湖北圓井模具質量怎麼樣

㈠ 技術生產副科長崗位崗位職責

技術生產副科長崗位崗位職責9篇

在日常生活和工作中，崗位職責的使用頻率逐漸增多，崗位職責是一個具象化的工作描述，可將其歸類於不同職位類型範疇。崗位職責到底怎麼制定才合適呢？以下是我為大家整理的技術生產副科長崗位崗位職責，希望對大家有所幫助。

技術生產副科長崗位崗位職責1

1、職務名稱：坑口技術科科長

2、直接上級：坑口技術副坑長

3、直接下級：本科地、測、采技術員、樣品加工員、化驗員

4、本職工作：領導本科員工完成地、測、采技術管理工作

5、崗位職責

5、1強化安全管理，組織對科員進行安全知識教育和技能培訓

5、2認真貫徹執行國家、公司、坑口的有關礦山技術政策和規定

5、3在技術副坑長的領導下，組織完成有關設計任務

5、4負責檢查、監督、落實地、測、采各專業嚴格按照國家、公司、坑口的相關文件開展技術管理工作

5、5負責領導監督各項工程是否按技術要求、設計要求進行施工，若工程設計需變更時要認真按照有關規定執行

5、6負責組織編制各專業管理的技術計劃，及時提供各種所需技術圖件

5、7負責地、測、采各專業間的團結協作管理、業務管理確保生產技術按質按量以滿足生產需要

5、8負責對有關技術上的難題組織分析，制訂相應對策措施，並組織實施

5、9負責對科員每月進行考核，並將考核結果報技術副坑長

技術生產副科長崗位崗位職責2

一、崗位標准

1、具有煤炭院校煤炭相關專業中專以上學歷;

2、具備煤礦安全生產相關工作2年以上的工作經歷;

3、取得安全管理員B類資格證後方可任職，並做到持證上崗。

二、工作標准

1、積極配合科長開展工作，貫徹落實國家有關煤礦安全生產的法律、法規、規章、技術規范等規定，搞好本礦井的技術管理工作;

2、按照分工要求編制煤礦的採掘接續計劃，按規定報有關領導審批，確保礦井採掘接續正常，並有利於煤礦的安全管理;

3、要按照分工組織人員進行採掘工作面的工程質量檢查、驗收;

4、按照分工負責組織進行採煤、掘進工作面的安全質量標准化檢查評比活動;

5、經常進行采、掘工作面貫徹規程、措施的檢查;

6、經常深入現場，及時解決現場存在的問題，隨時掌握採掘工程的進度等情況，及時向有關領導匯報;

7、及時向科長提出改進工作的具體建議;

