模具用曬鋼是什麼塑料

1. 一般電動玩具車里的塑料齒輪是是用什麼材料製成的

POM 聚甲醛POM是結晶型塑料，它的鋼性很好，俗稱「賽鋼」。它肯有耐疲勞性、耐蠕變性、耐磨性、耐熱性等優良的性能。POM不易吸濕，比重為1.42g/cm3，收縮率2.1%（較大），尺寸難控制，熱變形溫度為172℃。

物料性能 綜合性能較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩定性好，但熱穩定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。 適於製作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件
成型性能 1.結晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低於熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小，可不經乾燥處理。
2.摩擦系數低，彈性好，塑件表面易產生皺紋花樣的表面缺陷。
3.極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料製作。
現在汽車上已廣泛應用POM齒輪（發動機、變速箱除外），玩具車你就放心用吧！

2. 賽鋼能不能像塑膠通過模具注塑成型那樣做出需要的產品另外就是賽鋼塑料有沒有軟性的材質的

賽剛（POM）是塑料的一種，是完全可以注塑的！
賽剛相對來說，是比較硬的塑料，不會很軟（當然是相對塑膠原料來說）。

3. 請問一下pom模具用什麼材料

聚甲醛(英文：polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為「超鋼」或者「賽鋼」，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。可用作有機化工、合成樹脂的原料，也用作葯物熏蒸劑。
聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而緻密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火後繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。
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4. 以硅膠作澆注料模具用什麼菜料pom是固體或液體

咨詢記錄 · 回答於2021-07-18

5. pom產品開裂如何避免

一個是工藝問題，降低射速，提高模溫。 另外一個是原料問題，提高原料的韌性。
模具溫度控制為80-90℃。 熔膠溫度： POM-H 可設為215℃ （190℃-230℃） POM-K 可設為205℃ （190℃-210℃） POM-H 可在215℃滯留35分鍾 ，POM-K 可在205℃滯留20分鍾不會有嚴重的分解 滯留時間 ： 如設備沒有熔膠滯留點 POM-H 可在215℃滯留35分鍾 POM-K...
塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。
一、描述POM原料注塑成型的這一缺陷的表現是銀紋或水紋。有很多銀紋的同義詞來描述這種表面發白或銀色痕跡，條紋（通常是流動方向）或者產品上的氣泡。為了解決這種缺陷，非常重要的一點就是了解它的真正發生原因。可能的原因如下：·水分（例如P...
一種是你注塑工藝沒控制好，溫度太高，一般注塑溫度只要180-220度左右就可以了，二種是你選擇的POM不是高流動的，所以你加工的溫度太高，導致POM發黃，你可以選擇合適的POM聚甲醛去做
溫度高了 造成原料分解而散發出來的味道。POM有很強的刺激性味道，一般開門窗通風15分鍾即可。造成原因可能有： 1.生產過POM料炮筒沒清洗干凈，後面生產的原料所需溫度高過POM的溫度。 2.本身在生產POM料，因溫度設置過高，停機時間過久或者設備...
POM有酸性物質，對鋼材有腐蝕性，一般用2083 ，S136，2316，420等鏡面模具鋼
材料供應商提醒您，POM注塑成型時，你要先找出產品內部出現氣孔氣泡的原因：1材料是否烘乾 2 模具模壓 3 模具排氣
焗料溫度85℃烤2個小時左右，注塑溫度170到180℃！pom流動性不怎麼好還容易結晶，所以注射壓力中等左右，注射速度中高速，速度不夠或壓力不夠，製品表面不光滑還很多細孔！炮筒溫度過高或料在炮筒逗留時間久，容易分...
POM的流動性比較好，溫度不要太高，在170°左右就行。還有工藝方面的調整.....

6. 聚甲醛料的塑料模具用什麼鋼材料好

POM 以下是本人開模用過的鋼材
透明 H13 HRC50
非透明 2738 （預硬29～33HRC）
硬度值僅是我們模具所需，因此僅供參考.

