模具紋飾怎麼加工

Ⅰ 陶瓷刻花，印花的區別

陶瓷刻花，印花的區別：
【刻花】：
刻花是在劃花裝飾工藝基礎上發展起來的。有時與劃花工藝一起運用。如在盤、碗中心部位刻出折枝或纏枝花卉輪廓線，然後在花葉輪廓線內以單齒、雙齒、梳篦狀工具劃刻復線紋。紋飾中較常見的有雙花圖案，生動自然，有較強的立體感，通常是對稱的。定窯刻花器還常常在花果、蓮、鴨、雲龍等紋飾輪廓線一側劃以細線相襯，以增強紋飾的立體感。
【印花】：
定窯紋飾中最富表現力的是印花紋飾。這一工藝始於北宋中期，成熟於北宋晚期。最精美的定窯器物紋飾在盤、碗等器物中心，這類器型內外都有紋飾的較少。定窯器物紋飾的特點是層次分明，最外圈或中間，常用回紋把圖案隔開。紋飾總體布局線條清晰，形態經巧妙變形，繁而不亂，布局嚴謹，講究對稱，層次分明，線條清晰，工整素雅，藝術水平很高。定窯印花大多印在碗盤的內部，里外都有紋飾的器物極為少見。

Ⅱ 仿古青銅器是如何製作的呢

失蠟法。（1） 母模製作：製作好的青銅器， 必須有完美的母模，這是青銅器製作最關鍵的步驟。如果是復制，就需要用青銅器專業去銹法把古器物清理干凈再翻制模具；如果是仿製， 就需要雕刻出一件與原古器物一樣的母範。母模製作方法是：根據圖片或原古物，用模具石蠟或經過處理的石膏塑造出與古器物相似的形狀， 古器物形狀塑造得是否准確， 可再進一步雕刻紋飾時加以修改， 依據圖片作塑造、 雕刻時， 由於存在視覺差， 無法確定原紋飾的具體位置及大小， 我們以古器物的對稱中線作起點，根據古器物的尺寸及照片的尺寸， 計算出粗花和回紋的位置、 大小。 然後把花紋雕刻在塑好的器形上。 出現差異時， 調整已塑好的器形， 直至花紋均勻分布在器形表面為止。 在雕刻紋飾時， 紋飾底子要平整， 線條要流暢， 花紋雕刻深度必須與原古物一致。 按照這種方法， 如果能把古器物上的花紋均勻刻在已經塑造好的器形上，母模的製作基本完成。 母模製作過程中易出現的問題：用模具蠟做材質易出現毛邊及圓陽花紋。古代是在泥范上雕刻花紋的，陽紋表面平整見方。
（2） 翻制模具：過去用石膏翻制模具， 由於石膏凝固以後，質脆、疏鬆，所以做出模具的紋飾，立體感不強、線條不夠流暢、利用率不高，往往修整後，紋飾變形、 失去原古物的韻味。 現在模具翻制， 一般採用溫室硫化硅橡膠， 不僅方法簡單， 而且製作的模具效果非常好。 尤其是在原古物上翻制的模具， 可以把原古物的外形、 花紋、 神韻， 毫不走形地翻制出來。這種方法的不足是：整個形狀比原古物稍有收縮， 但比例很小， 如果不與原古物在一起比較， 用肉眼很難辨別有縮小的感覺。
（3） 模殼製作及鑄造打磨：現在一般都採用失蠟鑄造， 這種方法簡單快捷， 而且能夠不失原器形的韻味，可鑄造出來工藝特別復雜的青銅器。不足之處是：器形胎壁厚薄不均勻。 用硅橡膠模具倒出失蠟模殼，一定要進行內外修整。外部要保證蠟殼表面平整、 不變形；內部修正盡量使其厚薄均勻、 稜角分明、光滑平整。 底部范線、 墊片製作規范。 鑄造採用精密鑄造法， 這里不再詳述。 鑄出的器物要經過精細打磨拋光處理。打磨時一定保護銅胎原有形狀、花紋，盡力使紋飾清晰自然，精美流暢。最後就是銅胎做舊。

