現澆流水槽模具多少錢

⑴ 丹陽的上市公司是哪幾家

截止目前為止，丹陽的各類上市公司一共10家，分別為：
1、國內深圳、上海交易所上市四家：大亞科技、恆寶股份、魚躍醫療、丹化科技
2、國外上市四家：沃得精機（新加坡）、天工集團（香港H股）、利華科技（美國納斯達克）、金可集團（系我市海昌眼鏡公司的母公司，台灣上市）
3、國內場外交易上市兩家（天津證券交易所）：颶風物流、洪昌科技

⑵ 常德農村建房包工多少錢/平方米

瓦工（含鋼筋工，架子工，）90元/平方米，木工23元/平方米，水電工7元/平方米，瓷磚貼工資8元/平方米。你自己算吧

⑶ 用外徑250的pvc水管做模具現澆混凝土立柱,可以嗎

可以澆築在混凝土裡.
從長期講，這樣做是留下了隱患：因為任何管材的都有壽命，當管材接近報廢年限時會出現裂紋或漏洞，可是無法察覺也無法修復。建議：採用套管的方式，可以排除其隱患。2.任何材質的管材都是有壽命的，更何況一般情況下，房屋建築最起碼用幾十年，而管道的壽命是達不到幾十年的。

⑷ 現澆30X40X40,的光伏水泥墩怎麼做

光伏水泥墩是電線桿的底座部分，在生產時需要工人選擇預制方式（光伏水泥墩模具）來完成模具的操作。

光伏水泥墩模具多次使用脫模後需要進行基本的清洗，比如縫隙處的清潔以及模具的沖洗，在檢查後模具沒有變形、損壞的問題可以繼續預制使用，生產多塊光伏水泥墩幫助電力建設。

⑸ 流水槽模具和電纜槽模具 有啥區別

流水槽模具也叫排水槽模具，一般為兩種材質，常見的流水槽模具有矩形、梯形、U型等樣式，使用區域常常集中在新疆、內蒙古、黑龍江、吉林、遼寧等地區；電纜槽模具是生產水泥電纜槽的模具，是經過裁剪，焊接，打磨，噴漆成型，是一種組合式模具，一般有兩種材質，分別為塑料模具和鋼模具。