來自「模具技術群 5253154」

7. POM主要作用

POM（又稱賽鋼、特靈）。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。

POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。

銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。

1、 塑料處理
POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需乾燥就能加工，但對潮濕原料必須進行乾燥。乾燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。

再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和最終用途而定，有時可達100%。

2、 塑機的選用
POM除了要求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。

3、 模具及澆口設計
常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應製品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間。

排氣系統
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
POM-K 厚度0.04mm 寬3mm

4、 熔膠溫度
可用空射法量度
POM-H 可設為215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可設為205℃ （190℃-210℃）

5、 注射速度
常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪切過熱。

6、 背壓
越低越好，一般不超過200bar

7、 滯留時間
如設備沒有熔膠滯留點

POM-H 可在215℃滯留35分鍾
POM-K 可在205℃滯留20分鍾不會有嚴重的分解

在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鍾。POM-K在240℃下可滯留7分鍾。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。

8、 停機
清理機筒必須用PE或PP，關閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變POM的過熱穩定性（尤其是POM-H）。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物後，應用PE清理干凈後才能打POM料，否則會發生爆炸。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料，會導致塑料降質。

9、 後處理
對於非常溫使用的製件且質量要求較高，須進行熱處理。
退火處理效果，可將製品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鍾檢查，然後用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產生。

POM後處理工藝

方法 溫度 時間
空氣浴退火 140-150℃ 壁厚每增加5mm即增加40-60分鍾
油浴退火 140-150℃ 壁厚每增加5mm即增加20-30分鍾
http://..com/question/4672945.html

8. pom是什麼材質

聚甲醛(英文：polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為「超鋼」或者「賽鋼」，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。可用作有機化工、合成樹脂的原料，也用作葯物熏蒸劑。

聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而緻密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火後繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。

(8)模具用曬鋼是什麼塑料擴展閱讀：

POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。

POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用後，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。

POM的摩擦因數小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好。POM製品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的雜訊。

9. POM材料為什麼模溫越高，產品成型後收縮越小是什麼原理

POM結晶性塑料，收縮率與模具溫度、產品壁厚、後處理等都有關系。
材料結晶的速度是一定的
，厚度越厚、模具溫度越高（當然也不能太高），結晶進行的時間越長（相同條件下），結晶度越高（基本成正比，達到一定溫度，影響逐步降低），收縮就越小。當然，具體到注塑過程中，還會有其他因素會對收縮率產生影響。
有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用工程塑料。
適於製作減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，儀表等零件。
合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等；是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用於齒輪，軸承，汽車零部件、機床、儀表內件等起骨架作用的產品。
(9)模具用曬鋼是什麼塑料擴展閱讀：
POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小；耐電弧性極好，並可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。
POM不耐強鹼和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱鹼等，並可在高溫下保持相當的化學穩定性。吸水性小，尺寸穩定性好。
POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發生粉化和龜裂。
POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。
POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。
參考資料來源：網路——POM塑料

10. POM材料為什麼模溫越高，產品成型後收縮越小是什麼原理

POM結晶性塑料，收縮率與模具溫度、產品壁厚、後處理等都有關系。 材料結晶的速度是一定的 ，厚度越厚、模具溫度越高（當然也不能太高），結晶進行的時間越長（相同條件下），結晶度越高（基本成正比，達到一定溫度，影響逐步降低），收縮就越小。當然，具體到注塑過程中，還會有其他因素會對收縮率產生影響。

有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用工程塑料。 適於製作減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，儀表等零件。

合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等；是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用於齒輪，軸承，汽車零部件、機床、儀表內件等起骨架作用的產品。

(10)模具用曬鋼是什麼塑料擴展閱讀：

POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小；耐電弧性極好，並可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。

POM不耐強鹼和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱鹼等，並可在高溫下保持相當的化學穩定性。吸水性小，尺寸穩定性好。

POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發生粉化和龜裂。

POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。

POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。