① 金銀鑄造模具製作一般用什麼材料
金銀鑄造模具製作使用的材料有以下幾種:
1、鋼材:以往在砂型鑄造模具上主要用於製作標准件及結構件,較少用於製作鑄造模具本體,因為碳鋼使用壽命並不高於球鐵或低合金灰鑄鐵,而合金鋼又十分昂貴。
2、木材模具:木材模具在我國使用的尚為廣泛,多用於手工造型或單件小批量生產、製作當中。但是,隨著環境保護意識的提高和木材加工性能差的限制,實型鑄造正在逐漸取代木模鑄造。
3、實型鑄造:實型鑄造是以泡沫塑料板材為材料,裁減然後粘貼成需要的模樣,最後後澆注而成鑄件,該方法較之用木模,周期短、費用低。塑料模的應用呈上升趨勢,尤其是可加工塑料的應用日益廣泛。
4、鋁合金模具:鋁合金模具的重量輕,尺寸精度又較高,所以它的應用也較廣泛。但是近來應用有減少趨勢,部分市場已經被塑料模和鑄鐵模所取代。
5、鑄鐵模:鑄鐵模是大批量鑄造生產的首選,它具有強度高、硬度高、加工性好、成本低、使用壽命長等優點,因而受到大量工廠的喜愛。
鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀,預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀,然後再在砂型中放入模具,於是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔。
再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。
② 製作白銀需要哪些工具;需要怎麼樣做硅膠模具;需要注意哪些事項>謝謝~~
白銀的生產工藝,將合格的銀粉或粗製銀錠加入中頻感應電爐,控制銀的熔化溫度1150~1200℃,按重量加入0.3~0.5%的炭粉還原劑覆蓋,減小熔化過程中吸入氧氣的量,確保銀粒的密度,防止銀粒表面氣孔、內空;將熔化的金屬液體控制澆鑄溫度在1150℃、按3~5kg/min的澆鑄速度倒入制粒勺,制粒勺用10號石墨坩堝在底部均勻鑽Φ2~Φ5的孔製成,每次制粒前將制粒勺放入熔化好的銀水中預熱,避免溫度低造成堵塞。然後流入冷凝水制粒水槽中,冷凝水制粒水槽採用製冷設備提供的冷卻循環水,溫度控制在4~10℃,進入水槽水面的高度為300~500mm,高溫銀液體在冷凝水的急劇冷卻下固化、水淬斷開逐步形成粒狀,製得粒度規格Φ2~Φ5的顆粒狀銀
③ 什麼可以融化銀子
高溫可以融化銀子(這是常識,理論上任何物質都可以通過高溫變成液態)。
銀的熔點是960攝氏度,能夠達到此溫度的方法有很多,銀的狀態也比較穩定,輕易不發生化學反應,所以只要加熱的過程注意點就可以融化銀了。
富延展性,是導熱、導電性能很好的金屬。第一電離能7.576電子伏。化學性質穩定,對水與大氣中的氧都不起作用;易溶於稀硝酸、熱的濃硫酸和鹽酸、熔融的氫氧化鈉。
(3)白銀模具是什麼材料擴展閱讀:
白銀的主要用途主要建立在三大支柱上:工業、攝影和珠寶銀器。這三大類的白銀總需求佔到白銀需求的85%左右。
自古以來,白銀就一直與黃金一起,被作為財富的象徵。銀的化學符號是Ag,來自拉丁文是」淺色、明亮「的意思。因為銀的顏色是白色,所以被稱為「白銀」。
白銀不僅有著良好的電熱傳導特性,還具有較高的感光性和發光特性,被應用於工業、攝影、首飾、貨幣製造等方面。
④ 做銀飾品的模具用什麼材料最好
比銀熔點高的!