Ⅲ [項鏈]銀飾加工工藝流程是怎樣的

銀飾加工工藝流程是怎樣的？手工製作銀飾的工藝和工具是怎樣的？（1)線切割: 使用不同大小的鉬絲(金屬的一種,硬度高),用一台線切割機,以很慢的速度,把飾品外型割出來,然後全人手打磨.越復雜和高難度的款式,出貨越慢.（2）精密壓鑄：首先用臘把樣品雕出來，再放到專用的石膏中，脫臘，用1500~2000度的高溫把原料溶解，再倒入石膏模具中，再加壓、脫模、然後全人手拋光。因為壓鑄需要專用的石膏模具，所以價格有所不同。（3）拋光面：在高速轉動的棉布拋光輪上塗上拋光臘，再把飾品接觸布輪，令到表面光亮，而且還可以反射光線。（4）拉砂面：用砂紙帶把飾品表面做成磨砂的效果（光線不反射），令到表面有一種啞光的效果。（5）噴砂：噴砂的主要工作原理是:將砂（極細微的磨料,銀灰色）置於水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到鋼首飾表面，形成一層銀灰色的鍍膜.令首飾更顯高檔,而且不易脫色,越受到各品位人士的喜愛.（6）真空電鍍：真空電鍍主要包括離子電鍍、真空蒸鍍、濺射鍍和離子電鍍幾種類型，（也叫納米電鍍電著法）它們都是採用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在物體表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有製作速度快和不易退色的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔首飾和手錶的功能性鍍層.（7）鑲樹脂：（也稱:滴膠，硬塑料)首先用高溫把飾品加熱,再把樹脂塗在首飾上，因為是加熱處理，所以在佩帶過程中是不易脫落的.（8）鑲鋯石：主要分兩種，一種是用首飾專用膠水粘，非常牢固。另一種是採用機器壓鑲，做工復雜，即精細又牢固，但價格比用膠水粘貴。（9）鑲碳纖維：它價格昂貴，但用在首飾上，隨著視線移動，效果立體，很漂亮。碳纖維是一種纖維狀碳材料，它是用一些含碳的有機纖維，如尼龍絲、腈綸絲、人造絲等做原料，將這些有機纖維跟塑料樹脂結合在一起，放在惰性氣氛中，在一定的壓強下加強熱碳化而成。碳纖維是一種具有導電性、強度大、密度小，耐腐蝕、耐高溫的新型材料。用碳纖維與塑料製成的復合材料，可以代替鋁合金來製成推力大、噪音小、耗動力小的輕型飛機．用在首飾上令到表面有立體的纖維狀，用光反射會隨著你的視線上下移動．令到款式更加特別,充分展現潮流趨勢.銀加工工藝流程一、澆鑄成形，鏨刻細部鑄造方法來自青銅工藝，唐代以後，在金銀飾上運用便越來越少。鏨刻要使用得各種形狀的鋼制鏨子，將紋飾鏨刻在坯料表面或背面。鏨花工藝有陽鏨、陰鏨、平整鏤空型等數種。雲南銀飾的明代傳世品中，有相當部分是澆鑄、鏨刻結合製成的。二、錘鏨為主，鏨刻、鐫鏤為輔雲南銀飾中此種最多。有的是從成形到紋飾都全用錘鏨，有的是錘鏨之後焊接成形，有的是錘鏨之後以銀環銀鏈綴成整件飾品。有的銀飾造型屬立雕、圓雕、也是錘鏨後再焊接成的，細部刻畫以鏨刻和鐫鏤完成。三、花絲工藝加鑲嵌、點翠或琺琅用銀絲編織、堆壘、掐花、攢焊，做成各種平面或立體的圖案紋飾，統稱為花絲工藝。它可以用較少銀料製成較大體積的飾品，並且十分精緻玲瓏。往往同時使用鑲嵌、鎦金、點翠或琺琅等工藝。清代雲南銀飾中有許多這種類型的飾品。銀器製作過程：1、化銀：先用秤稱出所用銀料重量，將大塊銀料砸碎放入坩堝置於爐上熔化。當鼓風爐呈白熱化程度時，銀開始熔化，用長柄鉗夾坩堝澆鑄銅模。2、鍛打：趁銀料未變冷時，開始鍛打，將銀坯按理想成型。3、下料：比照設計好的銀飾圖稿下銀片，銀片要比圖稿略大，留出一定的加工餘量如果是特殊形狀，要將其展開成平面來加工。4、粗加工初步捶打出銀飾大的凹凸5、做鉛托：鉛托的作用是托住和固定需要加工的銀片，以便進一步的製作。把粗加工銀片反面向上置於砂箱中，將已熔化的鉛液注入其中，冷卻後即成。過去是用松香做托6、精加工：這道工序包括了錘鏨、鏨刻、鐫鏤等工藝。是整個工藝中最關鍵的地方雲南的許多銀匠師傅把這道工序叫「雕花」。雕花所用的工具是一把小錘和若干支鏨子，鏨頭有尖、圓、平、月牙形、花瓣形等多種，根據需要選用。加工時左手握錘，象畫家運筆一樣，心手相應，雕出一組組生動有致圖案。銀飾做工優劣，關鍵就在此時，雕刻細微處，盡顯出匠人的精心和准確。