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模具為什麼要擺正產品

發布時間:2022-09-23 02:04:44

1. 模具的使用與產品質量有什麼關系

模具使用 ①成型模具中的組成零件在裝配前要清除毛刺、污物、清洗干凈後才能裝配。 ②各零件要輕拿輕放,裝配過程中不許用錘子直接敲擊各零件。 ③成型模具的裝配順序:首先安裝與機筒連接的法蘭,然後是模具體,再次是分流錐、芯軸模等型體內零件,*是口模、定徑套和壓蓋等零件。 ④連接螺栓、調整螺釘在安裝前應塗一層二硫化鉬或硅油,這樣在高溫環境下拆卸會比較容易。在緊固連接螺栓時,應對角兩螺栓同時用力緊固,防止由於受力不均造成兩連接零件不能緊密接觸。 ⑤製品厚度不均時,調整口模與芯軸之間的間隙,應注意先松開較薄側的螺釘,然後再緊較厚側螺釘,避免損壞零件或擰斷螺釘。 ⑥生產過程中清理口模出料口時,應採用銅質刀片刮料或用竹刀清理,不許用硬質鋼刀清理,防止劃傷零件。 ⑦如果成型模具暫不使用,各零件要塗油後組裝在一起,進出料口要封嚴,存放在乾燥通風木架上,模具上不許放重物。 ⑧在清理修整模具出料口時,不許用銼銼倒模具口稜角或清除金屬毛刺,只能用細油石或細砂布把出料口稜角、毛刺倒圓、修整光滑。
產品質量與模具 ①製品表面發黃,經常出現焦斑現象。如果擠出機的機筒上工藝溫度控制在工藝條件范圍內、溫度也比較穩定,應該想到: ⒈模具中的分流錐的擴展角度可能比較大,造成熔料流阻力大。 ⒉模具熔料流道腔內可能有滯留流區,料流不通暢。 ⒊流道腔內有阻流異物。 ②製品表面縱向溝紋不間斷。這種現象的產生主要是模具熔料流道不通暢的影響:可能有異物卡在流道腔內某一部位,定型部位有劃傷痕跡、毛刺或有嚴重磨損粗糙面。 ③塑料製造的幾何形狀不穩定、外形尺寸誤差比較大。製品產生這種質量問題,可能因為下列因素:模具內腔的壓縮比比較小;模具口模定型部分長度尺寸比較小;定徑套變形或者是模具體溫度不均勻。
我們生活中見到的都是已經生成好的產品,如果模具的使用不當會導致產品質量的優劣。模具決定產品。所以在生產產品的時候一定要好好的利用使用模具,切不可隨意損壞。

2. 請簡述使用模具製造產品的目的是什麼

在工業產品多樣化、高檔化發展的過程中,如何提高直接影響產品質量的模具質量與精度,是一項重要的任務。在模具製造過程中,形狀加工後的平滑加工和鏡面加工稱為零件表面的研磨與拋光加工,它是提高模具質量的重要工序。傳統的模具表面研磨與拋光加工主要依靠手工加工,所耗費的工時占模具加工總工時的30%左右,既費工耗時,又難於保證質量,已成為模具生產的薄弱環節。近年來逐步發展起來一些模具表面研磨與拋光加工的新方法,如電動拋光、超聲波拋光,擠壓珩磨、點解修模拋光、超精研拋等,這大大提高了模具質量和使用壽命,縮短了模具製造周期,降低了模具製造成本。研磨與拋光的目的如下:
①     提高塑料模具凹模型腔的表面質量,以滿足塑件表面質量與精度要求。
②     提高塑料模具澆口、流道的表面質量,以降低注射的流動阻力。
③     使塑件易於脫模。
④     提高模具結合面精度,防止樹脂滲漏。提高模具尺寸精度及形狀精度,相對地也提高了塑料製品的精度。
⑤     對產生反應性氣體的塑料進行注射成形時,模具表面狀態良好,具有防止被腐蝕的效果。
⑥     在金屬塑性成形加工中,防止出現粘連和提高成形性能,並使模具工作零件型面與工件之間的摩擦和潤滑狀態良好

3. 壓力機安裝模具為什麼要調整水平不平有什麼影響

水平不調整的話,對模具壽命和機床導軌有影響,導致模具間隙想一個方向偏和壓力機導軌偏磨

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壁厚不均勻,偏心

5. 用autocad模具設計時,為什麼先要對產品圖進行鏡像

鏡像產品要視情況而定,不是所有都要鏡像。比如1出1
就不要
比如前模不能在後模具成型的
只能用旋轉
呵呵...現在貌似都用3D了比如UG
等軟體
CAD只是用來出圖
向模具工傳達設計結構及數據的工具而已。如果在CAD裡面鏡像一般是檢查是否對稱,或是排列頂出機構主要還是為了節約時間。

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鏡像產品要視情況而定,不是所有都要鏡像。比如1出1 就不要 比如前模不能在後模具成型的 只能用旋轉 呵呵...現在貌似都用3D了比如UG 等軟體 CAD只是用來出圖 向模具工傳達設計結構及數據的工具而已。如果在CAD裡面鏡像一般是檢查是否對稱,或是排列頂出機構主要還是為了節約時間。

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8. 厚度0.4mm的沖壓鈑金件,經過壓鉚7顆螺母後,產生扭曲變形,平面度變差,請問哪位原因及解決辦法

請確認一下如下事宜:
1、1.00mm厚度的板材的材料是不是很軟
2、產品壓鉚過程中是不是出現了偏壓,導致產品壓鉚後壓偏變形
3、壓鉚工裝是不是壽命到了
以上是我個人理解,希望可以幫到您,如果其他類似疑問,可以聯系我

9. ug7.5中怎樣把產品放入模仁正位

UG7.5打開的產品如果是斜的,需要使用移動命令中的從坐標到坐標功能把其調正,產品擺正是進行模具設計的基礎。

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