三能模具空烤發黃怎麼辦

⑴ 三能黑色吐司盒2052怎麼上色好

可以在空盒中內壁塗一層軟化好的黃油，蓋上蓋子後在200度烤箱中空烤一次，等盒子放涼後清洗干凈即可，如果下次上色依舊不好可以嘗試再空烤一次。
三能品牌低糖不粘吐司盒外部有黑色超硬塗層，更容易聚熱、導熱性更好，比普通款吐司盒能縮短烘烤時間，更節能。能促進低糖面團發生美拉德反應，上色更明顯。
黑色不粘吐司盒內部採用日本的特氟龍塗層，有不粘效果。
金波紋不粘吐司盒內部採用來自日本的聚四氟乙烯塗層，有不粘效果，食品安全級別較高。
低糖配方適合用低糖黑色不粘模具去製作。如果使用的配方是低糖配方、普通吐司盒，建議烘烤下火溫度增加至220℃，烘烤時間延長5分鍾，可以改善塌腰、底火上色淺的問題。

⑵ 尼龍塑料注塑成型件發黃怎樣克服

缺陷原因處置製品脆聚合物原料含水太高熱降解塑化差材料污染檢查含水量可能再需烘乾降低料溫和機筒內停留時間調節背壓排清機筒,檢查料斗製品不完整材料粘度太高模具或噴嘴處壓降太多空氣夾入多模腔時塑料流動平衡不當成型參數不恰當採用流動性更好的材料,增加模具和熔化溫度以及注塑速度檢查塑料流動的長度/厚度之比模具排氣檢查澆口,流道和模腔尺寸增加料量和填料量增加註塑壓力增加保壓時間和保壓壓力增加註塑機能力飛邊模具分型面未完全鎖住材料流動態好料量過多調整鎖模力檢查鎖模力與製品幾何關系降低熔化和模具溫度減少料量和提前從注塑切換進入保壓減小注塑速度和保壓壓力縮影在模具中聚合物收縮,後補的熔化塑料量不足增加澆口直徑降低機筒和模具溫度增加料量,保壓時間和保壓壓力增加冷卻時間調整填料量冷料噴嘴頂部太冷噴嘴太長撲捉冷料檢查噴嘴設計檢查噴嘴溫度調節系統增加噴嘴後退注塑單元玻纖外露材料未填塞滿增加填塞提高模溫和注塑速度延遲從注塑到保壓的切換翹曲製品各尺寸收縮不同頂出溫度太高頂出缺陷模具溫度控制差平衡模具溫度增加註塑速度檢查保壓壓力修改澆口(尺寸和位置)降低模具溫度增加冷卻時間檢查頂出系統修改冷卻水通道明顯熔結痕太高粘度採用流動性更好的材料增加熔化和模具溫度改善注塑速度和保壓壓力或時間檢查注塑系統的設計燒傷排氣不良增加排氣截面和重開排氣降低注塑速度延遲切換

⑶ 請問，用電木粉，溫度在150°---160°模具發黃，產品有 印記，什麼原因

電木粉也稱膠木粉，溫度一般比電玉粉壓製成型溫度還要高15-20度，而一般電玉粉的成型壓制溫度為145-155度，所以出現模具發黃，很有可能是溫度太低，料沒有完全壓制熟化的原因，也可能是因為客戶原料或者生產工藝的原因。。。。可以試參考下。。。謝謝

⑷ 模具打產品後，模具表面發黃發黑有辦法解決嗎

你好，你們的模具是什麼材質的？
如果是金屬的，可以用乾冰清洗。
如果是塑料的，你可以用牙膏加白醋和溫水混合液噴上之後，用小刷子刷洗就洗干凈了。也可以用小蘇打替代牙膏。