7、焊接：需要焊接的銀飾，在介面處掛上焊葯，放入爐火中加溫片刻就焊上了。焊葯的配料、爐火的溫度與加溫的時間長短，都與焊接質量密切相關。8、酸洗：經過反復的捶打與中溫，銀飾表面會發黑或沾上雜質。因此需要酸洗。酸洗液由硝酸和硫酸配成，把銀飾放入酸洗液中一涮。迅速取出後用清水漂洗。此道工序時間掌握十分重要，浸入酸洗液的時間太短，雜質洗不幹凈。會影響銀飾的光澤。浸入時間過長，酸洗液會腐蝕銀飾，同樣破壞色澤與光潔度。漂洗晾乾後，一定要挑晴天，天氣越晴爽，晾曬出銀飾色澤越漂亮。此外還有鑲嵌、點翠、琺琅等工藝。鑲嵌所用的材料，有白玉、青玉、碧玉、黃玉、翡翠、綠松石、孔雀石、瑪瑙、琥珀、水晶、珍珠、象牙、等十餘種。點翠的工藝過程：制好銀飾基本形成的胎具，按圖案要求，將銀絲粘在銀胎上，燒焊牢固，然後反復做燒霉、酸洗、刷洗等去油污工序，再將彩色鳥羽（一般是藍、綠兩色）用膠水填入銀絲框成的圖案中，最後打磨、拋光，點翠銀飾往往是鍍金的，工匠們知道藍與金是最燦爛的。製造銀器的主要工具：熔銀爐、風匣、手錘、手鉗、多功能成套鏨切工具，工作台案、虎鉗、噴槍、焊槍、噴燈、坩堝、量具、鋼捲尺、角尺等。此外，還有各種用途的燒鑄銅模、多功能銼刀、大小鐵皮剪、圓規、角度尺、長柄絲狀紫銅刷、平頭砧子等。製造銀器的主要原輔材料：廢舊銀製品、銀面、紫銅、焊鍋、膠土、焦炭、皂角石灰、白磯、硼砂、鋸木面、壞水、乾子土等。表金工藝的劃分1.鎏（鎦）金工藝：用金子裝飾器物的一種方法。把溶解在水銀里的金子用刷子塗在器物的表面，晾乾後，用炭火烘烤，再用瑪瑙軋光，全部工序一般需要重復三次。2.蘸金工藝：把物體在已溶解在水銀（汞）或三水（一份濃硝酸和三份濃鹽酸的混合物）中的金液里，蘸一下就拿出來。這是最簡捷的一種表金方法。3.泥金工藝：把用金屬粉末製成的顏料塗飾在器物的表面。4.鍍金工藝：用電解或其他化學方法，使金子附著到金屬或別的物體表面上，形成一層薄金。 5.貼金工藝：在器物上貼上金箔。6.包金工藝：將金或銀等捶成薄片，包覆於胎體上，再以鎚敲打密實，使手工製作銀器工藝一、澆鑄成形，鏨刻細部鑄造方法來自青銅工藝，唐代以後，在金銀飾上運用便越來越少。鏨刻要使用得各種形狀的鋼制鏨子，將紋飾鏨刻在坯料表面或背面。鏨花工藝有陽鏨、陰鏨、平整鏤空型等數種。雲南銀飾的明代傳世品中，有相當部分是澆鑄、鏨刻結合製成的。二、錘鏨為主，鏨刻、鐫鏤為輔雲南銀飾中此種最多。有的是從成形到紋飾都全用錘鏨，有的是錘鏨之後焊接成形，有的是錘鏨之後以銀環銀鏈綴成整件飾品。有的銀飾造型屬立雕、圓雕、也是錘鏨後再焊接成的，細部刻畫以鏨刻和鐫鏤完成。三、花絲工藝加鑲嵌、點翠或琺琅用銀絲編織、堆壘、掐花、攢焊，做成各種平面或立體的圖案紋飾，統稱為花絲工藝。它可以用較少銀料製成較大體積的飾品，並且十分精緻玲瓏。往往同時使用鑲嵌、鎦金、點翠或琺琅等工藝。清代雲南銀飾中有許多這種類型的飾品。銀器製作過程：1、化銀：先用秤稱出所用銀料重量，將大塊銀料砸碎放入坩堝置於爐上熔化。當鼓風爐呈白熱化程度時，銀開始熔化，用長柄鉗夾坩堝澆鑄銅模。2、鍛打：趁銀料未變冷時，開始鍛打，將銀坯按理想成型。3、下料：比照設計好的銀飾圖稿下銀片，銀片要比圖稿略大，留出一定的加工餘量如果是特殊形狀，要將其展開成平面來加工。4、粗加工初步捶打出銀飾大的凹凸5、做鉛托：鉛托的作用是托住和固定需要加工的銀片，以便進一步的製作。把粗加工銀片反面向上置於砂箱中，將已熔化的鉛液注入其中，冷卻後即成。過去是用松香做托6、精加工：這道工序包括了錘鏨、鏨刻、鐫鏤等工藝。是整個工藝中最關鍵的地方雲南的許多銀匠師傅把這道工序叫「雕花」。雕花所用的工具是一把小錘和若干支鏨子，鏨頭有尖、圓、平、月牙形、花瓣形等多種，根據需要選用。加工時左手握錘，象畫家運筆一樣，心手相應，雕出一組組生動有致圖案。銀飾做工優劣，關鍵就在此時，雕刻細微處，盡顯出匠人的精心和准確。7、焊接：需要焊接的銀飾，在介面處掛上焊葯，放入爐火中加溫片刻就焊上了。焊葯的配料、爐火的溫度與加溫的時間長短，都與焊接質量密切相關。8、酸洗：經過反復的捶打與中溫，銀飾表面會發黑或沾上雜質。因此需要酸洗。酸洗液由硝酸和硫酸配成，把銀飾放入酸洗液中一涮。迅速取出後用清水漂洗。此道工序時間掌握十分重要，浸入酸洗液的時間太短，雜質洗不幹凈。會影響銀飾的光澤。浸入時間過長，酸洗液會腐蝕銀飾，同樣破壞色澤與光潔度。漂洗晾乾後，一定要挑晴天，天氣越晴爽，晾曬出銀飾色澤越漂亮。

