覆膜砂模具是什麼材質

㈠ 覆膜砂模具是干什麼的

制芯 製作殼型 洛陽精誠模具好像挺好，去那看過

㈡ 什麼是覆膜砂射芯機

覆膜砂射芯機是一種高效率機械化程度新穎的制芯機械。

覆膜砂射芯機是一種以覆膜砂為原料，利用熱芯盒原理製作覆膜砂砂型的機器，射芯機製作覆膜砂型芯的原料為酚醛樹脂覆膜砂，其特點為生產效率高、尺寸精確、外貌光潔、能夠生產內腔比較復雜的鑄件，近年來為眾多鑄造企業所看好。

本射芯機為框架立柱式，設計新穎，結構穩固，採用上下合模，方便更換模具，獨有左右射沙單螺桿升降創新設計，調整方便、快捷，優化圓型沙筒設計，射芯更流暢，控制系統採用模塊化，可以單個動作，點動單循環，參數設計簡單，便於操作運行可靠。

本機由覆膜砂制芯，採用電加熱，砂芯尺寸准確，表面光潔，生產效率高，適用射制汽車、閥門、機床等中小型鑄件型芯，是鑄造企業提高產品質量和生產效率的理想設備。射芯機廣泛應用於鑄造行業中，用射芯機製造的型芯尺寸精確，表面光潔。射芯機工作原理是將以液態或固態熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱後的芯盒內，砂芯在芯盒內預熱很快硬化到一定厚度（約為5～10 mm) 將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的優質砂芯成品。

1 生產效高：熱芯盒射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的，並立即在熱的芯盒中硬化，一個循環周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產出供澆鑄用的砂芯。

2 砂芯質量好：能射制任何復雜程度的砂芯，而且尺寸精確、表面光潔，從而可以減少鑄件加工餘量。

3 可以省去很多制芯用輔助設備及工具、如烘芯爐、烘乾器、芯骨、臘線等。

4 減輕勞動強度、操作靈活輕便、容易掌握，採用電加熱，溫度可自動控制，工作地易保持清潔，為制芯過程的機械化、自動化創造條件。

㈢ 覆膜砂與樹脂砂的區別是什麼

覆膜沙主要用於熱芯盒,通過射芯機,用壓縮空氣將沙子吹進熱芯盒來制芯.樹脂沙是沙子加入樹脂攪拌均勻,手工制芯,也叫冷樹脂沙.樹脂砂噴射的工業應用包括漆膜清除、塗層去除、表面清洗和調整，經工業應用證明是一種比化學清除更快速、更環保的手段，對基底的損傷也更小。該技術也可用於電子產品，熱固塑料製品及橡膠製品的去飛邊、毛邊，清潔模具、敏感元件及鍍金零件，可用作脫漆劑，粘合劑，增強劑，防水劑，阻燃劑等，廣泛應用於各種領域。覆膜砂是由德國克洛寧博士於二次大戰期間發明的，其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合，加熱時固化。後發展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑（烏洛托品）和潤滑劑通過一定的覆膜工藝配製成覆膜砂，當覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融，在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下，熔融的樹脂由線性結構迅速轉變成不熔融的體型結構，從而使覆膜砂固化成型。

㈣ 鑄造覆膜砂的過程中應該注意什麼呢

在鑄造覆膜砂使用過程中應該注意：脫殼，模具設計不合理,芯盒溫度不均勻,使低溫部位強度偏低而脫殼; 覆膜砂熔點低,固化速度慢,熱強度偏低。 改善模具結構,使溫度分布均勻; 選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂。型(芯)表面疏鬆，射芯壓力過高或過低;模具排氣不暢;模具由於分盒面間隙大而跑砂; 覆膜砂流動性差或透氣性差。 選用合理射砂壓力,改善排氣系統,防止憋氣;採用變形小的材料作芯盒; 選用流動性和透氣性好的覆膜砂。型(芯)變形、斷裂，模具受熱不均勻,或型芯壁厚差異大,造成冷卻時收縮不一致; 採用了固化收縮率大的樹脂;接芯叉子變形或砂芯存放不平;覆膜砂高溫性能差;澆注壓力過大 改善模具結構,使溫度分布均勻; 採用成型托盤存放砂芯;採用固化收縮率小的樹脂; 採用耐高溫低膨脹覆膜砂; 改進澆注系統(採用無壓式)。

㈤ 樹脂砂鑄造和覆膜砂鑄造有什麼區別呢

在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。它最早是一種熱固性樹脂砂，由德國克羅寧(CRONING)博士於1944年發明。

其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合，加熱時固化。現已發展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(如烏洛托品)與潤滑劑(如硬脂酸鈣)通過一定的覆膜工藝配製成膜砂，覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融，在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下，熔融的樹脂由線性結構迅速轉變成不熔體的體型結構，從而使覆膜砂固化成型。

覆膜砂一般為干態顆粒狀，近年來我國已有廠家開發出濕態和粘稠狀覆膜砂。樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻後放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱後進行澆鑄.樹脂砂是統稱，覆膜砂是樹脂砂的一種。

樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂混合後形成樹脂砂,把樹脂砂打入模具型腔中,通過加熱或催化劑方法使其成型,成型後的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄.

