A. 什麼鋼材適合做鏡面模具
主要有以下幾種:
S136 優質抗腐蝕鏡面模具鋼
S136H 優質抗腐蝕鏡面模具鋼
2316 預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼
2083 抗腐蝕鏡面模具鋼
S136是要熱處理的!最好用進口鋼!
B. 請問三菱鏡面火花機C30EA-2的價格和一些機械性能資料請哪位知識達人告知 謝謝
您好,三菱火花機沒有上述型號,三菱火花機有EA8M,EA12DM,EA8A,EA12A,EA28VA,我熟悉的就這些型號。
EA8M,EA12DM是普及型號,和其他火花機比速度明顯快,特別模具鋼加工超快,適用模具行業,比其他同級別火花機經濟實惠,穩定性也好。
EA8A,EA12A,等,價格比EA8M,EA12DM高,主要用於電子及接插件等高精度加工,清角能力強,加工穩定,加工效果好一點。
同級別有瑞士阿奇和牧野能火花機。
C. 塑膠模具鋼材塑膠模具常用鋼材有哪些做鏡面模具用哪種材料好
模具上的各個零件的材料如下所表格
做鏡面鋼見附件,polmax是超鏡面鋼
項目 零件名稱 適用材質 適用硬度HRC 焠火使用硬度HRC
1 定位環 S45C 13~21 14~28
S50C 20~28 35~38
S55C 28~32 38~40
2 注口襯套 S45CS50CS55C
3 靜模固定板 S45CS50CS55C
4 靜模座 S45CS50CS55C
5 靜模心型(母模仁) P20 30~35
718*618 35~40
NAK80 35~45
FDAC 40~44
H136 38~45 52~60
6 動模心型(公模仁) P20 30~35
718*618 35~40
NAK80 35~45
FDAC 40~44
H136 38~45
7 動模座 S45CS50CS55C
8 墊板 S45CS50CS55C
9 腳墊(枕腳) S45CS50CS55C
10 頂板 S45CS50CS55C
11 動模固定板 S45CS50CS55C
12 導套 SK365MN 28~35 55~65
13 導柱 SK365MN 28~35 28~35
射銷(頂針) 65MN 28~35 28~35
14 SKD61 37~42 55~65
SKD11 55~61 60~68
15 阻銷 S45CS50CS55C
16 滑塊 P20*718*618*S55C*S50C
17 斜銷 SKD61*11
DH2F 38~42 58~62
18 束仁 SK3
19 鑲件,模仁 鈹銅 13~19 28~38
D. 模具一般用什麼鋼材
模具當然一般用模具鋼了,根據模具種類,專門有生產冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼的,當然,為了降低成本,也有奸商採用其他鋼材的,畢竟模具鋼鋼材價格昂貴,而一般人是看不出來的。
E. M202模具鋼化學成份(化學成分)是什麼
M202鋼硬度及結構均勻,切削及拋光性能優異,適合火花機操作,可作火焰加硬,表面鍍鉻及氧化處理。硬度與金相結構均勻,經特殊熱處理加硬至29-33HRC,切削性能及拋光性能優異,可用火焰硬化,鍍硬鉻及氮化處理。 出廠狀態:預加硬至950-1050N/mm2(29-33HRC) 用途:一般要求的大小塑膠模具及壓鑄合金模座。 鍛制:1050-850℃爐中冷卻。 退火:800-900℃空冷。 淬火:850-900℃冷卻。 化學成分(%): C :0.40 Mo :0.2 Mn :1.5 Cr :2.0 Si :0.3 S :0.028
F. 鏡面火花機和普通火花機的區別
最簡單的區分方法就是通過密度和硬度區分,鉻鋯銅的硬度比鈹銅高出一倍以上,重量肯定就不一樣了以鈹為主要合金元素的銅合金,又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能最好的高級有彈性材料,有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯後小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優良的物理、化學和力學性能。有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下,國產鈹銅加入0.3%的鎳,或加0.3%的鈷。常用的加工鈹青銅有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。鈹青銅是熱處理強化合金。加工鈹青銅主要用作各種高級有彈性元件,特別是要求良好的傳導性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件,大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關等。鑄造鈹青銅則用於防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。鈹的氧化物和粉塵對人體有害,生產和使用要注意防護。鈹銅是力學、物理、化學綜合性能良好的一種合金,經過淬火調質後,具有高的強度,彈性,耐磨性,耐疲勞性和耐熱性,同時鈹銅還具有很高的導電性,導熱性,耐寒性和無磁性,碰擊時無火花,易於焊接和釺焊,在大氣,淡水和海水中耐腐蝕性極好。