⑤ 金銀鑄造模具製作一般用什麼材料
學鑄造技術,上 鑄件訂單網
金銀首飾鑄造工藝
第1步:概念與設計
——
設計師將自己的構思手繪出草圖,然後使用制圖軟體將草圖以精確的尺寸進行電腦繪制,完成最初的設計圖紙。
第2步:工匠雕刻蠟
——
首飾工匠參照設計圖紙手工雕刻出蠟版,再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版,而蠟版的批量製作則需用銀版壓制橡膠模。這是首飾**中要求最高的工序,所制銀版必須光潔無痕,各部分結構合理,鑲嵌寶石的位置尺寸准確無誤
第3步:膠模注蠟
——
橡膠模開好後進行注蠟操作。注蠟機中的蠟應保持在70-75度之間,將蠟液注入膠膜,冷卻後取出蠟模,依次重復,得到多件蠟模。
第4步:挑選配石
——
根據銀版及蠟模,挑選大小、形狀及顏色合適的配石。
第5步:完成蠟型
——
准備好此次批量製作時所需的所有蠟版。
第6步:種蠟樹
——
將每個蠟環單獨手工焊接到一根蠟棒上,最終得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹,准備進行澆鑄。
第7步:稱蠟樹
——
種蠟樹前先對橡膠底盤進行稱重,種完蠟樹再一次稱重,兩次稱重的結果相減可以得出蠟樹的重量,將蠟樹的重量根據金或銀的密度比例進行換算,得出進行澆鑄的金屬量。
第8步:灌石膏
——
將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒,並將相應重量的石膏漿沿鋼筒內壁緩緩注入,沒過蠟樹,抽真空後自然防止6-12小時,使石膏凝固。
第9步:烘焙石膏
——
將石膏模進行烘焙,作用是脫蠟,乾燥和澆鑄保溫。
第10步:取出石膏模——取出烘焙好的石膏模,並同時准備好需要澆鑄的金屬溶液
第11步:澆注液體黃金
——
將已經熔化配好的金水,從水口注入。
第12步:離心工藝澆鑄——使用真空感應離心澆鑄機澆鑄
第13步:石膏模炸洗及清洗——鑄造後的石膏模處於高溫狀態,從澆鑄機取出後自然放置10-30分鍾,再放入冷水中進行炸洗。石膏由於收縮作用炸裂後,取出金樹,用鋼刷刷去大塊的石膏,放入30%的氫氟酸中浸泡10分鍾,夾出後沖洗,除去剩餘石膏,直到金樹表面干凈。
第14步:剪切鑄件——將金樹上的首飾沿水口底部剪下晾乾。
第15步:滾筒拋光工藝——用不銹鋼磨料和活性有機合成溶液放入滾筒,隨旋轉摩擦使表面平整光亮。
第16步:砑光工藝——砑光全部以手工進行,用特製砑刀在首飾表面來回推動,這項工藝需要一定的技術和手法。
第17步:拋光工藝
——
使用拋光機對首飾進行打磨拋光,直至表面平整光滑和明亮。
第18步:挑選鑽石——將鑽石手工分揀,揀出適合的顏色、切割、大小匹配的,准備進行鑲嵌。
第19步:鑲嵌鑽石——手工鑲嵌每一粒鑽石。
第20步:質量控制——將製作好的首飾,逐個進行精細檢驗,以確保質量的合格。
⑥ 銀子的模具是什麼材質的
不需要模具,你直接去銀子加工店,給圖片訂做就行。不太復雜圖案手工可以做出來。
⑦ 古代銅錢模具啥做的,鑄金鑄銀鑄銅用的模具是什麼材料
一般鐵鑄。也有銅的。因它耐熱
⑧ 金銀鑄造模具製作一般用什麼材料
學鑄造技術,上 鑄件訂單網
金銀首飾鑄造工藝
第1步:概念與設計
——
設計師將自己的構思手繪出草圖,然後使用制圖軟體將草圖以精確的尺寸進行電腦繪制,完成最初的設計圖紙。
第2步:工匠雕刻蠟
——
首飾工匠參照設計圖紙手工雕刻出蠟版,再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版,而蠟版的批量製作則需用銀版壓制橡膠模。這是首飾**中要求最高的工序,所制銀版必須光潔無痕,各部分結構合理,鑲嵌寶石的位置尺寸准確無誤
第3步:膠模注蠟
——
橡膠模開好後進行注蠟操作。注蠟機中的蠟應保持在70-75度之間,將蠟液注入膠膜,冷卻後取出蠟模,依次重復,得到多件蠟模。
第4步:挑選配石
——
根據銀版及蠟模,挑選大小、形狀及顏色合適的配石。
第5步:完成蠟型
——
准備好此次批量製作時所需的所有蠟版。
第6步:種蠟樹
——
將每個蠟環單獨手工焊接到一根蠟棒上,最終得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹,准備進行澆鑄。
第7步:稱蠟樹
——
