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模具開粗如何選擇刀具

發布時間:2022-11-02 14:47:09

❶ 關於模具加工的用的刀

D6R0.1 是指立銑刀的直徑是6MM 底部戴R0.1的圓角
銑刀的種類很多 有飛刀 銑平面用的
普通立銑刀 R刀 球頭刀 T型刀 粗銑刀等等 一句話說不完
一般 加工時 先用粗銑刀開粗 在有舊的立銑刀粗銑 然後才會用新的銑刀精銑 總之 還有很多 你要慢慢學 不懂得就多問師傅 多問才能學到東西 進步才快

❷ 為什麼最經常將圓刀片銑刀作為模具粗加工刀具的首選

如果使用方肩銑刀進行型腔的粗銑削,在半精加工中就要去除大量的台階狀切削餘量。 這將使切削力發生變化,使刀具彎曲。 其結果是給精加工留下不均勻的加工餘量,從而影響模具的幾何精度。如果使用刀尖強度較弱的方肩銑刀(帶三角形刀片),就會產生不可預測的切削效應。 三角形或菱形刀片還會產生更大的徑向切削力,並且由於刀片切削刃的數量較少,所以他們是經濟性較差的粗加工刀具。
另一方面,圓刀片可在各種材料中和各個方向上進行銑削,如果使用它,在相鄰刀路之間過渡較平滑,也可以為半精加工留下較小的和較均勻的加工餘量。 圓刀片的特性之一是他們產生的切屑厚度是可變的。這就使它們可使用比大多數其它刀片更高的進給率。 圓刀片的主偏角從幾乎為零(非常淺的切削)改變到90度,切削作用非常平穩。在切削的最大深度處,主偏角為45度,當沿帶外圓的直壁仿形切削時,主偏角為90度。這也說明了為什麼圓刀片刀具的強度大——切削負載是逐漸增大的。 粗加工和半粗加工應該總將圓刀片銑刀,如CoroMill 200(見模具製造樣本C-1102:1)作為首選。 在5軸切削中,圓刀片非常適合,特別是它沒有任何限制。
通過使用良好的編程,圓刀片銑刀在很大程度上可代替球頭立銑刀。 跳動量小的圓刀片與精磨的的、正前角和輕切削槽形相結合,也可以用於半精加工和一些精加工工序。

❸ 車床,CR12MOV材料開粗用什麼刀具,要耐磨耐操,有啥寬刃機夾刀嗎車端面走大刀,急

一般常用YT15刀具切削加工。

❹ 如何使用光底刀開完粗框後怎樣選著刀具跟底

摘要 使用說明:

❺ 怎樣選用合適的刀具開粗呢

恩,半精一般都留10個絲以內。開粗首先飛刀和牛鼻刀,大部分是直壁的話,極少用平刀和粗皮刀

❻ 模具鋼加工時需要用到哪些不同的刀具

加工淬火後模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片
模具鋼也分很多情況,在淬火狀態、調質狀態及退火狀態,材料的硬度不一樣,使用的車刀材料也是不一樣的。如果是在淬火前和調質狀態的模具鋼,車削量一般不大,需要使用硬質合金的刀具才行。
車加工用數控車刀立方氮化硼刀片KBN100車刀生產的可以車加工淬火後硬度達到HRC60以上的工具鋼(H13)、高鉻鋼、高速鋼、高碳合金鋼用數控專車刀(有車刀,銑刀及非標成型車刀);工具鋼(H13)、高鉻鋼、高速鋼、高碳合屬金鋼淬火後車加工用車刀可實現以車代磨,提高車加工效率。

❼ r2用多大的銑刀清角

平底刀:主要用於粗加工、平面精加工、外形精加工和清角加工。其缺點是刀尖容易磨損,影響加工精度。

(2)圓鼻刀:主要用於模胚的粗加工、平面精加工和側面精加工,特別適用於材料硬度高的模具開粗加工。

(3)球刀:主要用於非平面的半精加工和精加工。

2.刀具的使用

在數控加工中,刀具的選擇直接關繫到加工精度的高低、加工表面質量的優劣和加工效率的高低。選擇合適的刀具並設置合理的切削參數,將使數控加工以最低的成本和最短的時間達到最佳的加工質量。總之,刀具選擇總的原則是:安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。

選擇刀具時,要使刀具的尺寸與模胚的加工尺寸相適應。如果模腔的尺寸是80×80,則應該選擇D25R5或D16R0.8等刀具進行開粗;如果模腔的尺寸大於100×100,則應該選擇D30R5或D35R5的飛刀進行開粗;如果模腔的尺寸大於300×300,那應該選擇直徑大於D35R5的飛刀進行開粗,例如D50R6或D63R8等。另外,刀具的選擇由機床的功率所決定,例如,功率小的數控銑床或加工中心,則不能使用大於D50R6的刀具。

在實際加工中,常選擇立銑刀加工平面零件輪廓的周邊、凸台、凹槽等;選擇鑲硬質合金刀片的銑刀加工毛坯的表面、側面及型腔開粗;選擇球頭銑刀、圓鼻刀加工有角度的輪廓外形。

3.刀具切削參數的設置

合理選擇切削用量的原則是:粗加工時,一般以提高生產效率為主,但也應考慮經濟性和加工成本;半精加工和精加工時,應在保證加工質量的前提下,兼顧切削效率、經濟性和加工成本。具體數值應根據機床說明書、切削用量手冊,並結合經驗而定。

隨著數控機床在生產實際中的廣泛應用,數控編程已經成為數控加工中的關鍵問題之一。在數控程序的編制過程中,要在人機交互狀態下即時選擇刀具和確定切削用量。因此,編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則,從而保證零件的加工質量和加工效率,充分發揮數控機床的優點,提高企業的經濟效益和生產水平。

❽ H13模具鋼開粗用什麼數控車刀片

未淬火,建議用硬質合金數控刀片,價格便宜成本低;如果是淬火後的h13模具鋼,需要選擇超硬刀具來加工,因為H13淬火後硬度大概HRC52-58度左右,用硬質合金刀片車不動或者崩刀。建議粗車加工用BN-S20 數控刀片,精車用BN-H11 刀片。

❾ 加工中心做模具,開粗用什麼刀

基本上45號鋼的,或者材質比較軟的用高速鋼的刀子,直徑一般是8到18左右的,如果是沾過火的吉言要用合金刀。
取決於材料吧,,基本上45號鋼的,或者材質比較軟的用高速鋼的刀子,直徑一般是8到18左右的,如果是沾過火的吉言要用合金刀。
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:
1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
3、能加工一次裝夾定位後,需進行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工質量穩定可靠,數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,高精度的數控系統可達0.1μm,另外,數控加工還避免了操作人員的操作失誤;
5、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化;
6、生產效率高,數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備,在更換工件時只需調用存儲於數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可,因而大大縮短了生產周期。其次,數控銑床具有銑床、鏜床、鑽床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產效率。另外,數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的,因此有利於選擇最佳切削用量;

❿ 新手問一下,模具加工中常用的刀具有哪幾種

模具加工常用刀具有30R5.17R0.8,平底刀12-8-6-4mm.球刀
R6
-R2.模具大用刀就大,為的就是提高切削效率,T型刀種類多,主要應用於銑內扣位,一般刀是加工不出來的

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