覆膜砂就是直接成型,不像樹脂砂那樣需要通過原砂和樹脂混合後再成型

樹脂砂鑄造是利用呋喃樹脂和固化劑進行造型生產的鑄造，即用擦洗砂、呋喃樹脂和固化劑按比例進行混制，凝固後澆鑄的鑄造;覆膜砂鑄造是利用擦洗砂、酚醛樹脂、硬脂酸鈣、烏洛托品混制出覆膜砂，再進行加熱，凝固後造型的。

㈥ 模具一般用什麼材料做的

有五抄金和塑膠。

五金襲模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

非金屬模具分為：塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。

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模具基本特點：

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復雜

有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

(3) 批量小

模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。

(4) 工序多

模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復性投產

模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。

㈦ 樹脂砂鑄造和覆膜砂鑄造有什麼區別呢

樹脂砂鑄造是利用呋喃樹脂和固化劑進行造型生產的鑄造，即用擦洗砂、呋喃樹脂和固化劑按比例進行混制，凝固後澆鑄的鑄造；覆膜砂鑄造是利用擦洗砂、酚醛樹脂、硬脂酸鈣、烏洛托品混制出覆膜砂，再進行加熱，凝固後造型的。覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝；冷法用乙醇將樹脂溶解，並在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發，得覆膜砂；熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻後放入沙箱、模樣中造型制芯，合箱後進行澆鑄。鑄造用的樹脂砂一般是呋喃樹脂砂；呋喃樹脂砂又分為：糖醇呋喃樹脂、脲醛呋喃樹脂、酚醛呋喃樹脂等。鑄造用樹脂都要求控制甲醛的含量，游離甲醛在造型、造芯時會刺激人的眼、鼻、喉等器官，而且樹脂砂在澆鑄時發氣量大。

覆膜砂是一種採用優質精選天然砂為砂基，經過特殊性能的樹脂覆膜系統及最理想的工藝技術，根據不同用戶的技術需求，力求在常溫性能、高溫性能、潰散性、流動性、鑄件表面粗糙度等方面最完美的結合，廣泛用於汽車發動機、柴油機、液壓件等行業。

㈧ 什麼叫樹脂砂鑄造，什麼叫覆膜砂鑄造

樹脂砂鑄造：是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，還能有效防止高溫液體金屬氧化，使鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應，並且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。

覆膜砂是一種採用優質精選天然砂為砂基，經過特殊性能的樹脂覆膜系統及最理想的工藝技術，根據不同用戶的技術需求，力求在常溫性能、高溫性能、潰散性、流動性、鑄件表面粗糙度等方面最完美的結合，廣泛用於汽車發動機、柴油機、液壓件等行業。

普通的鑄造塗料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但普通鑄造塗料由於附著力差、強度低、耐火差、發氣量大，容易造成鑄件產生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。

覆膜砂鑄造產品的特點：

1、快固化；

2、抗脫殼；

3、抗變形；

4、抗粘砂；

5、易潰散。

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樹脂砂鑄造的原理分析：

鑄件粘砂是因為塗料沒有有效起到阻擋隔離作用，或塗料與高溫金屬液體發生化學反應。

1、塗料附著力差：填砂震動時造成塗料剝落，引起鑄件粘砂，

2、塗料膨脹系數大：與高溫金屬液體接觸時塗料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。

3、高溫液體金屬被氧化與塗料和鑄型發生化學反應生成金屬氧化物，對塗料和型砂都有極強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更後），造成鑄件粘砂，有時雖未產生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的塗料，及產生粘灰。

覆膜砂的主要品種如下：

1、普通類覆膜砂 由石英砂、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成，不加有關添加劑。適用於生產一般鑄鐵件。

2、高強度低發氣類覆膜砂 是普通覆膜砂的更新換代產品，通過加入有關添加劑和採用新工藝配製而成，其強度比普通覆膜砂高30%以上，發氣量也明顯降低，適用於生產復雜精密鑄鐵件。

3、高溫類覆膜砂 在高溫下具有強度高、耐熱時間長的特性，適用於生產汽車發動機缸體、缸蓋、集裝箱角等復雜薄壁鑄鐵件。

4、易潰散類覆膜砂 具有較好的強度，同時具有優異的低溫潰散性能，適用於生產有色金屬鑄件。

5、其它特殊要求覆膜砂 為適應不同產品的需要，開發出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。

㈨ 覆膜砂模具和金屬精密鑄造模具的不同之處

金屬型精密鑄造的特點是鑄件在取出的過程中不會破壞鑄型，鑄型可以重復使用，生產大量相同的鑄件。同覆膜砂型鑄造相比，金屬型精密鑄造生產的鑄件擁有更細的晶粒組織和更高的力學性能。
龍口成廣模具，希望有幫助到您.