⑴ 那些巧克力配件、鏟花怎麼做的
除了手工製作以外，巧克力還可以用模具來製作。巧克力模具都是一板一板的，一板一次可製作20多塊巧克力。用模具製作的巧克力有各種形狀，有圓形的、方形的、心形的、花形的，以及各種動物形狀的。
各式巧克力棒、巧克力片、各式巧克力花的組合
第二類：多類型巧克力切件（為1天）
內容：巧克力片的搭配、巧克力轉印紙的使用方法、巧克力的各種
造型
第三類：巧克力平面卡通類（為1天）
內容：巧克力平面畫畫技巧、色彩搭配技巧、蛋糕面的巧克力淋面
（可選擇十二生肖圖）
第四類：巧克力倒模（為半天）
內容：巧克力的調溫方法、各種模具巧克力灌模、巧克力工具的使
用方法
第五類：捏塑類（為半天）
內容：巧克力泥製作方法、巧克力泥捏塑、配色、各種巧克力卡通
捏塑技巧、巧克力蛋糕
手工巧克力 首先准備工具和材料： 1. 選用一般超級市場都可以買到的巧克力棒，就不用為調溫、冷卻的復雜過程傷腦筋。DIY巧克力，好玩的地方是你可以根據喜好，添加混合材料。選用了杏仁碎、果仁醬（Praline paste）和草莓，要示範製作Rocher 及如何讓草莓穿上西裝。 2.溶解巧克力時，必須用水燙熱，不可以直接煮熱。處理巧克力時，要很小心，巧克力完全不能沾水。 3.巧克力和果仁醬混合成漿狀後，加入杏仁果仁。 4.用叉子拌起一部分，放在掌心搓成球狀。把搓成球狀的巧克力放入冰箱，凝固後再取出，沾上黑巧克力漿後，放入冰箱，凝結了即成。 5.手巧的朋友 ，還可以利用水果製作巧克力新造型。選用的水果外層必須完全不沾水分。 6.創造草莓西裝的造型非常簡單。讓草莓沾上一層白巧克力漿，放入冰箱凝固後，再沾上黑巧克力漿，放入冰箱待巧克力凝結後，用盛有巧克力漿的捲筒在草莓上加工即成。酒心巧克力製作方法! 製作方法 將1.5～3.0%(重)的酒精和0.5～5.0%(重)的大豆磷脂混入巧克力原料中，通過高速攪拌，使之均勻分布在巧克力原料內，然後注模固化，所用的酒精為含水酒精，其中乙醇含量在80%(容)以上，是白蘭地、葡萄酒、威士忌等的蒸餾新產品，或者是乙醇同水的混合物。 製成酒心巧克力可以用下列兩方法之一： 1.包括攙和過程的方法。此法將酒精和卵磷脂在攙和之前或之後混入巧克力原料，在攙和之後5分鍾之內開始冷卻，冷到20℃以下。 2．不包括攙和過程的方法。此系統先在30～70℃將酒精和卵磷脂混入巧克力形原料，混入之後10分鍾之內（最好5分鍾）
⑵ 模具鏟膠，是什麼意思，
有斜面的頂針或者斜面的斜頂高出來，頂出時就會鏟膠
⑶ 什麼叫鏟機和模具
鏟機：安裝在滑塊的對面，安裝在斜導柱的後面。一般鎖模塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模上。在合模時，鎖模塊在滑塊後面抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定模分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊會被斜導柱或者液壓抽芯機構帶著往後退，完成抽芯的過程。
模具各零件的作用總匯：
1、唧咀（澆口套）：與啤機射嘴直接接觸，啤機射膠時須經過唧咀才進入模芯；
2、定位環（圈）：用於模具上啤機（模架）時方便對位；
3、面板：與底板共同支撐整套模具；
4、頂針保護開關：在頂針板未退回到位時，開關未接通，此時線路斷開，前後模不能合模，從而保證前模不會因頂針沒退到位而撞到頂針，這樣避免了模具的損壞；
5、頂棍孔：在成形完成後，頂棍推頂針板，頂針板向前推進，從而將產品頂出；
6、水口拉桿：用於開模時將水口板拉開，從而使水口易取出；
7、導柱：在前後模合模時起到導向作用（共4支）；
模具中的「導柱」也叫「導向柱」，作用就是導向。
模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合。最常見的導向裝置就是導柱導套。
8、運水介面：當模具在生產時模具溫度不斷升高，運水可讓模具在一個恆溫下生產，從而保證產品的穩定性；
9、斜導柱：在開模時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處會帶動行位向後退出（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊或彎銷：用作動滑塊做反復運動；