Ⅳ 彩陶的製作流程

首先使用研磨石、研磨盤 石斧，類似毛筆的工具
（1）等分或分隔
彩陶除個別器物外，均為圓形器物，基本是由多組紋飾構成橫向展開的彩繪帶，少數彩繪為縱向。所以，首先要設法將彩繪部位加以合理等分或分隔，然後再分組繪畫紋飾。由於器形各異，等分的方法也不同，豎長型器物多以橫向平行線從上到下將彩繪部位分隔；橫寬型器物則以縱向平行線將器物由左向右等分。彩繪的圖案帶有二等分、三等分、四等分和多等分，都因主題圖案紋飾而定。有些圖案較為簡單也易劃分，如魚紋盆，把圓周橫向分為二等分，繪兩組相同紋樣的魚；花瓣紋彩陶盆是先用垂直線將器物腹部橫向二等分，之後再四等分、八等分，最後繪成八組花瓣紋圖案。還有些器物的彩繪部位為單數分隔，如永靖三坪出土的被稱之為「彩陶王」的彩繪瓮，它以平行線將彩繪部位分為上中下三部分之後再分部繪彩。等分線或分隔線不僅可作為各部位不同圖案的間隔線，又成為邊框起到了一定的裝飾作用。半山、馬廠類型的圖案繁密復雜，等分或分隔極為精細，如廣河地巴坪半山類型連續重弧紋彩陶瓮，需將圓周等分為11份，可見當時此項工作的難度非同一般。因此，當時也許已經有了用來等分的工具，否則，這11組弧線難以等分得如此精確。對於帶耳的器物，這些附件都是最方便、現成的等分點。
（2）定位
仰韶文化晚期以後，彩陶出現了大量的旋動連續性圖案，且極富整體性，又無法分隔，用等分法顯然已不能適應彩陶發展的需要。根據此類圖案的特徵，首先要整體規劃布局，確定其定位點或定位圓，並劃分彩繪部位。如隴西呂家坪採集的尖底瓶，需用三個渦紋的中心圓。點作為定位點，然後再以圓點為中心，向四周引出弧線，構成連續的漩渦紋。半山、馬廠類型的彩陶，多以圓圈為主題花紋，於是圓圈便取代了圓點，演變為圓圈定位，如半山類型的彩繪，要先繪出幾個大圓圈、葫蘆紋等，再繪其他周邊補充輔助的鋸齒紋等圖案。馬廠類型彩陶也是如此，先繪出四大圓圈的輪廓，其後填充圓圈內的網格圖案，以及周邊空當的細碎紋飾。
（3）先主後次，由繁至簡
彩陶圖案一般可分為主題紋飾及非主題紋飾。主題紋飾繪在器物最醒目的位置，其他紋飾或作為陪襯、補空，或飾在口頸部、下腹部，起輔助裝飾的作用。繪彩時，要把握重要位置，先繪顯要位置的主題圖案，後繪邊角的附屬紋飾，以便整體達到完美和諧的效果。永靖三坪出土的彩陶瓮，上中下分為三格，由三部分圖案構成。中腹部一格最大，主題圖案位於中間重要位置，需先繪作為主題的旋渦紋，之後再於周邊空白之處填畫小同心圓，上下腹部的其他紋飾最後完成。半山類型彩陶，圖案繁密精緻，繪畫難度大，但仔細觀察分析，雖然黑彩圖案占據主要空間，仍不難看出整體圖案是以紅彩為骨幹，紅色的線條還起著等分定位作用。黑色鋸齒紋或條帶、條塊間隔於紅色線條之中，黑紅相間彼此輝映，形成完美的畫面。因此，看來半山類型彩繪的繪畫程序應是先用紅彩勾畫出主幹紋飾之後，再繪制黑彩圖案。總而言之，先繪主題圖案、骨幹線條，就能控制整個畫面，使布局更為合理美觀。
（4）先勾輪廓，再填充
自仰韶文化晚期，出現了較多的網格紋，其外輪廓有圓形、橢圓形、葫蘆形、三角形、回形條帶等等，而且輪廓內填充的網格亦越來越密集精細。對於這類器物進行分析，應是先繪外輪廓，其後再填充輪廓內的網格紋、菱形方塊紋等紋飾。如鯢魚紋彩陶瓶，應是先勾勒鯢魚的身軀之後再繪其軀體內的網格紋及肢體。半山類型的葫蘆紋彩陶壺，顯然應先繪出葫蘆的外輪廓，然後填充葫蘆內的細網格紋，最後再用其他線條紋飾將周圍空當補充完善。馬廠類型的單耳杯，需先繪出回形的條帶紋，再繪條帶間細密的網格紋，約1平方厘米的條帶間，有5條縱橫交錯的經緯線組成，當時畫工精湛嫻熟的技巧以此可見一斑。如若不然，線條則會粗細不一、疏密不勻，或線條彎曲以致造成重疊等等。由此可見繪畫技能的熟練程度直接影響著彩陶的質量與美觀。