⑹ 房子建好了，屋檐線條模具可以另外再上去嗎也就是二次現澆

屋檐是雨水排泄通道，所有排水設施（檐溝、天溝、檐板等）的構件均應與主體結構一道澆注，以避免滲漏。

⑺ 密度控制在1.8，合介中的含泥量有多少呢

施工中最容易出現的質量問題叫質量通病，現在各地建設主管部門都有編制質量通病防治方法
一、 鋼筋混凝土現澆樓板裂縫
通病表現形式： 現澆板易產生貫通性裂縫或上表面裂縫；現澆板外角部位易產生斜裂縫；現澆板沿預埋線管易產生裂縫。
治理主要措施：
1.1 住宅的建築平面宜規則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規則時，宜設置梁使之形成較規則的平面。在未設梁的板的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
1.2 應加大現澆板的剛度。現澆鋼筋混凝土雙向板設計厚度不應小於100mm，廚房、廁浴、陽台板不得小於80mm，當埋設線管較密或線管交叉時，板厚不宜小於120mm。對於過長的單向板，設計時應進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。
1.3 現澆板配筋設計宜採用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。
1.3.1 屋面及建築物兩端的現澆板及跨度大於4.2m的板應配製雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大於150mm,直徑不應小於8mm。
1.3.2 外牆轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量、規格不應少於7Φ10，長度應大於板跨的1/3，且不得小於1.2m。
1.3.3 在現澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導收縮應力集中處，鋼筋間距不應大於150mm，直徑不應小於8mm，並應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小於截面積的0.15%，且不小於Φ6@200。
1.3.4 管線應盡量布置在梁內，當樓板內需埋置管線時，管線必須布置在上下鋼筋網片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應超過二層管線。線管在敷設時交叉布線處可採用線盒，同時在多根線管的集散處宜採用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆築順利且振搗密實。當兩根以上管並行時，沿管方向應增加Φ4＠150寬500mm的鋼筋網片，做到在應力集中部位有雙層布筋。
1.4 現澆板強度等級不宜大於C30，當大於C30時，應採取抗裂措施。
1.5 剪力牆結構住宅結構長度大於45m且無變形縫時，宜在中間位置設置後澆帶。後澆帶處應設置雙層鋼筋，後澆帶混凝土與兩側混凝土澆築的間隔時間不宜小於2個月。
1.6 預拌混凝土使用單位在訂購預拌混凝土前，應根據工程不同部位和環境提出對混凝土性能的明確技術要求。摻合料總摻量不應大於水泥用量的30%。
1.7 對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設單位、施工總包單位和監理單位應參與配合比設計。
1.8 模板支撐系統必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性。
1.9 後澆帶處應採用獨立的模板支撐體系，澆築前和澆築後混凝土達到拆模強度之前，後澆帶兩側梁板下的支撐不得拆除。
1.10 應加強對現澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制。控制負彎矩鋼筋位置應設置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，馬鐙底部應有防銹措施。雙層上排鋼筋應設置鋼筋小馬鐙，每平方米不得少於2隻。
1.11 在混凝土澆築時，對裂縫易發生部位和負彎矩筋受力最大區域應鋪設臨時性活動跳板。
1.12 預拌混凝土在運輸、澆築過程中，嚴禁隨意加水。
1.13 現澆板澆築時，應振搗充分，在混凝土終凝前應進行二次壓抹，壓抹後應及時覆蓋和澆水養護。
1.14 現澆板養護期間，當混凝土強度小於1.2Mpa時，不得進行後續施工。當混凝土強度小於10Mpa時，不宜在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應採取有效措施，減輕沖擊。
1.15 主體驗收前，應對現澆樓板進行檢查，發現裂縫立即處理，並形成記錄。
二、 填充牆裂縫
通病表現形式： 不同基體材料交接部位易產生裂縫；填充牆臨時施工洞口周邊易產生裂縫；填充牆內暗敷線管處易產生裂縫。
治理主要措施：
2.1 蒸壓（養）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的牆體材料至少養護28d後方可用於砌築。
2.2 嚴格控制砌塊的含水率和融水深度。牆體材料現場存放時應設置可靠的防潮、防雨淋措施。
2.3 不同基體材料交接處應採取釘鋼絲網等抗裂措施。鋼絲網與不同基體的搭接寬度每邊不小於100㎜。鋼絲網片的網孔尺寸不應大於20mmх20mm，其鋼絲直徑不應小於1.2mm，應採用熱鍍鋅電焊鋼絲網，並宜採用先成網後鍍鋅的後熱鍍鋅電焊網。鋼絲網應用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大於300mm。
2.4 在填充牆上剔鑿設備孔洞、槽時，應先用切割鋸沿邊線切開，後將槽內砌塊剔除，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。剔槽深度應保持線管管壁外表面距牆面基層15mm，並用M10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網片兩邊壓牆不小於100mm。
2.5 填充牆砌體應分次砌築。每次砌築高度不應超過1.5m，日砌築高度不宜大於2.8m；灰縫砂漿應飽滿密實，嵌縫應嵌成凹縫，嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。
2.6 填充牆砌築接近梁板底時，應留一定空間，至少間隔7d後，再將其補砌擠緊。宜採用梁（板）底預留30-50mm，用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）方法。
2.7 填充牆砌體臨時施工洞處應在牆體兩側預留2Ф6@500拉結筋，補砌時應潤濕已砌築的牆體連接處，補砌應與原牆接槎處頂實，並外掛鋼絲網片，兩邊壓牆不小於100mm。
