變還是很難的，基本上不可能。據本人最近看一些報紙，網站對未來經濟的推測，未來的很長一段時間，歐美經濟都很難再回到以前的生猛了。慢慢的好轉是可以預期的，想一步登天就非常難的了。好在，國內的環境相比之下就要好的多了，長期來看穩定的提升是肯定的了。內銷模具相對利潤可能不如出口模具，勝在有量啊。不過，模具行業因此脫去暴利的外衣就是沒有辦法的事了。畢竟，除了壟斷行業，任何行業都不可能有持久的暴利的，起起伏伏很正常。

任何事物的發展都是周期性的，現在的低谷只是暫時，中國經濟的整體走勢是不會變的，因此而導致的困難肯定會在未來的一段不長的時間內慢慢消除，所以，對於這個因素其實沒有什麼好擔心的。再說，經濟不景氣，受累的何止是模具行業，何止是製造業，絕大多數行業都會收到影響的。

因為整體環境的原因而下定論某個行業不行了是武斷的，除非這個行業是徹底消亡，或是勢微，不然就不能這么說的。畢竟，模具行業是基礎行業。模具之於工業，恰如餐飲之於民生，都是絕不可少的。

模具是工業之母！

模具行業技術含量有限，不看好。

行行出狀元，業精於勤。可謂人人為我，我為人人。

I. 蘇州東泰精密模具怎麼樣啊

來蘇州，進的最坑的一個公司，活累得要死，比機械廠還累，罰款多的嚇人，動不動罰你50元，聽說離職不給你辦，逼你自離，要扣8天工資，坐個破廠車一個月要200塊錢，還得先花錢辦乘車證，電瓶車充一次電要兩塊錢，宿舍一個人要500左右，第一次聽說！！！