10、鏟機：在合模時依靠斜面將行位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行位的配合面為斜面）；
11、行位：裝於後模上；
12、行位墊片：用於增加行位的耐磨性；（產品有扣位，所以需要做行位）
13、回針：在頂針頂出和後退時起導向作用，並保證在前後模合模後，因回針和前模模胚接觸，所以可以頂針板退到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針，斜頂，司筒頂出的）
14、司筒針：固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針保持不動；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而定，如小模具，即取5MM的距離，大模具即10MM。
15、司筒：當產品上有環形骨位，而且骨位的深度比較高，出模時易粘模時，則要考慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒是固定在頂針板上的。
16、斜頂：出模時，斜頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜頂出模後，斜頂與產品扣位之間距離要有
0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；
17、司筒（頂管）：將產品從模芯頂出，作用與頂針相同，但一般用於製品中心帶有細孔的圓柱時的脫模；
18、司筒針：用於製品的柱位孔成型，配合司筒使用，並不是脫模用途；
19、支撐柱（撐頭）：承托B板，因注塑時受壓變型；從面板底部鎖螺絲到B板底部；
20、垃圾釘：承托著頂針板，由於其面積較少，可防止垃圾積在上面，令頂針板不平或變形；從頂針板底部畫起；
21、運水孔：用於模具的有效冷卻，使模溫保持在一定的范圍內；
22、喉咀：安裝在模具運水孔上的，用來連接啤機的冷卻水喉，一般用銅製造；
23、拉料桿：
A、分流道拉料桿：因分流道中所存的塑料不易脫落，便於開模時冷料脫落；
B、澆口拉料桿：在開模時從澆口套內拉出主流道凝料便於與注塑機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉料桿直徑等於澆口內徑大端的直徑，以便溝住冷料；
24、滑塊：是完成側面抽芯的重要零件，配合導滑槽使用，用斜導柱帶動其進行側抽芯；
25、行位（滑塊槽）：是滑動橫模，一般在製品側面有凹凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑塊帶動成型芯平穩而准確側抽芯，其寬度公差可放寬；
26、彈簧：起復位作用；
27、小拉桿：同拉桿作用相同，起限位作用，為雙分型面模具（細水口）中主要配件；
28、限位釘（止動塊）：起限位作用，模架中常用於頂板限位（於B板反面或頂板正面）；
限位針： 限制頂針板的頂出行程；
29、排氣槽：用於排出模具內本身的空氣以及因塑料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、面及熱流道板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾板及方鐵緊挨導套的部位；
30、定位鋼珠：主要是對滑塊（行位座）來止位的；
31、吊環：又叫環首螺椎；用於吊模；
32、中托司：安裝在頂釘組板上，用來對頂出系統導向用；
33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：主要用於增加定、動模之間開模阻力，保證流道板和面板及定模板先於定模板和動模板打開之前打開；
設計注意事項：
⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；
⑵ 定模板開口處應倒圓角R，並拋光防止刮傷尼龍塞，如做成斜面倒角，則易將尼龍塞表面磨花，降低尼龍塞的使用壽命；
⑶ 定模板孔底部應加排氣裝置；
⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔應拋光；
⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為加油會使其磨擦力減少；
⑹ 該產品本身已使用精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸面積；
⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；
⑻ 尼龍塞數量的確定：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；
34、隔熱板：因模具溫度高於注塑機，隔熱板主要作用是阻止熱散發；
35、鑲件：省料省模省力；
A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲件，以方便省模和排氣；
B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭;
C、為方便省模而做鑲件；
D、產品有止口要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜面）
E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠位不平或形狀不對稱，要做定位防轉；
36、螺釘拉桿：固定上固定板和脫料板的開模行程；
37、拉料水口板：固定拉料針；
38、前後模鑲件：固定流道板及前後模仁；
39、拉料針：拉動水口；
40、後模鑲針鑲套：主要用於產品杯口成型；
41、頂針：頂出料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分；
42、外拉桿：用於拉開行腔及限制行腔的開模距離；
43、扁頂針（扁銷）：主要用於塑料產品筋條部分的頂出，還有長條形的膠位，圓頂針無法擺下的都選用扁頂針；是頂出膠位比較深的地方；
44、銅公：不能加工到的地方就用銅公製成其形狀將其加工出來；
製造銅公的目的是為也無法加工的膠位（如骨位）部分准備的，將其製作成膠位的形狀，再用電火花將不能加工的膠位電流加工出來，而倒扣即需要斜導柱製造完成；
45、枕位：成形產品的局部形狀；
46、虎口：定位前後模仁；
47、鑲針：是形成局部膠位的一部分；
48、有托鑲針：用於 2 MM 以下的孔頂出產品；
49、鏟機：安裝在滑塊的對面，安裝在斜導柱的後面。一般鎖模塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模上。在合模時，鎖模塊在滑塊後面抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定模分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊會被斜導柱或者液壓抽芯機構帶著往後退，完成抽芯的過程。
50、鎖模塊：是在模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓動定模打開，保護模具的作用。在生產注塑時一定要將它打開。一般小型模具裝一個就行了，大型模具裝2個或多個。
51、撬模角：撬開模具每一塊板的角口位；
⑷ 模具裡面的斜鍥和鏟雞是同一個東西嗎，鏟雞是什麼東西
是同一個東西。
斜鍥（楔）是國家標准叫法，通行於內地的一些老國企或與老國企有淵源的企業和模具人。
鏟雞是鄉崗的土語，因為廣東離鄉崗近，珠三角鄉崗企業多，所以廣東也這么叫。
⑸ 模具裡面的斜鍥和鏟雞是同一個東西嗎，鏟雞是什麼東西，用在哪裡的
斜鍥很少這樣叫 一般說鏟雞(鏟基) 你知道斜鍥就應該知道鏟基了,其作用是用來壓緊滑塊的,防止射膠時候因受到射膠壓里的影響使滑塊後退.
⑹ 裱花蛋糕上的巧克力圖案是怎麼做的
有模具，有的需要鏟花。模具比較簡單，鏟花的是需要長時間練習的。
還有可以，直接向供應商購買現成的巧克力配件
⑺ 模具的概念及在生活中應用
模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。
⑻ 模具中的術語
呵呵,本來給40分的,現在只給10分
555555555555555555555
模胚類:
