① 11模具在現代工業生產中具有哪些重要作用
模具在現代工業生產中的重要作用
模具是用來成型各種工業產品的一種重要工藝裝備,是機械製造工業成型毛坯或零件的一種手段。它在現代工業生產中具有重要作用,主要表現在以下幾個方面。
①用模具成型產品的工藝應用非常廣泛。例如:模鍛件、沖壓件、擠壓和拉拔件都是使金屬材料在模具內發生塑性變形而成型的;壓鑄件、粉末冶金件也是在模具中充填加壓成型的;塑料、陶瓷等非金屬材料的製品多數都是由模具加工成型的。
②模具成型製件可實現少、無切削的加工。少、無切削是機械製造發展的一個方向,模具成型是實現少、無切削工藝的途徑,而模具製造水平的提高則是實現少、無切削的關鍵。模具製造水平的提高可以使模具成型製品的精度提高,粗糙度值減小,從而有可能直接加工出成品,不需要再進行精加工,由此避免了切削加工。
③模具成型具有優質、高產、低消耗和低成本等特點,因此應用范圍很廣。據有關資料統計:利用模具製造的各種零、部件,在飛機、汽車、電器儀表等領域佔60%~70%,家電產品佔80%以上,手錶、自行車等輕工產品佔85%以上。
現代工業產品的發展和技術水平的提高,在很大程度上取決於模具工業的發展水平,因此模具工業對國民經濟和社會的發展將會起越來越大的作用。模具工業的薄弱將嚴重影響工業產品造型的變化和新產品的開發。模具製造水平的高低和模具質量的好壞,對產品的精度、餘量、生產率、成本及先進設備的利用率起決定性作用。
② 什麼是模具,模具在工業生產中的作用
模具是工業之母,能夠大批量的復制產品SINO
③ 你了解當下中國模具行業市場現狀及發展方向嗎
模具行業概況
簡單而言,就是模具設計師和產品研發融合成一個新的崗位,一個能夠負責整個產品從外觀到機構、再到模具、到模具加工、模具生產、產品組裝一系列工作的全新的崗位,成為製造業絕對的核心。
④ 模具廣泛應用於哪些行業
模具行業發展概況分析
模具是強迫金屬或非金屬成型的工具,是工業生產中必不可少的關鍵工藝裝備。使用模具批量生產的製件具有高效率、高一致性、低耗能耗材、精度和復雜程度較高等優點,因而被廣泛的運用於機械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫療、生物、能源等行業,上述行業中約60%~80%的零部件需要依靠模具加工成型。
因此,模具製造水平不僅是衡量一個國家製造水平高低的重要指標,而且在很大程度上決定著該國產品的質量、效益和新產品開發能力。
模具工業的高速發展可給予製造業強有力的支撐,模具工業的產業帶動比例大約是1:100,即模具產業發展1億元,可帶動相關產業發展100億元。目前各工業發達國家均非常重視模具製造業的發展,不僅因為模具行業在各國機械工業中所佔比例較高,更在於模具工業為新技術和新產品的開發和應用提供重要的加工工具和技術支撐。因此,模具工業在歐美等工業發達國家被稱之為「點鐵成金」的「磁力工業」。
中國模具走向世界
模具工業水平已成為衡量一個國家整體製造業水平高低的標志,中國模具已經從世界的邊緣走向了世界舞台的中心,成為世界模具製造與模具貿易的大國。據前瞻產業研究院發布的《模具行業發展前景預測與投資戰略規劃分析報告》統計數據顯示,2017年,中國模具支撐了27萬億的產品製造業,佔世界模具市場的三分之一。在滿足中國模具市場需求的同時,2017年模具出口54.9億美元,比上年增長了14.6%,模具出口超過了200個國家和地區。
模具的生產過程集精密製造、計算機技術、智能控制、綠色製造為一體,以汽車模具為例,現在一個Q5天窗沖壓邊框上面有超過100個感測器,通過它來實現控制。所以現在我們在模具智能化方面有很大進展,包括我們現在評選"精模獎"必須要有智能化成分,這都是過去沒有考量過的。
同樣,在新技術、新材料、新成型工藝上的模具新結構、新產品也層出不窮。還有一個很大的特點是大型化,模具變成了多組分、多工序的集成模具,所以越來越大。再有一個變化是精密,與國外相比,我們現在差距最大的不是汽車模具,是電子模具。
智能化製造三視角分析
