燈殼模具什麼情況下有內抽

⑴ 壓鑄件模具為什麼不採用內滑塊或斜頂.

我是在壓鑄廠工作的，本人也是修壓鑄模的，關於你這個問題我可以回答你，為什麼不用內滑塊和斜頂呢，是因為壓鑄模很容易變形，新模具在長時間的高溫下會變質，再硬的材料你一直在高溫下時間長了也都變形了，變形導致的後果是滑塊卡死，滑塊裡面會滲進合金，最後導致模具損壞，斜頂也一樣，時間不用很長，最多兩個月吧，就卡死了，所以一般這種壽命不長的設計我們都不採用的，希望我說的對你有所幫助，我只是發表了一下我工作時的情況！！！！

⑵ 模具中的內抽是什麼意思

模具中的內抽就是內抽芯的意思。外抽就是外部抽芯的意思。

⑶ 注塑過程中，模具需要用到合模途中抽芯進入，開模途中抽芯出，應怎麼樣設置，謝謝！

有些注射機有位置設定。
如果你是說在合模、開模運行不中斷的情況下同時抽芯以降低周期的話，可能只有自己加控制進去了

⑷ 在什麼情況下模具需要製作滑塊

一般塑料模具的產品的側面有型或孔，就需要滑塊來抽芯或分型。

⑸ 請問一下各位模具內抽是什麼，在線等，挺急的

2018年7月23日 - 6回復貼,共1頁 <<返回注塑模具吧新手救助,請問各位大神判斷一下,這是否能夠脫模,在線等,謝謝 只看樓主 收藏 回復來自星星的kyle 初級粉絲 1 如下圖...

⑹ 內抽芯和外抽芯的區別

模具內抽就是內抽芯，外抽就是外抽芯。
有內抽芯和外抽芯兩種，其斷面形狀多採用扁圓形，防止抽芯時拉傷滑塊，據模具結構不同有延時抽芯。
滑塊就是抽芯機構，內抽芯叫內滑塊，外抽芯叫外滑塊。

⑺ 模具上面開模，分模，抽芯都是什麼意思

開 模，有兩個意思：

1. 模具（組）的開發、設計和製作）。就是把實現產品設計的模具和相關輔助裝備製作出來；
   

2. 模具的開啟，跟合模（模具的正反兩板合起來）相對應。
   

分模，將一副模具分成幾個部分。目的是：

1. 便於將模型取出（如：鑄造模具）；

2. 將產品加工過程分成若干個步驟完成（如：沖壓模具）；

3. 將產品從模具中拿出來（如：注塑模具）。

將一副模具分成幾個部分：

抽芯。將模具上的某個部分先取出來（分模的特例）。

將注塑成型的彎頭從模具中取出時，將形成彎頭內腔的模具部分抽出

⑻ 塑料模具滑塊設計中 什麼時候用直頂 什麼用斜頂 什麼時候用內抽 什麼時候用外抽 怎麼選擇啊

模具通常都是選擇直頂的方式脫模，斜頂、內抽通常是產品的內形有扣位、凸台、或者凹陷的形面時採用的方法。外抽通常是產品的外側面有需要抽芯的時候採用的一種方法，比如：外表面有凸、凹的形面，或者孔位。外抽的距離比較短時，通常採用斜導柱的方式。外抽的距離比較長時，通常採用液壓或者機械的方式進行抽芯。

⑼ 塑膠模裡面常說的抽芯是什麼意思

抽芯是來用來處理產品分模面上無法脫源模的位置的屬於「倒勾處理系統」，是模具的一種結構。

抽芯定義：保證產品順利脫模的機構，也叫做滑塊。

比如塑膠件側面有孔，在開模後，如果這個孔的芯子不抽掉，產品是無法頂出的。

此時模具結構就要採用滑塊的結構，把孔的芯子做成活動的，用斜導柱與定模配合，隨著開模或合模來使滑塊移動。這種移動就叫抽芯。

(9)燈殼模具什麼情況下有內抽擴展閱讀：

抽芯機構是模具中常見的機構，抽芯機構多跟隨上模一起運動，採用導向塊等定位或者導向機構，保證抽芯的精度，為了簡化模具結構，縮小模具空間。

現在常見的抽芯機構多由油缸進行驅動完成抽芯，有正向抽芯和反向抽芯等多種結構，反向抽芯的結構相對正向抽芯的結構，佔用空間更小，對模具使用空間的限制較少。

但是反向抽芯的結構相對設置的比較復雜，工藝部分比較費時，而且結構復雜，製作和安裝就比較耗時耗力，零件過多影響模具精度。

正向抽芯採用油缸直接驅動拉出結構，結構簡單，但是油缸需要一定的安裝控制項和驅動行程，造成模具增大，提升了模具成本，而且模具使用對場地的要求提升。

⑽ 玻璃燈殼是什麼 玻璃燈殼製作有什麼流程

玻璃燈殼，顧名思義就是使用玻璃為原材料製作而成的燈殼，玻璃燈殼主要的用途就是作為節能燈的外殼，玻璃燈殼相比起傳統的節能燈燈殼來說，具有更好的裝飾效果，而且玻璃本身對於光線也有增強作用，這就使得玻璃燈殼可以使得節能燈的照明效果更好，考慮到很多的用戶對於玻璃燈殼沒有過多的接觸，因此我們今天就會為大傢具體介紹玻璃燈殼的信息。

玻璃燈殼是什麼

玻璃燈罩主要用於節能燈上，其種類按工藝分有：塗粉燈罩、磨砂燈罩、蒸鍍燈罩等。按形狀可分為柱形、蠟燭型、球型、異性等。塗粉乳白燈罩能是節能燈光更亮，更柔和。磨砂玻璃燈罩外形朦朧，常用於裝飾。蒸鍍燈罩則多用於反射方面。

玻璃燈殼製作有什麼流程

吹制技術是利用玻璃在一定的溫度范圍內具有可塑性的特點，使用中空的鐵棍從爐中挑出玻璃料，一個人在一端吹氣，另一端的玻璃料即被吹成球形。這時可以通過剪刀、模具等工具來塑型。吹制操作通常需要幾個人合作完成。雖然吹制技術能夠體現鮮明的個性，但很大程度上依靠偶然性，局限性也相當明顯。於是，更多的藝術家將注意力轉移到了吹制技術與其他技術的結合。

第一步是取料，拿起預熱好的吹管，深入1300度的坩堝爐，不貪多，不嫌少。恰到好處的一團熱玻璃，隨熱依附吹管上，墨鏡、頭巾、全副武裝，准備轉動你的吹管，一遍又一遍。第二步是成型，將取到的料放進模具中，運氣、透過鐵管將氣吹入玻璃，撐出。第三部是磨邊，高品質的玻璃的邊緣用手摸上去是不會割傷手的，當然因為這個工藝的增加，產品的價格也不一樣了，因為這道工藝的損耗很大。最後一步是退火，玻璃不能任其自然降溫，因為它的表面受空氣冷卻而收縮時，內部卻因保有熱度而膨脹，急速冷卻會導致壓力不平而開裂。

在上文中，大家可以看出我們主要是圍繞著玻璃燈殼這類產品來展開分析的，提到玻璃燈殼的時候，很多的用戶都比較好奇玻璃燈殼是怎麼被製作出來的，因此我們就在文章的第一部分分析了玻璃燈殼是什麼，了解了玻璃燈殼的基本信息之後，我們就在第二部分正式介紹玻璃燈殼製作的步驟，製作玻璃燈殼總共需要四步，大家感興趣的話就可以仔細閱讀一下。