8、必須盡職盡責，杜絕「三違」現象。

技術生產副科長崗位崗位職責3

1、負責全廠生產檢修及日常的設備管理工作，並對廠長負責。

2、負責維修工人的業務培訓、管理和崗位練兵活動，並嚴格執行各項技術指標和技術規范。

3、負責檢修完成後的質量檢查和驗收工作，並做好記錄。

4、負責制定月、季、年度生產檢修計劃，定期檢查、分析、總結生產檢修情況，確保各項檢修指標的落實。

5、及時了解設備的運行狀態，確保設備安全、經濟運行。

6、負責監督設備的.維護保養工作，組織設備的檢查、評比。

7、採取切實措施，保證檢修質量，降低消耗，增加效益。

8、降低檢修率，加強職工業務素質教育，安全正確使用各種設備。

9、認真完成廠長交給的其它工作。

技術生產副科長崗位崗位職責4

1、在分管礦長領導下，按時完成行政科各項任務和經濟技術指標，對分管領導負責並匯報工作。

2、認真貫徹執行黨的路線、方針、政策，負責全礦行政、房產、基建、澡塘更衣室、環保遷賠等工作，組織健全各項管理制度，實現科學化、規范化管理。

3、加強黨內廉政建設，勤政廉潔，忠於職守，教育幹部職工自覺做到「自重、自省、自警、自勵」。

4、積極主動搞好本單位各項工作，樹立全心全意為職工群眾服務的思想，努力解決實際問題，當好領導的參謀和助手，保證企業穩定和發展。

5、牢固樹立安全第一的指導思想。對本單位安全負第一責任。組織幹部帶領職工搞好防洪、防火、防盜工作，促進企業安全生產。

6、正確協調與有關職能業務部門的業務關系，促進企業生產、經營的正常進行，按時完成領導臨時交辦的各項工作。

技術生產副科長崗位崗位職責5

1、認真學習貫徹執行黨的安全生產方針、政策、法律、法規以及上級有關安全生產指示，負責全礦採掘工作面及巷道維修技術工作。

2、協助科長完成領導布置的各項任務。

3、建立健全採掘及維修各項生產、技術管理制度，嚴格按制度檢查落實。

4、參加礦有關會議和活動，參加重大事故搶救，參加各類事故追查分析。

5、參加礦組織的安全質量檢查，協助科長組織好安全辦公和旬月檢查，區隊所查質量問題按四定原則及處罰標准進行落實。

6、組織編制採掘接替、巷道維修計劃及作業規程和採掘新時期技術措施的組織審批工作。

7、深入現場解決採掘區隊及其它業務部門之間的技術矛盾，為區隊搞好技術服務，保證生產有序進行和生產任務圓滿完成。

8、協助科長搞好質量達標，規范化管理工作，職工安全技術培訓及新技術、新工藝的推廣應用工作。

9、掌握區隊生產情況，當好科長參謀，協助平衡生產中存在的問題。

10、完成領導交辦其它工作。

技術生產副科長崗位崗位職責6

1、業務上向技術副總負責，全面負責技術科的工作。負責模具產品科研、設計等技術工作；負責中心工藝技術、工藝科研、科技檔案及技改技措工作。

2、負責提出本部門年度工作方針、目標，編制季度、月份工作計劃，經批准後，組織實施。

3、負責組織編制設計規范、工藝規范等技術標准；負責工作程序及有關工作標準的制定。

4、負責對模具產品設計、工藝質量的把關，簽訂技術協議，組織設計評審、工藝評審、設計定型工作，解決模具產品設計和製造過程中的重大技術問題；對重大產品質量問題負責拿出處置意見，對返修模具拿出返修方案。