智能化製造要從三個視角看,分別是主要觀念--客戶、主要載體--產品、主要現場--車間(或工地、運行現場)。這些都是緊密圍繞企業目標的。
1、主要觀念--客戶。現在企業和以前不一樣,理念和戰略都發生了重大轉變。計劃經濟時候,就是以生產為中心,生產越多越好;現在是以市場為中心,或者說以產品為中心。但還不夠,未來要以客戶為中心,如果從客戶端思考,那麼見效是很快的。
2、主要載體--產品。除了產品的基本功能外,我們要關注產品的用戶體驗和個性化需求,通過智能技術降低能耗、降低成本,讓產品因智能技術的應用而更獨特。
3、主要現場--車間(或工地、運行現場)。設備狀態、質量管控、物料准時配送等等,這些東西都是每個製造車間需要關心的問題。智能製造,數據是最基本。以運用大數據的酒鋼為例,每一個高爐安裝800多個感測器。通過這些數據的分析,平均提高勞動生產率5%,單座高爐創效每年2400萬元。我們簡單測算了一下,如果全行業推廣,直接經濟效益可以達到約每年70億元。
所以,總結一下,客戶觀念是我們的核心觀念;產品是企業存在的載體;推進智能化製造,車間、現場是主戰場,也是我們企業目標實現的集中體現。
智能化製造是實現轉型升級的重要手段
模具是效益的放大器、不衰的工業、現代工業之母。智能化製造就是實現智能技術與製造技術的融合,以智能化為工具,來解決我們製造業當中的問題,是製造企業實現轉型升級的重要手段。
我國製造業最弱的短板就是設計,自主設計產品能力偏弱。智能化技術應用可以幫助提高企業效益,特別是模具行業的智能化,但是智能化不代表能替代企業的實際技術和產品的本身。
隨著大數據、互聯網、雲計算的深入發展,當前模具在網聯汽車、電子器件、智能可穿戴行業等方面都有很重要的應用。當然,我們現在模具產業發展也面臨著四大問題,包括產品生命周期正在縮短,模具企業價格和利潤正在全面下降,產品復雜性在增加,產品多樣性在增加,這都給我們企業發展帶來思考。
⑤ 模具製造技術是什麼
華曙高科快速成型分析模具製造技術(RT)是一種利用快速成型技術和新材料發展而產生的一門模具快速製造技術。
⑥ 在工業界,模具被稱之為永不衰敗的行業
模具行業是製造業的基礎,大至汽車、小至玩具,其製作均源於一系列大小模具。《羊城晚報》2005年11月1日《模具工奇缺,你不妨一試》文章報道:「記者從廣州市勞動部門獲悉,目前珠江三角洲地區的模具產業規模約佔全國1/3左右,但模具工缺口已經超過10萬。模具工業是機械製造的主要產業之一,也是國家鼓勵外商投資的一大產業。隨著入世後製造業中心向中國轉移,模具產業有望迎來30%的增長。」
廣東省模具工業協會有關人士指出,全省模具企業已有60000家以上,對模具專業技術人才,尤其是高級的模具專業人才需求很大。2005年,模具高級班畢業生月薪均達3000元以上,工作幾年後,月工資漲到8000元不成問題。
本校是中國模具工業重點人才教育基地,以讀一年大學或半個高中的費用就讀模具專業,你就可以為一名模具技術人才,進入高薪技師行業。本校以實際操作為主,實施課堂實操與工廠生產接軌的教學模式,基礎再差,也能保證你學會技術。女青年學模具更為吃香,從事模具設計、電腦繪圖、數控編程加工,工作輕松高雅。
加入高薪模具專業人才行列,從此便步入了一個可以和碩士媲美的輝煌前途
有關專家日前在接受記者采訪時分析認為,我國模具行業將向大型、精密、復雜、高效、長壽命和多功能方向發展。
目前,電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產品中,60%-80%的零部件,都要依靠模具成型。用模具成型的製件所表現出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產率和低消耗,是其他加工製造方法所無法比擬。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和開發能力。
專家認為,我國模具行業日趨大型化,而且精度將越來越高。10年前,精密模具的精度一般為5μm,現在已達2-3μm。不久,1μm精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高,有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下,這就要求發展超精加工。