唧嘴---澆口襯套 法蘭---定模澆口襯套定位環, 扶針---回針, 垃圾釘---頂針板止停銷, 杯頭螺絲---內六角沉孔螺絲
模具類:
前模---又叫A模或定模, 後模---又叫B模或動模, 行位---滑塊, 鈳---鑲在後模上的芯子(或叫模仁),
機械類工具類:
鑼床---銑床, 鑼床批土---銑床虎口鉗, 磨床批土---磨床打直角虎門鉗, 匙把揦---活鉗或開口扳手的一種稱呼
刀具工具類:
牙嗒---絲攻, 坑手-攻牙用的扳手, 機轉---鐵圓規, 奔子---磨成尖頭用於敲擊劃線相交定位點的工具
產品類:
止口---夾口美術線,又稱遮醜線, 啤把---撥模斜度, 火箭腳---位於司柱的加強筋
行位 >滑塊
司筒 >套筒
入子 >鑲件（INSERT）入子為台灣叫法
斜頂 >斜頂塊或斜頂桿
KO孔 > 頂棍孔
司筒針 > 套筒針
撐頭 > 支撐柱(防止B板變形的)
鏟雞 >行位鎖緊塊
治具 > 工具
喉咀 > 水管頭
行位波仔 >滑塊斜器
中托司 >澆口襯套
水口板 >流道板
細水口板 >分流道板
勾針 >拉料桿
B板 >動模板
A板 >定模板
產品的夾線 >分型線
運水 >冷卻水道
回針 >復位頂針
隔熱板 >熱流道模上用的
撬模位 >用來公開AB板的
碼模坑 >注射時固定上下模的
通框 >把框開成通的
⑼ 世面上哪種雕銑機比較好
最常用發格、寶元、新代、及精雕自用系統。發格和精雕的系統比較好，主要體現在光潔度和速度上面。寶元和新代21A的系統也不錯，可以說這兩種系統用的人比發格還多，寶元和新代系統經過市場這么多年的考驗足己證明是非常不錯的系統，穩定性，加工效果均可以達到客戶的要求。發格的主要體現在復雜曲面的加工速度上，他對拐角的處理速度相當快，發格的缺點是售後慢，維修成本高，一般的模具加工沒必要考略，像燈絲模具彎彎繞繞太多就要用到發格系統，可以提高效率。新代的服務是這幾個系統當中最好的。
選擇系統還要考略一個師傅的使用習慣問題，師傅有個慣性思維先用哪種系統，就覺得哪種系統好用。
2） 機身：這個比較關鍵，機身的好壞直接決定著雕銑機加工效果和精度的好壞。雕銑機不像電腦鑼，不能用電腦鑼的思維來做雕銑機，所以，台正的加工中心床身在市場上做的比較火爆，但是，雕銑機的床身沒有多少人用，不是他的用料不好，用料方面可以說絕對是OK的，但是，就是觀念錯誤，雕銑機的底座要做的扎實，但是機頭一定要輕，這樣，扎實的底座可以有效地防止雕銑機高速加工所帶來的震動，輕快的機頭伺服電機可以隨心所欲地控制，就能鑼出很漂亮的效果了。而台正的床身則是機頭太重，鑼起來跳動的聲音，真的慘不忍睹，讓人很不舒服，效果自然而然不怎麼樣。鑄件除了用料要好之外，還有一個最重要的一點就是凡是有接觸面都必須要精密鏟花，用磨床磨出來的穩定性絕對沒有人工鏟花的穩定。磨床磨的是面對面，而人工鏟花是點對點接觸。要鏟花的地方包括絲桿座，立柱，立柱底座，線軌。有的廠家雖然也有鏟花，但為了省時間鏟花也會偷工，比如導軌必須整條一起鏟花才好，有的只鏟兩頭，我去江門一家做雕銑機的廠里看過，他們鏟花就是兩頭一鏟中間用打磨機一打，就完事了，整條導軌兩下就搞定了，還有的廠家的師傅為了圖效率，同時為了達到廠里規定的一絲要求，就投機取巧，直接用螺絲調整，這個螺絲緊一點，那個松一點，這樣的裝配工藝雖說出廠時可以達到一絲，但用一下就會變，這是很多雕銑機不耐用一個最重要的原因，很多廠家吹自己有多少多少量，那我問你，你的量大如何去保證裝配精度，有的廠家說他們多快多快裝一台機，來顯示自己的技術如何，那我問你，裝得快了如何保證機台的穩定性.螺絲都是松的，談何剛性又哪來的穩定性。一台光機如果正兒八經鏟花來做的話要5-7天。做的好的還是這幾家，精雕、科挻、力瑪，機身裝配都是實打實的，不是為了精度而精度，一定要保證精度的持久性。這些都是嚴格按照所有鏟花面精度1絲的要求來做的，有的時候鏟花不順，一台機鏟上個兩三天很正常。但是，只有這樣的工藝，高要求才能保證機床的品質。
3） 絲桿：好的日本的THK、瑞士施耐博格SCHNEEBERGER，台灣上銀HIWIN或銀泰PMI的用的還不錯。國產的做工很粗糙沒有亮澤，表面還有很多刮花紋，而台灣的看起來閃閃發光，線軌表面非常的平整，並用鋼印打上了上銀或銀泰的標志。
4） 軸承：日本NSK，德國FAG。日本NSK假貨太多，有點怕怕，深怕一下就中招了。當然到NSK授權代理點就放心。