5、負責級進模新產品的技術開發、工藝開發，組織進行技術攻關、工藝攻關，打通生產線。

6、負責組織技術人員深入現場，及時研究解決各種工藝技術問題和生產中出現的各種技術問題。

7、負責標准化工作，組織編制，規范各種模具產品的技術資料。

8、負責組織開展新產品、新技術、新材料的研究和應用，組織技術培訓。

9、領導員工履行崗位職責和本部門職能標准，定期向上級領導匯報工作。

10、完成上級交辦的其他事項。

技術生產副科長崗位崗位職責7

1、全面負責工程科各項技術管理工作，包括施工技術、施工質量、施工安全、計劃統計、計量支付、定額管理等。

2、組織本部門人員分析、解決施工過程中的一般技術難題，推廣應用新技術、新材料、新工藝。

3、組織編制標後施工組織設計，並指導、監督其實施。

4、確定作業指導書的需求，下達編制任務，審查、審批作業指導書。

5、依據有關現行國家標准和經批準的施工圖紙、施工組織設計、設計變更、作業指導書等組織技術交底。

6、負責對不合格品的調查、分析、分類、分級，主持較大不合格品的評審，確定處置方法。

7、確認項目部對統計技術應用的需求，收集應用結果，並上報公司相關部門備案。

8、監督項目部在交付前採取適宜措施，對工程產品作好防護，督促辦好交付手續及做好交付記錄。

9、督促按時完成統計工作，並及時匯總報公司領導。

10、組織制定安全生產工作計劃，檢查和督促相關部門的安全生產工作，推行目標管理，實現安全生產責任制。

11、負責項目施工的計量支付及定額管理工作，對內要開源節流，對外要爭收節支。

12、協助項目總工編寫竣工項目的施工總結，並按檔案要求完成資料收集歸檔工作。

13、完成領導布置的其它生產任務。

技術生產副科長崗位崗位職責8

1、認真執行國家有關技術政策，組織科室成員全面完成防治地質災害日常任務。

2、組織編制全礦防治地質災害的長遠規劃和年、季、月的工作計劃，並組織實施。

3、組織分析防治地質災害工作情況與技術情況，制定技術措施，解決技術業務問題。

4、協助科長組織開展地表水體、降雨量的調查觀測工作，負責井下各觀測點的涌水量觀測工作，並將觀測結果建立涌水量觀測台帳。

5、督促防治地質災害技術人員做好防治地質災害月度水情地質災害預報（預測預報）、月度礦井涌水量測量和其他防治地質災害工作。

6、不斷總結礦井水文地質變化規律，積極探索礦井防治地質災害的有效辦法。

7、負責探放水設計和措施的編制。

8、完成科長及其他領導交給的臨時任務。

技術生產副科長崗位崗位職責9

1、主持技術科的全面工作，負責日常管理及監督檢查。

2、明確本科室人員的工作職責范圍，並抓好工作的落實情況。

3、負責本科室人員的業務培訓和學習工作。

4、負責與設計部門進行業務聯系，提供設計所需資料，反饋溝通設計思路。

5、參加對設計部門提交資料的會審、對外來施工單位施工組織設計的會審，參加技術交底會和工程例會。

6、負責及時為施工單位提供施工圖紙。

7、主持本單位施工作業規程及重大安全技術措施的會審工作。

8、根據公司的規劃，負責主持對新開發區域進行資料收集、開發論證和可行性方案的提出。

9、負責在許可的許可權內，根據工程需要進行工程設計、設計修改。

10、負責召開技術會議。

11、經常深入現場，掌握工程的進展、規程措施的落實情況，配合有關部門解決施工中遇到的有關問題。

12、完成領導交給的其它工作。

㈡ 為什麼要把鑄鐵的井蓋換成水泥的

鑄鐵井蓋分為球墨鑄鐵井蓋和灰鑄鐵井蓋，一般來說，鑄鐵井蓋有球墨鑄鐵和灰口鑄鐵兩種。灰口鑄鐵井蓋：具有一定的承載能力，且價格便宜，但脆性較大，易生銹，易被盜，主要用在一般承重地段及住宅小區等場所。球墨鑄鐵井蓋：與灰口鑄鐵井蓋相比，承載能力提高了，材料的韌性改善相對難生銹，主要用在主車道上和承重大的路上。但是，價格大幅提高，同樣，因其具有回收價值易被盜。為了解決被盜問題，開發了不少帶鎖的鑄鐵井蓋，雖然在一定程度上防盜問題有所改進，但有時有人將井蓋砸破之後盜走，或由於採用的是通用鎖具鑰匙，不能防止專業偷盜。且經常因鎖生銹而影響開啟。造價又進一步攀升，給用戶帶來了經濟上和使用上的困難。水泥井蓋是將水泥、沙子等合理配比後，通過模具，經高壓壓制而成，具有抗壓力強，承載力高等特點。鑄鐵井蓋易生銹，被腐蝕，外觀效果不佳。水泥井蓋雖然不生銹，但是表面不平整，著色較難。鑄鐵井剛性強，缺乏韌性，易脆裂。水泥井蓋固性強，缺乏韌性和剛性，也易脆裂。鑄鐵井蓋蓋座結合不緊密，車輛行駛時易彈跳，雜訊大。要說綜合性能，增強玻璃鋼井蓋是最佳選擇——既能達到鑄鐵的強度，造價又沒有鑄鐵高，並且不會被盜。鑄鐵井蓋易生銹及腐蝕，容易丟失，加大了維護難度和更新費用。鑄鐵井蓋的強度比水泥井蓋好。鑄鐵井蓋價格比水泥井蓋貴。

㈢ 沖床模具間隙怎麼計算

1. 沖壓模具間隙，要根據板材的厚度，材料的型號等來確定。 大部分鐵板材料T=0.5mm-3mm都採用16%來計算，意思就是板材的厚度16%,這個很通用。

2. 沖裁間隙一般採用切紙試沖和厚薄規測量的方法，或者看產品的光亮帶跟毛邊 ，折彎一般塞墊片或厚薄規。

3. 看材料厚度。材料越軟，間隙越小。
   

拓展資料：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖床沖模是裝在壓力機上用於生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。壓料板（圈）是沖模中用於壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數稱為壓料圈。壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構，也可以是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱「壓料筋」。承料板是用於接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。連續模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。