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我國新石器時代的陶器製作方法大致可分為手制、模製和輪制。從早期的手制經慢輪修整，發展到快輪制陶，經歷了一個漫長的發展過程。換句話說，最早制陶是沒有陶輪的，大約在距今7000年後才產生了慢輪，在距今5000年前後黃河下游的龍山文化才發明並使用了快輪。 手制又可分為捏塑法、泥片貼築法、泥條築成法。捏塑法僅限於少量小型器物，以及器物上的附件，如耳、足與貼附在器物上成為附加堆紋的手捏泥條等。泥片貼築法主要流行於我國南方地區，泥條築成法是包括甘肅在內的黃河流域的主要制陶方法。 模製法即以模具為依託的陶器成型方法。它的初級階段是模具敷泥法，我國最早的彩陶即大地灣文化遺址中出土的彩陶，就是以這種方法製成的。而成熟階段的模製法則盛行於黃河中游的廟底溝、龍LLJ文化。兩者的區別是，前者在模具上敷泥，後者卻是在模具上壘築泥條。 輪製法是用快速旋轉的陶輪拉坯成型的工藝。據李文傑先生觀察，只有轉速達到每分鍾90周以上，坯體才能迅速成型，低於這個速度，轉輪只能用以修整坯體的工藝。可見慢輪雖已用於制陶，但因無法使陶器成型，因而只可作為輔助手段修整坯體，所以不能歸人輪製法。 根據研究成果，甘肅彩陶的成型方法主要為模具敷泥法和泥條築成法。 大地灣一期的陶片有一個非常鮮明的特徵，即陶片分層。主要分為內外表層和內胎層，而內胎層又可分成兩層或三層，從陶片剖面就可清晰地見到各層的縱向貫通紋理。彩陶缽形器內外表層均為紅色泥質陶，內胎層為灰黑色，夾有較均勻的細砂粒。陶片斷茬處可見分層脫落現象。由此初步判斷，陶坯是由不同的泥料分層敷貼製作的。為什麼可以認定是模製？有幾方面的原因：其一，根據制陶工藝的常識，泥條築成法製成的陶胎胎壁較厚，而一期陶胎較薄，一般厚為0．3厘米；其二，一期器型種類簡單，而且許多陶器大小尺寸相同，進一步證明模製的可能；其三，也是最確鑿的證據，因為發現了製作器物的內模和製作壺口的外模，均為經燒制的實心泥質模具。由此我們確認最早的彩陶成型是模具敷泥法，即主要以內模為依託，直接將泥料擠壓成泥片，一層又一層地敷貼到模具上。 具體的操作方法如下：先將內模置放在木質墊板或平整的石板上，模具表面撒上一層細干土，以便製成後的陶胎與模具分離。敷泥時將模具放置在墊板上，大頭朝下，以便操作。直筒罐、深腹罐等，因其內模器壁呈陡坡狀，敷泥應自下而上，否則如果自上而下地敷，胎心則易下墜或斷裂。缽的內模器壁呈緩坡狀，既可從中央開始自上而下去敷，亦可從邊緣開始，自下而上去完成。敷泥最關鍵的第一個步驟是敷第一層胎心泥，以擠壓的方法用手使勁擠壓泥料，使其牢固地貼附在模具上不致脫落，然後再一層層地繼續往上敷泥。分層所敷的泥片要有一定的疊壓關系，相互間的黏貼面要參差不齊，這樣才能將先後所敷的泥片牢固地黏結在一起。 陶胎成型後脫模，然後在陶胎的內外表用手塗抹一層泥質陶土。在一些陶器內壁發現有自下而上的手指抹痕，正說明表層是抹泥而成的。抹泥時雙手分放在器物內外，用力提拉擠壓，既排除了泥層間接茬處形成的氣泡，又可消除、抹平器壁的縫隙，從而使陶胎的結構進一步緊密結合，器表也因此而變得光滑平整。 彩陶中的三足器，足是用拼接安裝的方法完成的。足用手捏制而成，待水分蒸發略變干硬時才便於操作。將預先做成的足插入器底鑽好的孔洞中，再分別在內底與外底貼上泥條，將接縫擠實壓平，再以泥漿抹光。 經對大地灣一期的陶器研究可以看出，此時的制陶者不僅利用器身的內模，而且還利用壺領部（口沿）的外模，並且熟知泥質泥料與夾砂泥料的不同性能，在同一器物上間隔交替使用兩種泥料。這些事實表明，人們已經有了較為豐富的經驗，說明這種模具敷泥法並非最原始的制陶方法。對於其來源目前尚不大清楚，有待繼續研究解決。 但由於模具敷泥法製作工序繁復，加之坯體的形狀、大小都要受到模具的限制，因而難以製作大型器物。且製成的器物形制單調、生產效率低下，燒制過程中又往往產生開裂及分層剝落現象，造成許多廢品、殘次品，因而極大地制約了陶器的進一步發展。人口的增加、經濟的發展帶來了對陶器的大量需求，在不斷的生產實踐中制陶工藝逐步發展，以致這種較為落後的制陶方法被隨之而來的新工藝——泥條築成法取而代之。 泥條築成法是一種典型而成熟的手製成型方法，在新石器時代是使用最為廣泛、時間最為長久的陶坯成型技術。這種方法是先將泥料搓成泥條，再用泥條築成坯體。在甘肅境內，從距今約7000年前的仰韶文化開始，直至青銅時代，始終以泥條築成法為制陶的主要方法。