⑴ ABS塑膠注塑成型，炮筒溫度、模溫、壓力設置多少合適，與什麼因素關系最大，
ABS韌性好一些pcABS要好些,不過ABS不耐高溫,不防火.ABS塑料傳動零件和電訊零件.ABS+PC，俗稱ABS加聚碳。原料溫度100左右成型溫度230-250左右
⑵ 模具溫度是怎麼控制的，比如加工pc時，
通常是使用溫控箱，加熱圈等系統組合方法來控制模體溫度。
1.模具溫度控制方法塑料模具體的加熱或冷卻調節溫度方法有幾種方式，可用蒸汽、熱油循環、熱水循環和電阻等方法對模具體進行加熱升溫。模具的降溫冷卻可用冷卻循環水或空氣進行。注塑機用模具的溫度調節，應用較多的是電阻加熱，冷卻水循環冷卻。電阻加熱模具時，平面部位用電阻 絲加熱板，圓柱體部位用電熱圈，模具體內用電熱棒加熱。模具需要冷卻降溫部位布置循環交運水管，即可降溫。電阻加熱和冷卻水循環，兩者按模具體溫度條件需要交替工作，使模具溫度控制在工藝要求溫度范圍內。
2.模具體溫控制注意事項1）成型模具加熱後的各部位溫度應均勻，以保證 熔料有較好的充模質量，這樣也就使注塑製品的成型質量有了保證，使注塑製品的合格率提高。2）模具體的工藝溫度調節，應以熔料的粘度高低來決定。較高粘度熔料注射入模，應把模具體溫度調節得略高些；而較低粘度熔料充模，可適當把模具體溫度降低些。在准備注射生產時，模具體的溫度必須在工藝要求范圍內。為了保證模具體溫度均勻，加熱至工藝要求溫度的模具體要恆溫一段時間。3）注射成型大型塑料製品時，由於其成型用熔料量大，熔料流道較和，大型模具體在熔料流道部位要加熱保濕，防止因熔料流道過長 使熔料流動時降溫，增加熔料的粘度，從而使料流減慢，影響熔料注射充模質量，甚至造成熔料提前降溫凝固，使注塑機注射工作無法進行。4）為了減少因熔料流道長而使熔料降溫、增加熱能損耗，要在模具型腔的低溫部位和熔料流道高溫部位之間加隔熱保濕層。
⑶ 模具溫度一般多少
鋁合金壓鑄模具一般生產溫度在180~250℃，鎂合金模具一般在220~280℃。
壓鑄模溫機其特點PID控溫精度在±0.5℃左右，最高使用溫度可達350℃，在生產中起到預熱、升溫、控溫、冷卻等作用。
⑷ POM加波纖一般成型模溫要控制在多少度
鋼成型時的規范模具溫度為60～80℃，需求依照成型品的物性、外表狀況、運用中的尺度改變、成型周期等品質需求進行模具溫度的設定。 例如：成型品的運用環境溫度高時，為了避免發作尺度改變，模具溫度 有必要高於運用溫度或進行回火處置。若是外觀要到達鏡面需求， 則模具溫度須設定為120℃左右。為了縮短成型周期，有時將模具溫度設定為30～40℃的低溫，此刻應注重以下幾點： ? 簡單存在殘留應力；? 難以獲得傑出的外觀； ? 運用溫度高時，發生後縮短； ? 簡單附著MD（模垢）；? 簡單導致充填缺乏。 並且，為了避免翹曲變形，還要思考模具溫度散布的均勻。
⑸ 熱流道的模具溫度要設定多少，是不是跟螺桿的溫度一樣高啊
不是的，但熱流道的熱量會對模具有影響，前模一樣要有冷卻水路。
如果設定是220，雖然顯示是166，但是其實已經達到了220（一般最低也是±10左右吧），就是感測器（溫感探頭）的問題了。
⑹ abs注塑模具溫度多少
Acrylonitrile-butadiene-styrene ABS
熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。
模具溫度：63 - 85 °C 。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。
⑺ 壓鑄模具在生產中一般模溫有多少
這個沒有固定的，需要看鑄件的結構、大小及復雜程度在生產中確定最佳的模具溫度，一般來講，鋁合金壓鑄模具的正常生產溫度在180~250℃，鎂合金在220~280℃。薄壁件模具溫度要高些，厚壁件需要模具溫度控制的低些，需要經驗來確定。
⑻ 請問塑膠模具正常使用溫度是多少還有橡膠模具，熱流道模具的溫度謝謝！
模具正常使用溫度是沒有因模具來確定的,主要看產品材料.通常用40-60度
有表面要求高,透明.PC PA 料或者橡膠,加釺材料的模溫要高一點80-120就好.
熱流道模具的溫度不受熱流道影響,但為了成本考慮要注意熱量的遺失.
⑼ 注塑模具通常的模具溫度為多少
ABS一般控制在50度左右，如果是外觀件可以再高點，但在保證外觀滿足的條件下模溫盡量低點，縮短成型周期，提高效率
⑽ 注塑模具在啤PC料時後模加熱溫度130度,前模加熱溫度80度能合模嗎,有公式嗎
咨詢記錄 · 回答於2021-11-10