㈣ 塑膠模具開模不平衡，導致產品拉傷，該怎麼修理模具

這是個常見問題。導柱都是有間隙的，至少0.02mm。開模時這0.02就會造成瞬間錯動，有紋面的產品就會拉傷。通常很小的產品才會有這么高外觀要求。解決的辦法很簡單，模架增加精密定位器，最好是方塊組件。

㈤ 新模具確認驗收注意事項及標准

我們就是黃岩的模具廠家。
你應該是模具買家吧.
這個主要是結合產品來驗收的,
如果你需要的是模具:
1 檢查試模產品是否符合你的要求 (含產品的外觀、尺寸、材料、有無任何缺陷、是否全部打出的產品都是完美的？）
2 檢查模具的材質，一般來說你看不出來， 這個時候就需要備案好， 簽字。以後出問題了可以作為依據。
3 檢查模具的各個基本特徵， 檢查模具的生產效率， 和你們注塑機的配合度。
最後確定模具的包裝。

如果是留廠模，就是模具放在模具廠， 以後用他們的注塑機使用你們的模具打產品， 則稍微簡單些。但上面三個要點還是要做的。

下面是網路查的一些基本知識：

注塑模具驗收標准，是從模具結構、膠件質量及注塑成型工藝要求三方面認可模具的標准，據此對模具質量進行評估、打分，望不斷提高模具質量；確保模具能正常投入生產，並生產出合格質量的膠件，滿足產品設計的要求。 [1]
編輯本段結構部分一、模具材料

1、模胚各板材所用鋼質不低於1050鋼。（相當於日本王牌鋼）

2、 胚司、邊釘、回釘、中托司、中托邊所用材料表面硬度不低於HRC60。

3、 啤ABS、HIPS料前模及前模鑲件，用超級P20鋼材（如718、M238等）。後模用一般P20鋼材（如MUP、M202等），後模鑲件用1050～1055鋼或材質更好的鋼材。

