『壹』 做工藝蠟燭時石蠟不好脫模怎麼辦
不知你用的是什麼模具,不過你可以在灌蠟前用市售的脫模劑噴一下再,如果你用的是石膏模,看一下是不是有毛刺或卡脖子的地方,如果有,那就要重新製做模具了。還有你選擇用的石蠟可以換一下試試,一般夏天要用58號以上的石蠟,可以選用上海產,泰州產,大慶等半精煉或全精煉石蠟。石蠟溶化時可加入千分之三至千分之五的AC---6也會提高石蠟的品質,有利脫模,另外石膏模在灌蠟前應當保持潮濕,可以用肥皂液浸泡一下,這樣灌蠟後蠟液不會滲入模具,蠟液的溫度也不宜過高,一般石膏模蠟液溫度應當控制在70度左右。塑膠模大約在100--120度不等。
『貳』 橡膠粘模具是什麼原因
您用的是什麼橡膠 當然要看您是否加脫模劑了沒有 或者粘膜的程度 影響製品本身了沒有 還有就是 是不是膠料硫化返原了 或者是過硫了 原因是很多的 您得說清楚. 我公司願做貴司的技術顧問.
『叄』 求救.硅膠為什麼老是粘模具
你這個問題可算是問到姥姥家了!如果是你用的液體硅膠注射模具,粘模的解決方法:1.用環保級別的拋光膏打磨內模表面,然後再用洗潔精把內模清洗干凈,噴上一些脫模劑就OK了! 2.如果上述方法不能徹底解決,那就把內模表面鍍上一層鐵氟龍,一來可徹底解決粘模問題,二來做出來的產品表面手感光滑!
如果你是用的是普通樹脂模具或者是鋁膜銅模倒模成型的話,出現粘模的情況,將模具放入洗潔精水中浸泡2-3小時,用溫水兌洗潔精,水和洗潔精的比例是4:1,浸泡2-3小時之後在取出來,用烤箱將模具烤乾,然後再生產,這樣處理的模具可保證不再粘模!!
鴻風硅膠工程師的經驗,希望能幫到你
『肆』 用硅膠模具做蠟燭會粘在上面,然後弄不下來嗎
不會粘產品,如果粘產品可以用脫模劑,鴻風專業生產液體硅膠!
『伍』 注塑模具出現粘模怎樣解決
如果模具沒有問題,提高射嘴溫度,使用自動座退,不開少開前模冷卻水。
加點爽滑助劑應該能解決!
會不會是脫模斜度不夠?模具型腔拋光好不好,或者後模太光滑了。只是用尼龍雙6會粘模嗎,還是用別的材料也粘啊?
綜上所述,必須
檢查:1、模溫,2、前模拋光和設計,3、後模拋光和牽帶設計;
疑問:1、是否每啤都粘?2、原料問題
僅參考國際鑄業網
『陸』 什麼能解決樹脂粘模具的問題
把磨具拋光並電鍍,效果會好很多,拋光過做效果特好
『柒』 注塑模具出現粘模怎樣解決
注塑模具粘模分粘前模和粘後模2種情況,要妥善解決就要了解粘模的原因。
在生產過程中注塑模具粘模的狀況可以說經常出現,這個問題很比較令人頭痛的。一旦這種情況發生不僅需要大量的人力、物力來把產品從模具中取出來,而且影響正常的生產效率,無形之中增加了不小的成本。
一般,對於粘模問題,主要採取提前預防的辦法來防止粘模的發生。
首先,一般粘模的原因分析。
1、拋光不良,例如:粘前模很大一部分是因為後模拋光比前模拋光好,模具試模在生產過程中開模直接粘在前模。
2、脫模斜度設計不合理,理論上前模的脫模斜度要比後模大,脫模斜度放反的話也可能導致產品粘前模。
3、開模時存在真空,直接把產品吸在前模或者後模,無法正常脫模,對於外殼、盒類產品較常見。
4、模具開始運作時模溫太低,產品對模具的抱緊力太大。
其次,根據原因就可以很好的給出預防措施,防止注塑模具粘模問題的發生。
1、對模具內膜進行再拋光處理,防止因為拋光問題引起的粘模。
2、對於後模粘模比較多的產品,加大脫模斜度,但要視產品的加工而定。
3、如果開模時前模存在真空,前模就要做排氣針,消除真空的影響。
4、如果產品結構對模溫有要求的話,開始試模時就要增加模溫,減少剛開始模具太低對產品包盡力的影響。
(7)工藝品蠟燭如何解決粘模具問題擴展閱讀
模具保養
1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。
2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,並將最後成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。
3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑),並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷,一經發現,要及時更換。
『捌』 模具粘模問題怎樣解決
提高模具型腔的表面粗糙度,注塑加工時,可以有效的防止粘模現象的發生,注意勤給模具噴塗脫模劑
『玖』 橡膠模具粘模怎麼處理
許多的橡膠是不耐油的,可以用機油泡一下,就好清理了。提高模具型腔的光潔度,可以減少粘模。
『拾』 模具粘模怎麼辦
首先要看模具是否拋光到位,其次考慮增加出模斜度,如果再不行,定模粘模可以加定模頂出。