s790模具是什麼材質

『壹』 模具鋼材S790是什麼材質

C碳：1.29；W鎢：6.33；Co鈷：Cr鉻：4.20；
Mo鉬：4.98；V釩：3.03。
奧地利 百祿 粉末高速鋼S790。

『貳』 常用模具鋼材型號有哪些

常用模具鋼材型號有：Cr2、CrWMn、Cr12MoV、T8、T10、S-136等，製作壓鑄模具的鋼材為3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等；

製作注塑模具的鋼材有： C45 W 中碳鋼，香港稱為王牌鋼；40 CrMnMo 7 預硬塑膠模具鋼，即718鋼； X 36 CrMo 17（預硬不銹鋼）等。

拓展資料：

分類：

1、冷作模具

冷作模具鋼主要用於製造對冷狀態下的工件進行壓製成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內質純凈，機械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現淬裂，耐磨性極為優異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

2、熱作模具

熱作模具鋼主要用於製造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時採用高合金奧氏體耐熱模具鋼製造。

3、塑料模具

由於塑料的品種很多，對塑料製品的要求差別也很大，對製造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以，不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

『叄』 S7相當於國產的什麼鋼材

S7模具鋼對應中國材抄料襲為5Cr3Mn1SiMo1V模具鋼。 S7模具鋼為美國芬可樂冷作模具鋼，採用標准：ASTM A681-1999。S7有3.25％鉻，1.4％鉬，耐磨性好。S7通常用於需要高產量或受到高磨損條件下的模具的應用中所插入的較小的模具。S7常在退火條件下交貨，通常可熱處理45HRC以上。
S7模具鋼的化學成分為：C：0.45-0.55；Si：0.20-1.00；P：<0.030；S：<0.030；Mo：1.30-1.80；Cr：3.00-3.50；Mn：0.2-0.9；V：<0.35。

『肆』 S1模具鋼板是什麼材料

S1耐沖擊冷作模具鋼： 具有更高的淬火硬度和一定高溫強度，而在回火狀態下專具有較高韌性屬。
化學成分%：
C：0.55~0.65，
Si：0.50~0.80，
Mn：≤0.40，
Cr：1.10~1.30，
W：2.20~2.70，
P：≤0.030，
S:≤0.030；
熱處理：
•預先熱處理，即退火：820±10°C，燒透均勻，≤30°C/h，控溫冷卻至550°C出爐空冷；
•淬火：860~900°C油冷，HRC≥57；
•回火：消除應力穩定組織200~250°C空冷，HRC53~58；
為消除應力和降低硬度430~470°C空冷，HRC45~48。

『伍』 高速鋼S600S790是什麼材質

屬於來粉末高速鋼
高耐磨自性（抗磨粒磨損）
·高抗壓強度
·非常好的淬透性
·韌性好
·熱處理的尺寸穩定性好
·抗回火軟化性好，特別適合於薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或知識磨粒磨損，而且表面產生塑性變形的危險性也高者。

例如：
·中碳鋼或高碳鋼的下料
·沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶
·含有玻璃纖維的塑料模
·塑料成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。

特點：
韌性與耐磨兼具,熱處理淬透性好,尺寸穩定

『陸』 一般模具都用什麼材料

模具
:
工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。
簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
模具材料
模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，常用模具材料：工作溫度
成形材料
模具材料<300℃
鋅合金Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10。300～500℃
鋁合金、銅合金
5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。500～800℃
鋁合金、銅合金、鋼鈦
GH130、GH33、GH37。800～1000℃
鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金
K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。>1000
℃
鎳合金
銅基合金模具、硬質合金模具
硬模
內模件所採用的鋼板，買回來後需要進行熱處理，如淬火滲碳，才能達到使用的要求，這樣的注塑模叫硬模，如內模件採用H13銅，420銅，S7銅。

軟模（44HRC
以下）
內模件所採用的鋼材，買回來後不需要進行熱處理，就能達到使用的要求，這樣的注塑叫軟模。如內模件採用P20銅，王牌，420銅，NAK80，鋁，鉑銅。
我現在所在的工廠所用的材料有：45#
；50#；718；718H;
738
；738H;8407;S136
;S136H;NAK80;SKD11;SKD61;==所用材料因產品的要求合理選用……