4、啤PC、POM、PE等腐蝕性材料前後模及其鑲件均需用420鋼材（如S136、M300、M310等）。

5、啤鏡面模具所用鋼材為420鋼材（如S136、M300、M310等）。

6、斜頂、擺桿表面硬度不少於HRC35，推板表面硬度不少於HRC28。

7、如果客戶指定應使用模具鋼材時，模廠應滿足客戶要求。

二、模具應具備結構

1、 模具標識：模胚外應按客戶要求打上文字。模胚內按客戶指定位置打上P/N號、膠件牌號，一模多腔應打上模腔號，多鑲件應按設計要求打上鑲件編號。

2、 模具應安裝合適的法蘭圈，並開標准碼模坑。

3、 三板模應安裝扣鎖並加鎖釘，以及應安裝拉料鉤及水口板，先開彈圈。

4、 模具底板應開合格的頂棍孔，孔位置應符合頂出平衡要求。

5、 模具頂針板應裝復位彈簧，合模時，前模板應先接觸回針，否則模具應先安裝復位機構（有行位結構的另行要求）。

6、行位結構。

a、 行位運動應暢順，接觸面應開油槽。

b、 行位上應安裝使行位彈出作用之彈簧，並安裝限位裝置。

c、 在高度方向運動之哈夫塊共推出高度不能超過導滑槽長度的2/5。

7、頂出機構。

a、 頂針設置應使膠件脫模時不產生永久變形、頂白、不影響塑膠件外觀。

b、頂針機構應保證靈活、可靠、不發生錯誤動作。

c、頂針、司筒頂面非平面時，頂針、司筒應定位。

8、底板上應均勻設置垃圾釘，垃圾釘高度應一致。

9、4545或以上級大模應加設中托邊，一套模中司筒數量達到或超過16支應增設中托邊。

10、 流道直徑、長度加工應合理，在保證成形質量的前提下盡量縮短流程，減少斷面積以縮短填充及冷卻時間，同時澆注系統損耗的塑料應最少。流道一般應設置冷料井。

11 型腔分布應合理，應符合各型腔同時注滿的原理，澆口設置應不影響膠件外觀，滿足膠件裝配，在啤作允許的條件下盡量做到澆口殘留量最少。

12 冷卻系統。

a、運水流道分面應使模具表面各部分溫差在10℃之內。

b、 運水流道出入孔位置不影響安裝，喉嘴大小為13mm。

c、 在型腔表面的鑲件、行位等一般應通入運水，電池兜、手柄位、喇叭位等鑲件必須通入運水。

d、模具運水流道應不漏水，並在流道出入口應標有「OUT」和「IN」字樣。若是多組運水流道還應加上組別號。

13 電池兜等對前模產生較大包緊力部位應在對應之後模部位均勻增加勾針等。

14 模具結構保證排氣順暢。

15 柱位高度超過20mm應用司筒，超過25mm骨位應根據設計要求均勻增加走膠米仔。

16 模具應根據強度要求均勻分布撐頭，以防模具變形。

17 模具型腔應力中心應盡量與模具中心一致，其型腔中心最多不超過模具中心的25%。

18 外形表面有會引起縮水之對應後模柱位應增設火山口。

19 分模面為單向斜面及大型深型腔等模具，分模面應設可靠的自鎖裝置。

三、模具不允許之結構

1、模具不允許有尖鋼及有高度大於2mm，厚度少於1mm之薄鋼。

2、 除BOSS柱外頂針不允許與前模接觸。

3、模具開合不允許有異常響聲。

4、型腔邊緣5mm范圍內不允許紅丹測試不到，並且分型面紅丹測試不允許低於80%。

5、所有緊固螺絲不允許松動。

6、 所有勾針不允許出現不同向現象。

7、膠件不允許有粘模現象。

8、 模具不允許有頂出不平衡現象。

9、 模具高度方向前、後模板不允許缺少拉令孔。

10、 模具裝配不允許漏裝或裝錯零件。 [1]
編輯本段膠件質量一、基本尺寸

1、膠件的幾何形狀，尺寸大小精度應符合正式有效的開模圖紙（或3D文件）要求。

2、通用結構尺寸標准。

a、 膠件一般要求做到平均膠厚，非平均膠厚應符合圖紙要求。

b、 螺柱根部直徑：M3螺絲為φ6.0+0.2mm,火山口直徑φ10.0mm；M2.6螺絲為φ5.0+0.2mm,火山口直徑φ9.0mm。

c、 叉骨、圍骨根部厚度：1.2+0.2mm。

d、 按鈕的頂RUBBER十字骨頂部厚度：0.9+0.1mm。

e、 司筒柱頂部壁厚：1.2±0.1mm。

f、 電池箱後模勾針位膠厚小於2.0mm。

g、 膠件同PL面處前後模出膠位時其錯位小於0.05 mm。

h、面底殼配合。

3、二級或三級止口配合要求PL面錯位小於0.1 mm，沒有刮手現象；

4、包止口配合單邊間隙為0.1～0.3 mm,外形復雜取大值。

a、 電池門與電池箱間水平方向單邊間隙為0.2～0.3 mm。

b、 鈕與孔配合。一般幾何形狀鈕與孔單邊間隙為0.15～0.25 mm。異形鈕與孔單邊間隙為0.3～0.4 mm，噴油鈕間隙應取大值。鈕與花仔配合時其配合情況能達到安全測試標准。