2.8 消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事後剔鑿，其背面的抹灰層應滿掛鋼絲網片。
三、 牆面抹灰裂縫
通病表現形式：抹灰牆面易出現空鼓、裂縫
治理主要措施：
3.1 應嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量＜5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。採用預拌砂漿時，應由設計單位明確強度及品種要求。
3.2 對混凝土、填充牆砌體基層抹灰時，應先清理基層，然後做甩漿結合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴塗後抹底灰。
3.3 抹灰前牆面應澆水，澆水量應根據牆體材料和氣溫不同分別控制，並同時檢查基體抗裂措施實施情況。
3.4 抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐鹼玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網。如牆面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開。
3.5 牆面抹灰應分層進行，抹灰總厚度超過35㎜時，應採取加設鋼絲網等抗裂措施。
3.6 牆體抹灰完成後應及時噴水進行養護。
四、 外牆保溫飾面層裂縫、滲漏
通病表現形式： 飾面層易出現開裂，外牆易產生滲漏
治理主要措施：
4.1 外牆外保溫施工圖及設計變更均應經同一圖審機構審查批准。設計變更不得降低節能效果，並應獲得監理或建設單位確認，建設、施工單位不得更改外牆外保溫系統構造和組成材料。
4.2 外牆外保溫設計應明確基層抹灰要求，並應對門窗洞口四周、外牆細部及突出構件等做好防水保溫細部設計，出具節點詳圖。
4.3 外牆外保溫系統組成材料應與其系統型式檢驗報告一致。
4.4 保溫材料應有省級住房和城鄉建設行政主管部門出具的產品認定證書。EPS板自然條件下陳化期不得低於42天，60度恆溫蒸汽條件下不得低於5天，XPS板陳化期不得低於28天。
4.5 塗飾飾面應採用與保溫系統相容的柔性耐水膩子和高彈性塗料。
4.6 外牆外保溫施工前應作出專項施工方案，由總承包單位報建設（監理）單位審查批准後實施。
4.7 外牆外保溫工程施工應堅持樣板引路的原則，樣板驗收合格後方可全面施工。
4.8 外牆基層處理及找平層施工應符合下列要求：
4.8.1 抹灰前應先堵好架眼及孔洞，封堵應由專人負責施工，施工、監理單位應對孔洞封堵質量進行專項檢查驗收，並形成隱蔽工程驗收記錄。
4.8.2 封堵腳手架眼和孔洞時，應清理干凈，澆水濕潤，然後採用干硬性細石混凝土封堵嚴密。
4.8.3 穿牆螺栓孔宜採用聚氨酯發泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵後孔洞外側表面應進行防水處理。
4.9 粘貼聚苯板外牆外保溫系統施工應符合下列要求：
4.9.1 條粘法需用工具鋸齒塗抹，塗抹面積應達到100%；點框法粘結面積不應小於50%。
4.9.2 塗料飾面時，當採用EPS板做保溫層，建築物高度在20m以上時，宜採用以粘結為主，錨栓固定為輔的粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少於3個；當採用XPS板做保溫層，應從首層開始採用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少於4個，錨栓在牆體轉角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大於300mm,錨栓距基層牆體邊緣應不小於60mm，錨栓拉拔力不得小於0.3MPa。
4.9.3 以xps板為保溫層時，應對xps板表面進行粗造化處理，並應在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。
4.9.4 保溫板之間應拼接緊密，並與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好後應立即刮除板縫和板側面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應採用阻燃型聚氨酯發泡材料填縫，板件高差不得大於1.5mm。
4.9.5 門窗洞口上部和突出建築物的裝飾腰線、女兒牆壓頂等有排水要求的外牆部位應做滴水線。
4.9.6 門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應採用整板切割成型，拼縫離開角部至少200mm。
4.9.7 耐鹼網格布粘貼時，洞口處應在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐鹼玻纖網布；轉角處兩側的耐鹼玻纖網布應互繞搭接，每邊搭接長度不應小於200mm。或可採用附加網處理。
4.9.8 在外牆保溫系統的起始和終端部位的牆下端、檐口處及門窗洞口周邊等部位應做好耐鹼玻纖網的反包處理。
4.10 硬泡聚氨酯外牆外保溫系統施工應符合下列要求：
4.10.1 噴塗法施工時，外牆基層應塗刷封閉底塗。噴塗前應採取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴塗部位進行保護。
4.10.2 噴塗硬泡聚氨酯的施工環境溫度不應低於10℃，空氣相對濕度宜小於80%，風力不宜大於三級。嚴禁在雨天、雪天施工，當施工中途下雨、下雪時應採取遮蓋措施。
4.10.3 噴塗硬泡聚氨酯採用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型3-5mm；加強型5-7mm。並應嚴格控製表面平整度超差。
4.11 外牆保溫層需設置分格縫的，應由設計明確位置及處理措施。
4.12 需穿透外牆保溫層固定的管道及設備支架等，其與保溫層結合的間隙應採取可靠措施做防水密封處理。
4.13 外牆施工完後，建設單位應組織參建單位對外牆進行淋水試驗，淋水持續時間不得少於2小時，並做好檢查記錄。
五、 外窗滲漏
通病表現形式： 外窗框周邊易出現滲水；組合窗的拼接處易出現滲水。
治理主要措施：
5.1 外窗製作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與牆體間有適合的間隙；外窗進場後應對其氣密性能、水密性能及抗風壓性能進行復驗。
5.2 窗下框應採用固定片法安裝固定, 嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小於1.5mm，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大於500mm。窗側面及頂面打孔後工藝孔冒安裝前應用密封膠封嚴。