也就是說，甘肅彩陶除大地灣文化之外，基本都使用這種製作技術。 應當指出的是，在仰韶文化早期，上述兩類方法共同使用。圜底的缽、盆多為彩陶，仍然採用模具敷泥法。它們的陶片仍是分層的，因此證明與大地灣一期製作方法相同。不同之處則在於此時各層陶質一樣，均為細泥陶，各層之間結合得更為緊密牢固。大量使用的平底器、尖底器，則改用泥條築成法。在平底器內，有時留有泥條之間的接縫，在尖底瓶內底，可見一圈圈盤旋的泥條痕。到了仰韶中期，圜底器基本消失，泥條築成法最終完全替代了模具敷貼法。由此可見，這是一個漫長的發展過程。 泥條築成法又分為盤築、圈築兩種方法。盤築是將泥條一根接一根地連接起來，呈螺旋式築起坯體；圈築是把泥條 每根首尾相接，做成泥圈，再用泥圈摞壘成坯體，因而胎壁內側往往留有泥條的縫隙。兩種方法中以盤築法多見，馬廠期彩陶有時也使用圈築法。 具體操作時有倒築和正築兩種手段。倒築是從上部往下部製作坯體，先築器壁後築器底，用於尖底瓶等；正築法是先製作器底後築器壁，用於平底器。器底是事先製作成的泥餅，再從器底外側邊緣用泥條築成器壁，俗稱「天包地」。有時將器底製成淺盤狀，從內側接續器腹，俗稱「地包天」。這種製作是在一個固定的工作台上來完成的，泥條一根接一根，根據需要不斷續加或壘築添摞。器壁各部位的變化，依靠捏泥條的手指控制並改變造型。手指向內或朝外就能擴大或縮小器物的直徑。向內傾斜，器壁直徑逐漸增大形成腹部；向外傾斜，器壁直徑逐步縮小形成肩部；與工作台垂直，器壁直徑不變，形成直腹或頸部。因為器壁的薄厚取決於泥條的粗細與手捏的力度大小，所以，在泥條築成坯體的整個過程中，手的操作技巧起著決定性作用。彩陶是造型美與裝飾美結合的統一體，造型的完美和諧全憑工匠高超的技藝。造型美是指器物的外輪廓線美、形象美，其首要條件是各部位間的比例協調。底徑、腹徑與口徑的比例，腹徑與通高、器身高與領（或口沿）高的比例等。下腹部的傾斜度不同，器物的造型就不同，如仰韶中期的曲腹盆，傾斜—度較大呈曲腹；馬家窯類型的平底瓶，傾斜度小因而呈長直腹；半山類型的彩陶瓮，傾斜度大呈圓鼓腹。不同的造型競顯出不同的優美曲線，以及和諧統一的藝術風格。 陶坯製成後，需進行適當的修整，這樣可使器物各部位規整而美觀，口沿及外表變得光滑，造型也更加勻稱。修整時用類似骨匕的片狀物，刮削掉多餘的泥料；還可用陶墊等塊狀物墊在內壁，用以調整器物的曲線；或用手增補泥料，進行加工，使陶胎達到最佳形態。造型完成之後，要對陶胎進行拍打滾壓，才能使泥條相互黏合得更加緊密牢固。 雙耳尖底陶瓶
在仰韶文化中，出現了慢輪修整技術，在一些陶器口沿留有輪旋的痕跡。大地灣、王家陰窪等遺址出土的陶罐、葫蘆瓶，底部出現修整時產生的正心渦紋，都足以證明慢輪的存在。正心渦紋是將坯體倒扣在陶輪上，用工具從中央往邊緣修整器底時逐漸移動而產生的紋理，它不同於快輪制陶分割器底時所產生的偏心渦紋。雖然至今尚未發現陶輪，但在大地灣卻發現了從仰韶早期到晚期成系列的制陶轉盤。轉盤為夾砂陶，既厚且重，直徑大多30餘厘米。早期轉盤中部隆起為一平整的工作檯面，晚期轉盤則在盤中央倒扣一陶盆。仰韶晚期的一套器物，出土時就正好表現了製作中的情形：陶盆倒扣在轉盤上，轉盤中間有一圈凸起的圓形泥棱，正好將盆固定於轉盤之內。操作時轉盤置放於陶輪之上，直徑15厘米的陶盆底部則成為盤築陶坯的工作檯面。有的轉盤內部還刻有許多以正中為圓心的同心圓，藉此可將陶器圓形口腹部及底部製作得更為規整。有的轉盤邊緣部位有多個小孔，以便排出盤內制陶時流出的過多泥漿。這套制陶工具及其細部精巧的構想，充分體現了我們的祖先有著聰明的才智與豐富的創造力。 秦安、甘谷一帶有些村民至今仍然使用慢輪。一般先挖一個地坑，坑內埋設轉軸，陶輪用草泥製成，置放時與坑口齊平。製作時用腳蹬踩陶輪，使輪轉動。因無其他動力，陶輪只能慢速旋轉，陶輪中部再加置一泥質工作台。從這種設備及工作場景中，我們似乎可以捕捉到幾千年前先民們制陶的信息。 彩陶的繁榮與制陶工藝水平的發展有著密切的關聯。快輪興起後，彩陶迅速衰落。經研究發現：凡具有彩陶製作傳統的古代文化，其制陶工藝必然停留在手工製作階段，掌握和使用了快輪制陶術後，彩陶工藝便很快隨之消亡。甘肅彩陶直至辛店、沙井文化，仍然使用泥條築成法製作。新疆彩陶結束得更晚，是因為至漢代才傳人了快輪制陶。我國西北地區，彩陶生產之所以到了青銅時代依然十分發達，其重要緣故就是未能掌握快輪制陶的方法，也正因為如此，才使得甘肅彩陶豐富多彩、異彩紛呈。