『柒』 sa790 32760是什麼材質

S32760是一種超級雙相不銹鋼，主要應用於各種強腐蝕環境下。強度及抗腐蝕能力較強，它具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量讓它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及其他腐蝕能力。

一、S32760對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S27603、新牌號：022Cr25Ni7Mo4WCUN、舊牌號：一,2、美標：ASTMA標准：S32760，SAE標准：一，UNS標准：F55，3、日標JIS標准：-，4、德標DIN標准：1.4501,5、歐標EN標准：X2CrNiMoWN25-7-4。

二、S32760化學成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.010，⑹鉻Cr：24.00～26.00，⑺鎳Ni：6.00～8.00，⑻鉬Mo：3.00~4.00 ，⑼氮N：0.20~0.30，⑽銅Cu：0.50~1.00，⑾其它元素： w:0.50~1.00cr+3.3mo+16N≥40。

三、S32760物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:8,②熔點/℃:1400-1450,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:-,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:-,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~568℃:

12.8,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):90,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:-，⑩磁性:-。

四、S32760力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：750，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：550，⑷伸長率A/%：25，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。

五、S32760熱處理：①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加熱溫度：950~1100，③加熱方式：快冷。

S32760應用領域：用於化學加工、石油化工和海底設備。

『捌』 BOHLER 百祿 S790 是一款什麼材料

S790採用世界上最先進的第三代粉末冶金技術燒結而成。相對於第一代和第二代，粉末顆粒更微細，分布更均勻，純凈度更高。相對於同等級別的其它粉末高速鋼（PM），百祿的粉末高速鋼（PM）各向同性更好，韌性更高，抗疲勞強度更好，從而保證了最高的可靠性。
出廠狀態∶HB 280 可得硬度：62～64HRC
具有高耐磨性的材料，常常帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是最重要的。 S790是使用粉末冶金製造的工具鋼，結合最優秀的耐磨性和韌性。
S790適用於精密工作高速生產沖壓模，特別適合於薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損而導致的模具。例如： 中碳鋼或高碳鋼的下料沖切，已硬化鋼板或冷軋鋼帶含有玻璃纖維的塑料模塑料成形機的零件。如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。

『玖』 我想學習認識模具鋼材料怎麼記住它的型號.分類和特性，有什麼好方法

模具材料其實你只要記住和熟悉常用的幾種即可，因為牌號太多，如果有特殊需要回，再去查答閱資料比較實際，以下介紹幾種常用的模具材料，分別用在什麼類型的模具上，質量如何，希望對你有所幫助；
１.注塑模具：
常用材質，Ｐ２０，７１８，ＳＫＤ６１，其中採用Ｐ２０材質的模具壽命范圍在１０-２０萬模，７１８的壽命在２０-５０萬模，ＳＫＤ６１在５０-１００萬模，模具的壽命也不是絕對的，具體也要看生產什麼材質，使用者的日常操作，模具的內部結構是否合理，工作環境以及日常維護情況而定。
２.壓鑄模具：
常用材質，Ｈ１３，ＳＫＤ６１，８４０７，其中採用Ｈ１３材質的模具壽命范圍在８-１０萬模，ＳＫＤ６１的壽命在１０-１５萬模，８４０７在１５-２０萬模，壓鑄模主要是看使用者的日常操作，模具的內部結構是否合理，工作環境以及日常維護情況的。

我們利帕達是專業生產壓鑄和注塑模具的，最常用材料也就列舉出來了，其它不一一介紹，希望對你有所幫助。

『拾』 沖壓模具通常用什麼材料

目前製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金等等。

拓展資料：

沖壓模具材料的選用原則:合理根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮，選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。

在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。

製造模具的材料，要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當的韌性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。

合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對用途不同的模具，應根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮，並對上述要求的各項性能有所側重，然後作出對鋼種及熱處理工藝的相應選擇。