5.3 窗框與結構牆體間應施打聚氨酯發泡膠，發泡前應清理干凈，發泡膠應連續施打，一次成形，填充飽滿。
5.4 外窗框四周密封膠應採用中性硅酮密封膠，密封膠應在外牆粉刷塗料前完成，打膠要保證基層乾燥，無裂紋、氣泡，轉角處平順、嚴密。
5.5 外窗檯上應做出向外的流水斜坡，坡度不小於10%，內窗檯應高於外窗檯10mm。窗楣上應做鷹嘴或滴水槽。
5.6 組合外窗的拼樘料應採用套插或搭接連接，並應伸入上下基層不應少於15mm。拼接時應帶膠拼接，外縫採用硅酮密封膠密封。
5.7 外窗排水孔位置、數量、規格應根據窗型設置，滿足排水要求。
5.8 外窗安裝完成後，應進行外窗現場淋水見證檢驗，並形成記錄。
六、 有防水要求的房間地面滲漏
通病表現形式： 管根、牆根、板底等部位易出現滲漏。
治理主要措施：
6.1 有防水要求的房間樓板混凝土應一次澆築，振搗密實。樓板四周應設現 澆鋼筋混凝土止水台，高度不小於120mm，且應與樓板同時澆築。
6.2 防水層應沿牆四周上返，高出地面不小於300mm。管道根部、轉角處、牆根部位應做防水附加層。
6.3 管道穿過樓板的洞口處封堵時應支設模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高於原設計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜採用止水節施工法。