鈹銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐蝕後,強度、延伸率均無變化,故在還水中可保持40年以上,是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中:在小於80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大於80%則腐蝕稍加快。鈹銅性能:密度8.3g/cm 硬度≥36-42HRC電導率≥18%IACS抗拉強度≥1000mPa 導熱率≥105w/m.k20℃[1][2]鉻鋯銅(CuCrZr)化學成分(質量分數)%( Cr:0.25-0.65, Zr:0.08-0.20)硬 度(HRB78-83)導電率 43ms/m 軟化溫度 550℃ 特點:具有較高的強度和硬度,導電性和導熱性,耐磨性和減磨性好,經時效處理後硬度、強度、導電性和導熱性均顯著提高,易於焊接。廣泛用於電機整流子,點焊機,縫焊機,對焊機用電極,以及其他高溫要求強度、硬度、導電性、導墊性的零件。用製作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達到的效果對鎢鋼等難加工材質表現良好。鉻鋯銅有良好的導電性,導熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低,適合作為熔接焊機的電極有關管件,但對電鍍工件表現一般。 應用:此產品廣泛應用於汽車、摩托車、制桶(罐)等機械製造工業的焊接、導電嘴、開關觸頭、模具塊、焊機輔助裝置用各種物料。 規格:棒材、板材規格齊全,並可根據客戶要求定製。 品質要求: 1.電導率測量用渦流電導儀,測三點取平均值 ≥44MS/M 2.硬度以洛氏硬度標准, 取三點取平均值 ≥78HRB 3.軟化溫度實驗,爐溫 550℃ 保持兩小時後,淬水冷卻後與原始硬度比較不能降低15%以上物理指標:硬度: >75HRB,導電率:>75%IACS,軟化溫度:550℃●電阻焊電極:鉻鋯銅通過熱處理與冷加工相結合的方法來保證性能,它可以獲得最佳的力學性能和物理性能,所以用來做一般用途的電阻焊電極,主要作為點焊或縫焊低碳鋼、鍍層鋼板的電極,也可以作為焊低碳鋼時的電極握桿、軸和襯墊材料,或作為焊低碳鋼時的電極握桿、軸和襯墊材料,或作為凸焊機的大型模具、夾具、不銹鋼及耐熱鋼用模具或鑲嵌電極。●電火花電極:鉻銅的導電導熱性能好、硬度高、耐磨抗爆,用作電火花電極具有直立性好、打薄片不彎曲、光潔度高等優點。●模具母材:鉻銅的導電導熱性能、硬度、耐磨抗爆、價格比鈹銅模具材料優越等特點,已經開始在模具行業代替鈹銅作為一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光潔高的塑膠模具、等●接插件、導絲、等需要高強度導線的產品中。
G. CENA1模具鋼是什麼材質
CENA1模具鋼業內俗稱(西納一號)它最初是由德松模具鋼由日本引進的易切削性和抗腐蝕性絕妙搭配的一種新型不銹鋼,CENA1拋光性極佳,打破過去的常識,採用特殊溶解方法,得到極高潔凈度以及優良的鏡面效果,CENA1不銹鋼為新世紀鏡面鋼的世界新標准。CENA1不銹鋼以預硬高達HCR40供應市場,無須再熱處理,充分滿足工藝設計,是能降低多項成本的新鏡麵塑料模鋼。
CENA1塑膠模具鋼比所有硬度高達HRC40℃的預硬模具鋼有更好的耐腐蝕性。冷卻水孔生銹的機庇降低,冷卻效果安定化。使用CENA1塑膠模具鋼製造的各類模具保養非常簡單,運送中防銹處理也大大簡化,它能抵制樹脂產生的氣體腐蝕,線切割時腐蝕減低,發揮強大的防銹能力,使模具有能更長的壽命去生產更多的產品。
CENA1塑膠模具鋼主要用在:
重視鏡面、蝕化加工性,電火花加工性的模具鋼;
辦公室自動化電氣用品、通信機器用品、(手機、攝像機、光碟盒);
家庭電氣用品(吸塵器、冷暖氣機、電熨斗)。
汽車用品(尾燈、鏡殼、汽車儀表罩);
化妝用品盒;
重視長壽命的泛用模具鋼
食品容器(餐具);
橡膠模具;
高潔凈度醫療用具、手機模具、遮陽板、T型模具;
CENA1屬於新型模具鋼料,鋼廠目前仍沒有公布該鋼的金屬元素含量比。
H. 鏡面火花機加工有什麼要求
僑茂數控解答鏡面火花機加工要求:
1、必須是鏡面模具鋼材
2、必須使用鏡面火花油
3、大面積加工放電間隙可以適當大一點
I. 國產H13和進口H13模具鋼可以在鏡面火花機上加工出鏡面嗎
當然可以了,合金鋼都沒問題的
J. 鏡面火花有哪些技術要求
鏡面火花機電極設計1.電極放電面積不能太大,太大將造成速度下降和表面光潔度下降。2.總體放電面積之和是好在¢25之下.最多為8個KEY型。3.電極設計時能做到一起的盡量做到一起,以節約放電成本。鏡面火花機鏡面電極加工銅公1. 打鏡面的模具最好能做三隻銅公,粗公、幼公、拋光公。拋光公要求用三寶銅做。2. .拋光公火花位0.05~0.10,一般按鈕火花位0.07mm。3. 粗公火花位0.2~0.3銅公越大,火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A電流。鏡面火花機加工其它的注意事項1.省銅公請注意,粗公和幼公的利角稜角位適當省一點R角防止拋光公打不過而形成加深造成浪費時間。2.在進行銅公粗加工和精加工時應盡量控制將尺寸和表面粗糙度一般用1A電流來M,單邊留0.05mm的餘量來拋光即可。3.小型按鈕鈕燈仔用火花位為0.05~0.08可保持稜角清晰,機殼和較大的鈕火花位取值0.1~0.13有利於提高加工速度。4.每個銅公放電時間不能超過8H,否則會造成銅工表面起皺紋,若要M多個位,需做多個拋光位,或者M完一些位置後降面後重新加工.5.銅公一定要省好,省到1500#砂紙.以上,特別注意利角是否清晰,曲面是否圓滑。銅公的缺陷將會反映到模具上面。