c、插卡位配合。插卡門與面底殼的配合單邊間隙為0.2～0.3 mm。插口與插盒單邊間隙為0.5mm。

d、四大件轉軸位軸向單邊最小間隙0.1～0.2 mm。

e、LOCK與其配合枕位孔單邊間隙為0.2 mm。

f、 支架與其配合孔單邊間隙為0.1～0.2 mm，長度大於150mm的取大值。

g、 COVER與其配合孔單邊間隙為0.1 mm。

h、 ROLLER與其配合孔單邊間隙為0.5～1.0 mm。 [1]
編輯本段表面缺陷一、工藝條件滿足不了的情況下：

1、膠件表面不允許缺陷。

a、走膠不齊（或缺料、滯水）b、、燒焦 c、頂白

d、白線 e、披峰 f、起泡

g、拉白（或拉裂、拉斷）h、烘印i、皺紋

2、表面受限制缺陷及接受程度。

序號 缺陷名稱 接受程度
1 夾水紋 A、夾水紋強度能通過功能安全測試。B、一般碰穿孔夾水紋長度不大於15mm，圓喇叭孔的夾水紋不大於5 mm。C、多水口融合處夾水紋長度不大於20 mm。D、手腕處夾水紋不在手腕的中間或受力位置。E、柱位對應的膠件外表面無夾水紋。F、表面火花紋的按鍵支架無有夾水紋。G、內部件夾水紋在強度允許位置不受限制。
2 縮水 A、在膠件表面不明顯位置允許有輕微縮水（手感不到凹痕）。B、內部件在尺寸允許下可有輕微縮水。C、膠件的非外觀面不影響尺寸、強度下的縮水不受限制。
序號 缺陷名稱 接受程度
3 拖白 A、膠件有火花紋或曬紋側面允許有輕微拖白，並能用研磨膏加工消除。B、膠件的外觀在第一側面無拖白。
4 變形 A、較大型底殼支承腳不平度小於0.3mm。B、KEY支架不平度小於0.5mm。C、膠件變形在啤塑後應用機架調整控制。D、除上述幾條外，膠件無變形。
5 氣紋 A、對PE、PA、PVC、PC等膠料的膠件，水口位允許有輕微氣紋。氣紋不突出水口3.0mm。B、對公仔類壁厚較厚且不均勻的膠件，水口位及雕刻凸出位允許有輕微氣紋。C、除上述兩條外，膠件表面無氣紋。
6 黃氣 A、較大型且入水在中間的底殼；水口附近允許有輕微黃氣，黃氣程度應不影響膠件本色，只輕微改變顏色深度。B、除上述情況外膠件無黃氣。
7 水口殘余物 A、膠件水口位置及殘余物在裝配時無干涉現象。B、水口位無膠屎花，無頂針位膠片潛入水。C、膠件裝配後的外觀面無水口痕跡。
8 蛇紋 A、膠件裝配後的外觀面無蛇紋。B、內部件或裝配後的非外觀面在不能改善的情況下允許有蛇紋。
9 尖、薄膠件 除琴鍵類等膠件允許有特別設計的尖、薄膠位外，其它膠件無尖、薄膠位。[1]
編輯本段表面修飾1、 表面高光。

a、 高光表面要平整，有鏡面效果；

b、 前模面的非外觀面及內部件允許表面有輕微的加工痕跡。

c、高光表面不允許有劃痕、銹跡、斑點等缺陷。

2、 表面飾紋（EDM或曬紋）。

a、紋路符合設計要求，紋路要均勻且側面與表面一致。

b、互配件要求紋路一致。（以舊件配合的除外）

3、 表面字體。

a、 表面字體的高度符合設計要求，且要均勻一致。

b、 字體寬度、大小、密度、字數、位置符合菲林要求。

4、 CORE面的修飾。

a、 一般CORE面需省光，無明顯火花紋及加工刀痕，特殊要求的除外。

b、 透明膠件或裝配後的外觀面符合設計要求。 [1]
編輯本段工藝部分
注塑模具評分表[2]
1、模具在一定的注塑工藝條件范圍內，應具有啤作的穩定性和工藝參數調校的可重復性。

2、模具啤作時注射壓力，一般不應超過注塑機額定最大注射壓力的85%。

3、模具啤作時的注射速度，其四分之三行程的注射速度不低於額定最大注射速度的10%或超過額定最大注射速度的90%。

4、模具啤作時的保壓壓力一般不應超過實際最大注射壓力的85%。

5、模具啤作時的鎖模力，不應超過適用機型額定鎖模力的90%。

6、啤作過程中，產品及水口料的取出要容易、安全（時間一般各不超過2秒鍾）。[1]