專家認為,我國模具行業要進一步發展多功能復合模具,一套多功能模具除了沖壓成型零件外,還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務。通過這種多功能的模具生產出來的不再是成批零件,而是成批的組件,如觸頭與支座的組件、各種微小電機、電器及儀表的鐵芯組件等。多色和多材質塑料成形模具也將有較快發展。這種模具縮短了產品的生產周期,今後在不同領域將得到發展和應用。
隨著熱流道技術的日漸推廣應用,熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。採用熱流道技術的模具可提高製件的生產率和質量,並能大幅度節約製件的原材料,這項技術的應用在國外發展很快,已十分普遍。國內熱流道模具也已經生產,有些企業已達30%左右,但總的來看,比例太低,亟待發展。隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展,氣輔模具及適應高壓注射成型工藝的模具將隨之發展。
有關專家認為,模具標准件的應用將日漸廣泛,模具標准化及模具標准件的應用能極大地影響模具製造周期。使用模具標准件不但能縮短模具製造周期,而且能提高模具質量和降低模具製造成本。同時,快速經濟模具的前景十分廣闊。由於人們要求模具的生產周期越短越好,因此開發快速經濟模具越來越引起人們的重視。例如研製各種超塑性材料來製作模具;用環氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物製作簡易模具。這類模具製造工藝簡單,精度易控制,收縮率較小,價格便宜,壽命較高。還可用水泥塑料製作汽車覆蓋件模具。中、低熔點合金模具,噴塗成型模具,電鑄模,精鑄模,層疊模,陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速製造低成本模具等快速經濟模具將進一步發展。快換模架、快換沖頭等也將日益發展。另外採用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術也會得到發展和提高
⑦ 模具製造技術是什麼
模具,是金屬與非金屬壓力成形加工工藝系統的專業工藝裝備(工裝),是專用成型工具,是專用技術產品。
模具實現工業化和商品化生產,是製造業生產技術進步和水平的標志,是製造業現代化的工藝基礎。
現代模具設計與製造技術,涉及機械工程、信息與電子工程、冶金與材料工程、工程管理等學科專業范圍。
模具生產(設計與製造)技術,可略分為下列二個階段,即:
1.手工作坊製造階段;主要依賴模具工人的手工技藝。只能製造單工序沖模,膠木壓模等簡單模具。
2.工業化生產階段:採用通用切削機床和電火花機床,實現機械化,標准化生產技術。模具型件成形加工精度已可達0.0xmm級;其通用零部件已制訂成標准,實現了批量生產,縮短了模具製造周期。
⑧ 大家幫我預見一下模具行業的未來
模具行業是一個為他人做嫁衣的行業,為產品製造商做嫁衣,是工業之母。
按照目前看,模具這一行的確不會過時,衣食住行,日用品,汽車,飛機所有所有相關的東西都需要藉助模具才能生產出來。從產品生產的角度,模具本身其實就是一個復制產品的工具,好比活字印刷的字模一樣。
當然,這一行業會走向更具精度,更具先進,更具自動化與高效性。
消費者方面,隨著生活水平的日益提高,人們對產品的要求也與日俱增,這就對模具行業提出了更高的要求。
製造商方面,產品製造商需要盈利,就需要更高效更具精度的模具,這樣產品才會復制的更快,做的更好。
更高的要求、更具精度的模具如何去實現?這個問題要交給日新月異的工業設計來回答。以後的發展是全自動化、全機器人時代,工業設計越來越起到關鍵性的作用。
以後的競爭必將是工業設計,全自動化的競爭,因為只有真正擺脫手工,真正實現全自動化才能更為高效、更具精度的實現產品復制。