⑸ 注塑產品發黃怎麼解決

您好，很高興能回答這個問題

《4M1E特性要因圖分析工具》

1. 塑膠原料

通常來說注塑加工產品「變黃」都是由於塑膠的老化或是降解發生的,聚丙烯--PP是因為特性老化發生的,因為聚丙烯--PP上側基的存在,其穩定性較差,特別是在光照的狀況下，這種不良尤為明顯，因此，我們在注塑時通常需要添加一些光穩定劑來降低塑膠的老化程度。至於聚乙烯--PE,因為沒有側基,一般在注塑或是使用之前變黃狀況不是許多.PVC卻是會變黃,和商品的配方聯系比較大.通俗來講就是氧化。有些母料外表容易氧化,有必要對母料進行外表處理.除了系統中不良的助劑、雜質等,主要是老化造成的,添加適當的抗氧化劑和抗紫外劑能改善PE、PP的黃變。

2.成型工藝

一般狀況下，當成型溫度設定過高 & 螺桿轉速設定過快 & 背壓設定過高時，在一個成型周期內，塑膠在料管內發生了裂解，自身特性發生轉變，也會導致注塑後產品的「黃點 & 發黃」的品質不良，我們可以嘗試適當降低成型工藝的溫度和螺桿轉速，來改善「黃點」狀況。

3.成型環境

對於透明度高度塑膠產品，我們不建議對塑膠原料的二次回收使用，如果，特殊狀況有回收的需求，我們應該著重清潔相關的附屬成型設備（原料乾燥桶、拌料機、粉碎機、螺桿）狀態，避免額外的附屬設備對塑膠造成二次污染，導致的產品「黃點 & 發黃」，生產前，需要做好設備的清潔點檢。

4.模具設計

當產品較大、肉厚較厚的時候，模具澆口尺寸設計太小 ( D<1.0mm），注塑過程中塑膠經過過大的剪切效應，也會導致產品發黃。當模具排氣槽設計不合理，模具內氣體不能有效排出的時候，產品因為困氣，也會導致產品的「燒焦 & 黃點」，所以，我們在條件允許的前提下可以適當加大澆口尺寸，並優化模具零件排氣槽，來改善「黃點」的狀況。

5.產品包裝

顧名思義，就是針對吸水性較強的塑膠產品，我們在包裝的時候，應該選擇密封、遮陽包裝，在包裝袋內適當存放一些乾燥劑效果更好。

以上四點建議，請了解、參考，針對生產中遇到的品質不良，我們可以運用4M1E的方法（人-Man、機-Machine、料-Material、法-Method、環-Environment）來綜合分析改善，請參考了解，希望對你有所幫助。

⑹ 模具帶熱流道打瓷白色abs 產品發黃

聽起來，問題出在熱流道本身上，如果沒猜錯，熱流道的實際溫度一定遠高於顯示的溫度。建議認真檢查熱流道的線路。是否發生了熱電偶錯配，發黃的那個熱流道很可能實際上一直處於加熱狀態。

模具洗干凈後打第一個產品，材料第一次通過熱流道，雖然溫度很高，但只是一沖而過，所以沒有發黃，但第二個產品時，材料已經在熱流道內受到過度加熱，才會導致發黃。

⑺ 注塑機模具產品發黃是什麼原因

當達到一定「極限」溫度時，材料就會發生分解、炭化，導致發黃、在製件表面出現黃紋情況。注塑時溫度設定過高；中途停機過久；或者機器控溫有偏差；背壓調節過高，導致炮筒內局部剪切熱過高都會出現發黃、黃紋情況。

⑻ 手套生產線陶瓷模具發黃用什麼洗

摘要 你好，小舍為你解憂，如果要用清洗液來清洗的話，建議用專業的模具清洗溶劑，市面上有很多的。當然，我個人是不建議用溶劑來清洗模具的，溶劑多少都會有腐蝕性作用。 可以試試乾冰清洗機，純物理清洗的原理，效率高，清洗快，無污染。

⑼ 三能的不沾模子出來的吐司是不是上色不深

同樣的溫度下三能模具上色比較淺，如果用三能的模具溫度適當加5度同樣的時間上色就比較理想