㈥ PVC塑料注塑成型的工藝條件有哪些

1、模具流道比普通流道要寬、厚點，澆口要大些；主要是PVC流動性較差；2、材料在加工前最好先乾燥下，乾燥溫度不宜過高50度-70度左右，當然材料保存比較好的話不幹燥也可以；3、控制好加工溫度，包括射嘴溫度，控制溫度是加工PVC的一個關鍵環節，如果控制不好，就很難生產出好的產品來，尤其是生產白色的產品；4、PVC冷卻相對比較慢，所以冷卻時間會比較長些，尤其是厚壁件，為此應控制好料筒內融膠的停留時間，因此應選用延遲熔膠，即在開模前10多秒或20秒鍾內進行熔膠；5、注射時應採用高壓低速進行注射，避免融膠在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒黑；6、模具盡可能做到排氣良好。

㈦ 在家裡怎麼用水泥做一個圓形井蓋拿什麼做個圓圈的模子

用土呸，在地上挖個自己想要做井蓋的大小深淺，然後用沉東西把挖好的坑扎實。再倒入坑的一半的水泥。上面再放鋼筋把那一半水泥倒上幹了就行了

㈧ 靖江特殊鋼有限公司怎麼樣

簡介：靖江特殊鋼有限公司(以下簡稱「靖江特殊鋼」)位於長江之濱的江蘇省靖江市，臨江近海，南與江陰、蘇州、無錫隔江相望，北依蘇中、蘇北廣袤平原，京滬、同三、寧通、寧靖鹽高速公路和新長鐵路均在此交匯，距上海、南京等中國東部重要的國際航空港僅一個半小時車程。水路、鐵路、公路交通便捷，地理位置優越。靖江特殊鋼隸屬中信泰富特鋼集團（以下簡稱「中特集團」 ），始建於1958年，是全國72家重點鋼鐵企業和18家重點特鋼企業之一。現有員工近2000人，其中專業技術人員500餘人。擁有總資產58億元。 經過50多年的發展建設，特別是2009年以來，靖江特殊鋼投入近50億元進行整體異地搬遷改造，引進了一大批具有國際先進水平的技術和裝備，實現了工藝現代化、裝備智能化和管理精益化的重大提升，產品結構實現了從單一棒材向兼顧高附加值、高技術含量的無縫鋼管和合金棒材兩個系列產品的重大調整。公司產品已廣泛應用於石油、鍋爐、冶金、化工、機械、汽車、鐵路等行業，在滿足國內市場需求的同時，出口至亞非、歐美等二十多個國家和地區。 靖江特殊鋼具備年產鋼70萬噸、無縫鋼管60萬噸、棒材70萬噸的配套生產能力。現有一條義大利達涅利100噸超高功率電爐煉鋼、弧形連鑄方坯和圓坯生產線，一條德國西馬克米爾φ258PQF三輥連軋管熱軋生產線，一條經過改造升級的φ100ASSEL三輥熱軋生產線，一條可實現無扭張力軋制的11架半連續合金棒材熱軋生產線。合金棒材和無縫鋼管深加工生產線包括：棒材熱處理線、剝皮線各一條,鋼管熱處理線兩條,油井用鋼管螺紋加工線三條。公司整體裝備水平位居世界一流，保證了產品品種、質量和產量有大幅度的改善和提升。 靖江特殊鋼主要產品為高品質無縫鋼管和合金棒材兩大系列。 無縫鋼管產品主要包括：油套管、管線管、高、中、低壓鍋爐用無縫鋼管、氣瓶用無縫鋼管、液壓支柱用熱軋無縫鋼管、結構用無縫鋼管、軍工用管、輸送流體用無縫鋼管及其他高合金管。φ100機組、φ258機組生產規格分別為：外徑φ60.3～102mm、壁厚3.5～20mm、長度4～12.8m；外徑φ114～273mm、壁厚4～40mm、長度6～14.63m。 合金棒材產品主要包括：磨球鋼、軸承鋼、管坯鋼、齒輪鋼、不銹鋼、工模具鋼、合金結構鋼、優質碳素結構鋼、彈簧鋼、錨鏈鋼等。生產規格為直徑φ45～150mm。 靖江特殊鋼始終重視產品質量管理，把產品質量和顧客需求放在首位。公司擁有嚴密的質量管理體系和世界一流的檢驗檢測設備。如掃描電子顯微鏡/能譜儀、1000KN微機控制電液伺服萬能試驗機、微機控制擺錘沖擊試驗機、布魯克直讀光譜儀、X射線熒光光譜儀等。公司先後通過ISO9001:2008質量管理體系認證；美國石油協會API 5CT、API 5L產品認證；歐盟CE標志（CPD、PED）認證；軸承鋼取得國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的生產許可證；管坯和鋼管取得國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的特種設備製造許可證。 靖江特殊鋼秉承「創造價值、成就你我」的核心價值觀，以打造華東地區最具競爭力的無縫鋼管和合金棒材綜合服務商為共同願景。「十二五」期間，我們將根據華菱集團發展戰略要求，遵循地方政府鋼鐵產業發展政策，堅持科學發展，促進產業升級，以市場為導向，以顧客為中心，以創新為動力，按照現代企業管理模式，立足長三角、放眼全世界，全力打造品質特殊鋼、創新特殊鋼、和諧特殊鋼，以優良業績成就員工、回報股東、回饋社會、報效國家！
法定代表人：錢剛
成立時間：2008-12-08
注冊資本：347009.332308萬人民幣
企業類型：有限責任公司（法人獨資）
公司地址：靖江經濟開發區新港大道21號