Ⅳ 商周時的青銅器是怎麼做出各種復雜的花紋的

題主所說復雜花紋，應該是指圖一中那種細膩繁復的鏤空花紋吧，如果確實如此，這的確是一種在當時來說很先進的青銅鑄造技術——失蠟法！失蠟法鑄造的器物，以戰國時期楚國的兩件器物最為典型:

一件是淅川下寺的雲紋銅禁，

一件是曾侯乙墓的青銅尊盤。

這不僅關乎到器物表面的光潔程度，也在於其大大提升了生產效率，而且不受器物造型的限制，幾乎可以製作出任何想要的器型！總結下就是:

1.范鑄法的外范一般會分成數塊，而且范塊之間會有小縫，因此鑄造的器物表面會有鑄縫，器底一般不進行打磨，仔細觀察就能看得到；

但是失蠟法鑄模不需要開模，而且也不用分成數塊，所以器表光潔度較高。

2.范鑄法的模和范都只能用一次，因此鑄造不同器物，都需要再重新製作製作內模和外范，雖然後期有了印模製范，但工序還是比較復雜。

而失蠟法用低熔點的蠟作為模具，極大地簡化了制模的工藝，從而提升了青銅鑄造效率。

3.范鑄法即便產生分鑄法、印模製范法，想要鑄造帶有鏤空工藝的器物，還是非常困難的，而失蠟法則不然，因為蠟模可以融化，所以特別適合紋飾繁縟的器物。

Ⅵ 關於銀飾加工設備，自己加工需要那些設備就可以運作！

一般正常首飾加工廠都是從銀版製作開始，所需設備:電子稱(配料成品出庫都要用，國產進口高低價格不同)1.蠟房-壓膠機(壓膜框，手術刀架)真空注蠟機2.鑄造車間--真空鑄造機(吸索機，離心機，加壓)，高溫焗爐(新產品4面電爐絲)鑄造鋼鈴，火夾鉗，膠托，高壓清洗機(汽配城洗車用)，3.執模鑲嵌車間---壓片機(壓片，拉絲)吊機磨打，火吹，各種鉗銼剪。4.拋光車間--拋光機，超聲波清洗機，磁力拋光機，滾筒式拋光機，蒸汽清洗機。飾品加工都是各工廠師傅帶學徒，如果您要學習首飾製作就要進廠做工(一般學習3個月基本的飾品都可以自己製作)