6.4 對於沿地面敷設的給水、採暖管道，在進入有水房間處，應沿有水房間隔牆外側抬高至防水層上反高度以上後，再穿過隔牆進入衛生間，避免破壞防水層。
6.5 地漏安裝的標高應比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴密。門口處地面標高應低於相鄰無防水要求房間的地面不小於20mm。
6.6 有防水要求的房間內穿過樓板的管道根部應設置阻水台，且阻水台不應直接做在地面面層上。阻水台高度應提前預留，保證高出成品地面20mm。 有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。
6.7 防水層上施工找平層或面層時應做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少於24小時，蓄水高度不少於20-30mm,並形成記錄。
七、 屋面滲漏
通病表現形式： 屋面細部處理不規范，易產生漏水、滲水。
治理主要措施：
7.1 不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應經原審圖機構審核批准，圖紙設計中應明確節點細部做法。
7.2 屋面防水必須由有相應資質的專業防水隊伍施工，施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造及有關技術要求。
7.3 卷材防水屋面基層與女兒牆、山牆、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結構的交接處和基層轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規范要求。
7.4 卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應做防水附加層；附加層經驗收合格後，方可進行下一步的施工。

7.5 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽內，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應大於450mm，並用密封材料嵌填封嚴。
7.6 伸出屋面的管道、井（煙）道、設備底座及高出屋面的結構處應用柔性防水材料做泛水，其高度不小於250mm；管道底部應做防水台，防水層收頭處應箍緊，並用密封材料封口。
7.7 屋面水落口周圍直徑500㎜范圍內應設不小於5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應伸入水落口內部不應小於50㎜，並用防水材料密封。
7.8 剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應做隔離層。屋面細石混凝土保護層分隔縫間距不宜大於4.0m。
7.9 屋面太陽能、消防等設施、設備、管道安裝時，應採取有效措施，避免破壞防水層。
7.10 屋面防水工程完工後，應做蓄水檢驗，蓄水時間不少於24小時，蓄水最淺處不少於30mm；坡屋面應做淋水檢驗，淋水時間不少於2小時。
八、 衛生間局部等電位聯結做法不規范
通病表現形式： 等電位聯結做法不正確或局部漏做，不能起到等電位保護作用。
治理主要措施：
8.1 設計單位應明確住宅衛生間局部等電位聯結所選用的標准圖集。
8.2 樓板內鋼筋網應與等電位聯結線連通，牆體為混凝土牆時，牆內鋼筋網宜與等電位聯結線連通。
8.3 下列部位應進行等電位聯結：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎；金屬給排水立管。
8.4 散熱器的支管為金屬材料時，支管應進行局部等電位聯結；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應進行局部等電位聯結。
8.5 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土牆內鋼筋相連時，金屬支托架應進行局部等電位聯結。
8.6 衛生間、浴室內無PE線，浴室內的局部等電位聯結不得與浴室外的PE線相連；如浴室內有PE線，浴室內的局部等電位聯結必須與該PE線相連。
8.7 等電位聯結線應採用截面積不小於 4mm2銅芯軟導線，導線壓接應採用接線端子並搪錫處理，壓接螺絲應為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應齊全，並壓接牢固。
8.8 等電位箱內端子板材質及規格應滿足設計要求，表面應進行搪錫處理。
8.9 衛生間等局部等電位聯結施工完成後，應全數做導通測試並形成記錄。
九、 電氣暗配管不通，管內穿線「死線」 ，金屬線管有毛刺
通病表現形式： 電線導管出現扁折、斷開、不通，金屬線管斷口處有毛刺導致無法穿線或穿線困難，造成導線絕緣層損壞，造成電氣不通或跳閘。
治理主要措施：
9.1 塑料管及配件的壁厚和外觀質量應符合《建築用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。
9.2 導管敷設後引出地面部位、轉彎部位應及時採取防止導管扁、折、斷開的措施，配管介面部位應增加防止斷裂的加固措施。
9.3 焊接鋼管敷設前應對焊接鋼管內壁進行防腐處理。
9.2 金屬導管煨彎使用的彎管器或模具應與導管管徑及其彎曲半徑相匹配，並應由熟練的技術工人操作。
9.5 導管敷設後在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應靈活，否則應整改或返工。
9.6 金屬導管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小於2mm的鋼管不得套管焊接。應根據不同的鋼管、不同敷設方式，採用管接頭連接、套管連接等。
9.7 金屬導管末端的管口及中間連接的管口均應打磨光滑，較大管徑的管口應打喇叭口或磨光。
9.8 配管施工完成檢查驗收合格後，應對管口採取可靠措施封堵。
9.9 管內穿線應在抹灰完成後進行，穿線時應採取有效措施確保線管內無積水或雜物。
9.10 穿線時應在管口上套護口帽，防止導線劃傷，杜絕先穿線後套護口的做法。配管內導線總截面積不應大於管內截面積的40%。
十、 戶內配電箱安裝及配線不規范，存在安全隱患
通病表現形式： 配電箱安裝高度不符要求，進線保護管管口位置不規范，箱、盤內配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；迴路標識不清；漏電開關動作不靈敏。
治理主要措施：
10.1 住宅配電箱下沿距地高度不應低於1.5m，如不能滿足時應採取防護措施。
10.2 照明箱(盤)內，應分別設置零線(N)和保護地線(PE 線)匯流排，零地排截面應大於零、地線最大截面積，零線和保護地線經匯流排配出。
10.3 電線（纜）保護管進入箱、盤時，應按對應的開關、設備位置布置管口的排列順序。
10.4 導線應連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導線壓接不多於 2 根，且導線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導線應按順時針壓接。
10.5 開關迴路標識應齊全，編號對應。
10.6 配電箱內漏電開關應逐一進行測試，並形成記錄。
十一、 地漏安裝不規范，水封深度不足
通病表現形式： 地漏標高控制不準確，地面坡度不符要求，排水不暢；地漏水封深度不足，有害氣體外泄。
治理主要措施：
11.1 施工圖紙設計中應明確地漏型號及規格；洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應增加返水彎，返水彎水封深度不小於50mm。
11.2 施工前應根據基準線標高及地漏所處位置並結合地面坡度要求確定地漏安裝標高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應低於地面面層5mm，水封深度應不小於50mm.
11.3 已安裝完畢的地漏應採取有效保護措施防止堵塞。

⑻ 相比傳統現澆混凝土，裝配式項目施工組織設計重點關注哪些內容

1、構件場內場外運輸路線。

2、卸車點位置、堆放點、安裝點位置，驗算塔吊或者其他機械的吊裝能力。

3、樓面施工模板驗算。

4、其他結合現場情況另行增減。

⑼ 現澆羅馬柱模具幾天能拆模

這個要看下天氣，天氣好的時候拆模快點，一般2到3天可以拆羅馬柱模具

⑽ 高鐵骨架護坡包工不包料的話，是多少錢每立方呢

拱形骨架護坡包工包料漿砌片石為200元/m3（甲方提供片石）現澆c15攔水肋660元/m3注意：骨架凈距不一樣，截面尺寸不一樣，一個平方面積的工程量不一樣，骨架護坡一般收方按平方面積收，一般4m凈距的