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如何設計一個發熱的模具

發布時間:2022-10-03 17:02:14

『壹』 請教,在注塑機中,調熱流道模具時,怎樣設定模溫機的前後模溫

熱流道模具設計製作主要用於注塑機生產時,注塑機的選擇也是至關重要的,注塑機的所有自動循環能力,要適用於熱流道系統,在選擇注塑機時有如下有關因素需要考慮:

1、對於熱流道模具的折舊,提倡注塑機的連續操作,用多級啟動來減少尋壞。

2、注塑機的 注塑體積計量時,要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。

3、熱流道模具由於增加了熱流道,多了塊流道板,所以模具厚度相應增加,選擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。

眾多設備用來保證模具的自動操作,首選是機器人或簡便可控的機械手,比如:

1、減少上模具的時間,減 少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯接時間。

2、脫出塑料件 或加速它們頂出。

3、控制塑料件的移動和減少啟動時間附件。

4、在啟動注塑機前對模具進行加熱。

5、產品需要安放嵌件、標簽或薄片等到模具中。

『貳』 熱流道注塑模具的設計過程

我還是學生,剛做完塑料模的課程設計,這是我的目錄
目 錄
前言———————————————————————————————4
一、塑件成型工藝性分析——————————————————————5
1、塑件分析
2、熱塑性塑料PP性能分析
二、擬訂模具結構形式———————————————————————6
1、分型面位置的確定
2、確定型腔數量及排列方式
三、注射機型號的確定———————————————————————6
1、所需注射量的計算
2、塑件和流道凝料在分型面上的投影面及所需鎖模力的計算
3、選擇注射機
4、型腔數量及注射機有關工藝參數的校核
四、澆注系統形式和澆口的設計———————————————————9
1、主流道的設計
2、分流道設計
3、澆口的設計
4、澆注系統的平衡
5、冷料穴的設計
五、成型零件的結構設計和計算——————————————————11
1、成型零件的結構設計
2、成型零件鋼材的選用
3、成型零件工作尺寸的計算
4、成型零件強度計算
六、模架的確定 ———————————————————————— 12
1、定模
2、A板尺寸
3、B板尺寸座板
4、支撐板
5、墊塊
七、合模導向機構的設計————————————————————— 13
1、導向機構的總體設計
2、導柱設計
3、導套設計
八、脫模推出機構的設計————————————————————— 14
1、脫模推出機構的設計原則
2、塑件推出機構
九、排氣系統設計———————————————————————— 15
十、溫度調節系統設計—————————————————————— 15
1、加熱系統
2、冷卻系統
3、冷卻裝置的布置
十一、設計參考資料——————————————————————— 16
我設計的時候參考的是(《塑料模具設計指導》伍先明)
說明書太大就不發了,如果有需要,你可以留個郵箱,不過我的說明書肯定是錯誤多多,能找到書,還是看書吧

『叄』 長安旭傑 模具製作的流程

生產流程
1)供應商早期參與:
此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討,主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求,同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力,產品的工藝性能,從而做出更合理的設計。
2)報價:包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。(更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)
3)訂單:客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。
4)模具生產計劃及排工安排(Proction Planning and Schele Arrangement):此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。
5)模具設計:可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6)采購材料
7)模具加工:所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。
8)模具裝配
9)模具試模
10)樣板評估報告

『肆』 在生產前,給模具加熱使模具表面溫度達到100°,這樣做有什麼用途有的小模具怎麼就直接生產

模具加熱或不加熱與大小無關,主要是看產品所用材料來決定的,有些材料溫度達不到,流動性差,就要求模具加熱了,而有些材料在連續生產過程中也會因為模溫過高導致產品變形,就需要打水路,走水降低模溫。

『伍』 模具加熱有哪幾種方式

不同塑料品種要求模具溫度不同,壓模應備有可調溫的加熱裝置。加熱方式通常有電加熱、蒸汽(或過熱水)加熱、煤氣(或天然氣)加熱等。

『陸』 模具加熱有什麼好的方法

注塑模具在冬天,在使用前的加熱一般都使用電加熱板對模具進行加熱。到模具能夠正常使用後,熔融的塑料就會保持模具的溫度,就不需要再加熱了。

『柒』 模具製作過程主要有: 設計,備料,粗加工,熱處理,精加工,拋光,裝配,試模, 細節部分請教如下

首先回答你1,因為只要熱處理,就會發生形變,區別只是形變大小的問題,所以一般都是銑完以後交付鉗工把孔鑽好,扣套完,就去淬火,淬火以後再磨到尺寸,這樣模具的尺寸才有保證。
2,CNC就是數控加工的意思,我們這邊數控也是粗加工,必須留出鉗工修磨的餘量,
3,電火花的電極是有損耗的,不管是石墨電機還是銅電極,在放電時都有損耗,所以一般都是先用數控銑先大致銑出來,然後加工一塊你要的形狀的電極,把形狀打出來, 如果你能用一根細電極把整個型腔打出來,為何不直接用數控銑出來哪? 用電極打出來可以做到很多數控干不到的地方,就是邊角。
通常,冷沖模具的步驟是: 設計,下料,普銑歸6面方,數控或者鉗工鑽線割穿絲孔,鉗工鑽各個孔並套扣,熱處理,磨到尺寸保證平行度,線切割割模具內腔,鉗工裝配,沖壓工試模打樣件,檢測樣件合格,鉗工打圖號工號,交貨。
塑料模具和冷沖沒太大區別,區別在於塑料模是數控銑出型腔,然後調質,回來以後先磨,鉗工拋光內腔,再裝配。

『捌』 熱流道模具,有一段模具溫度一直在加溫,但是都到不了設定溫度

要排查以上原因:1發熱圈和感溫線是否有異常(測量電阻) 2 檢查該熱嘴是否有漏膠,或者模具漏水進熱嘴。3,檢查發熱圈和感溫線在熱嘴上是否有松動 4 檢查溫控器是否正常 5 檢查線路是否有接觸不良 6 熱嘴和模具避空不夠多 7 設計問題,發熱圈功率太小

『玖』 如何對一排模具均勻加熱,溫度需要800度左右

用高周波吧

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