Ⅶ 模具火花紋是什麼

呵呵一看就知道你完全不懂模具加工，首先目前所提的模具一般是指壓鑄模跟塑膠模，而這兩種模具一般是用鋼作為材質，而針對加工鋼材的時候有一道工序叫做放電，放電所用的機台就是火花機，火花機的工作原理是瞬間高壓電擊而產生高溫融化鋼材，因為是電擊而且是高溫融化，所以被融化的鋼材會坑坑窪窪的，那麼這些坑坑窪窪的紋路就叫火花紋。

Ⅷ 銀 手工雕刻及加工的方法

一、澆鑄成形，鏨刻細部
二、錘鏨為主
三、花絲工藝加鑲嵌、點翠或琺琅 用銀絲編織、堆壘、掐花、攢焊，做成各種平面或立體的圖案紋飾，統稱為花絲 工藝

銀器製作過程： 1、化銀：先用秤稱出所用銀料重量，將大塊銀料砸碎放入坩堝置於爐上熔化。當鼓 風爐呈白熱化程度時，銀開始熔化，用長柄鉗夾坩堝澆鑄銅模。 2、鍛打：趁銀料未變冷時，開始鍛打，將銀坯按理想成型。 3、下料：比照設計好的銀飾圖稿下銀片，銀片要比圖稿略大，留出一定的加工餘量 如果是特殊形狀，要將其展開成平面來加工。 4、粗加工初步捶打出銀飾大的凹凸 5、做鉛托：鉛托的作用是托住和固定需要加工的銀片，以便進一步的製作。把粗加 工銀片反面向上置於砂箱中，將已熔化的鉛液注入其中，冷卻後即成。過去是用松香做托 6、精加工：這道工序包括了錘鏨、鏨刻、鐫鏤等工藝。是整個工藝中最關鍵的地方 雲南的許多銀匠師傅把這道工序叫"雕花"。雕花所用的工具是一把小錘和若干支鏨子， 鏨頭有尖、圓、平、月牙形、花瓣形等多種，根據需要選用。加工時左手握錘，象畫家 運筆一樣，心手相應，雕出一組組生動有致圖案。銀飾做工優劣，關鍵就在此時，雕刻 細微處，盡顯出匠人的精心和准確。 7、焊接：需要焊接的銀飾，在介面處掛上焊葯，放入爐火中加溫片刻就焊上了。焊 葯的配料、爐火的溫度與加溫的時間長短，都與焊接質量密切相關。 8、酸洗：經過反復的捶打與中溫，銀飾表面會發黑或沾上雜質。因此需要酸洗。酸 洗液由硝酸和硫酸配成，把銀飾放入酸洗液中一涮。迅速取出後用清水漂洗。此道工序時 間掌握十分重要，浸入酸洗液的時間太短，雜質洗不幹凈。會影響銀飾的光澤。浸入時間 過長，酸洗液會腐蝕銀飾，同樣破壞色澤與光潔度。漂洗晾乾後，一定要挑晴天，天氣越 晴爽，晾曬出銀飾色澤越漂亮。 此外還有鑲嵌、點翠、琺琅等工藝。 鑲嵌所用的材料，有白玉、青玉、碧玉、黃玉、翡翠、綠松石、孔雀石、瑪瑙、 琥珀、水晶、珍珠、象牙、等十餘種。 點翠的工藝過程：制好銀飾基本形成的胎具，按圖案要求，將銀絲粘在銀胎上， 燒焊牢固，然後反復做燒霉、酸洗、刷洗等去油污工序，再將彩色鳥羽（一般是藍、 綠兩色）用膠水填入銀絲框成的圖案中，最後打磨、拋光，點翠銀飾往往是鍍金的， 工匠們知道藍與金是最燦爛的。 製造銀器的主要工具：熔銀爐、風匣、手錘、手鉗、多功能成套鏨切工具，工作 台案、虎鉗、噴槍、焊槍、噴燈、坩堝、量具、鋼捲尺、角尺等。此外，還有各種用途 的燒鑄銅模、多功能銼刀、大小鐵皮剪、圓規、角度尺、長柄絲狀紫銅刷、平頭砧子等 製造銀器的主要原輔材料：廢舊銀製品、銀面、紫銅、焊鍋、膠土、焦炭、皂角 石灰、白磯、硼砂、鋸木面、壞水、乾子土等。

Ⅸ 模具紋路洗紋是什麼意思

模具加工時產生的痕跡 經過清洗把痕跡去除，不影響成模