種蠟樹前先對橡膠底盤進行稱重,種完蠟樹再一次稱重,兩次稱重的結果相減可以得出蠟樹的重量,將蠟樹的重量根據金或銀的密度比例進行換算,得出進行澆鑄的金屬量。
第8步:灌石膏
——
將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒,並將相應重量的石膏漿沿鋼筒內壁緩緩注入,沒過蠟樹,抽真空後自然防止6-12小時,使石膏凝固。
第9步:烘焙石膏
——
將石膏模進行烘焙,作用是脫蠟,乾燥和澆鑄保溫。
第10步:取出石膏模——取出烘焙好的石膏模,並同時准備好需要澆鑄的金屬溶液
第11步:澆注液體黃金
——
將已經熔化配好的金水,從水口注入。
第12步:離心工藝澆鑄——使用真空感應離心澆鑄機澆鑄
第13步:石膏模炸洗及清洗——鑄造後的石膏模處於高溫狀態,從澆鑄機取出後自然放置10-30分鍾,再放入冷水中進行炸洗。石膏由於收縮作用炸裂後,取出金樹,用鋼刷刷去大塊的石膏,放入30%的氫氟酸中浸泡10分鍾,夾出後沖洗,除去剩餘石膏,直到金樹表面干凈。
第14步:剪切鑄件——將金樹上的首飾沿水口底部剪下晾乾。
第15步:滾筒拋光工藝——用不銹鋼磨料和活性有機合成溶液放入滾筒,隨旋轉摩擦使表面平整光亮。
第16步:砑光工藝——砑光全部以手工進行,用特製砑刀在首飾表面來回推動,這項工藝需要一定的技術和手法。
第17步:拋光工藝
——
使用拋光機對首飾進行打磨拋光,直至表面平整光滑和明亮。
第18步:挑選鑽石——將鑽石手工分揀,揀出適合的顏色、切割、大小匹配的,准備進行鑲嵌。
第19步:鑲嵌鑽石——手工鑲嵌每一粒鑽石。
第20步:質量控制——將製作好的首飾,逐個進行精細檢驗,以確保質量的合格。
⑨ 石膏模具能不能鑄造白銀
掌握真空精密石膏鑄造工藝,擁有「點石成金」的本領
它有往古的跡象,它能和時間抗衡。
它,是鑄造,6000餘年的歷史,經久而不衰。
失蠟鑄造(又稱失蠟法),鑄造方式中的一種少切削或無切削的精密鑄造工藝。最早的失蠟鑄造要追溯到早期的古埃及,失蠟鑄造的發現與傳播,影響了後來的鑄銅技術,衍生出不同的鑄造方式。
我們可以重點關注一下失蠟鑄造中的真空精密石膏型鑄造。
工藝成本:模具費用(低-中),單件費用,設備費用(非常低),人工費(低)
典型產品:使用范圍極廣,如珠寶首飾、金銀銅工藝品、城市雕塑、香爐、擺件、航空航天配件等
產量適合:適合大批量生產
質量:成型表面精度極高,尤其適合具有復雜形狀的金屬件成型,耐腐蝕,不易生銹
場地:小型工作室即可
速度:周期很短
適用材料:不僅適合所有黑色金屬和有色合金,而且還可以用於超合金等傳統鑄造無可奈何的材料。最常用的材料為:低合金鋼、不銹鋼、鋁、鈦、鋅、銅、鎳合金和貴金屬。
石膏型鑄造的工藝流程:
製作模種→翻模具→翻制蠟型→配製石膏漿料→真空灌漿→硬化、乾燥→脫蠟,焙燒→熔銅→真空澆注→炸石膏→清理→切割水口→打磨、拋光、著色→成品入庫
其應用之處十分常見,它不僅適用於各種類型、各種合金的精密鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它精密鑄造方法要高,甚至其它精密鑄造方法難於鑄得的復雜、耐高溫、不易於加工的鑄件,均可採用石膏型鑄造。
隨著石膏型鑄造的廣泛應用,這個工藝對鑄造師有著嚴格的要求。眾象金工研學特設鑄造工藝的培訓課程,戰乃軍導師作為頂級鑄造工藝師,將帶領各位學員更加系統地、專業地學習石膏型鑄造法
⑩ 模具一般用什麼材料做的
有五抄金和塑膠。
五金襲模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;
非金屬模具分為:塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。
模具基本特點:
(1) 加工精度要求高
一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。
(2) 形面復雜
有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。
(3) 批量小
模具的生產不是大批量成批生產,在很多情況下往往只生產一付。
(4) 工序多
模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5) 重復性投產
模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重復性。