㈨ 混凝土怎樣澆灌柱子

先弄個你要灌柱子的模具質量要好
就是保證混凝土澆的是圓的
然後弄個細一些的導管
通道水底
水泥漿要有180的塌落度
從細導管倒下不能間斷
混凝土會在模具內慢慢升高保證導管一直在很凝土裡面不能超過混凝土高度
一直灌到你需要的位置
工程中模具一般是用土填滿掉要打樁位置在土裡打個井那樣

㈩ 怎麼鑒別紫砂壺真假

一看，真紫砂壺的紋理清新、圓潤，視覺有亞光的效果，有眾多分布均勻的細小類似金屬光澤的顆粒。有的手工壺內壁，有從中心圓點向四周的放射狀線，屬於加工工藝過程中形成的。

二摸，真紫砂壺摸上去的手感細膩但不打滑，假紫砂壺手感粗糙，或者打滑;例如普通陶土的手感粗糙，瓷器的手感初摸打滑，如果稍用力按壓摩擦就手感發澀。這是由於分子結構不同的表現。

三轉，轉動壺蓋，真紫砂壺的壺蓋轉動靈活流暢，並發出輕微「絲絲」或者「沙沙」的悅耳的聲音，陶土的假「紫砂壺」則發出沉悶的「哧啦哧啦」聲音。

四聽，用蓋子輕敲壺體，盡管有人不贊成這么做，但是這點非常有效。真紫砂壺敲擊的聲音清脆悅耳，聲音短暫，敲擊結束聲音立刻停止;普通陶土的假紫砂壺，敲擊聲音沉悶渾厚短暫；

瓷器敲擊的聲音比紫砂的更加清脆有點像金屬撞擊的聲音，一般人不好區分。但是有一點非常明顯的區別就是，瓷器的聲音波長明顯，敲擊結束後，聲音仍然持續數毫秒，而真紫砂是立刻停止。

五證書，一般正品的紫砂壺都有製作者的手寫證書，證書通常為宣紙，毛筆書寫，書法俊秀，這是因為，書法是一個好的工藝師的必修課，好紫砂壺的增值更多體現在書法和繪畫的技藝上，加蓋印章。印章的落款與紫砂壺底的落款一致。

六試水，水澆在真紫砂壺上面，不會形成明顯的水珠，水是比較均勻的一片，然後沒多久就逐漸被紫砂吸收。

(10)湖北圓井模具質量怎麼樣擴展閱讀：

選購方法：

紫砂壺既是一種功能性的實用品，又是可以把玩、欣賞的藝術品。所以，一把好的紫砂壺應在實用性、工藝性和藝術性三方面獲得極高的肯定。壺藝愛好者在選購紫砂壺時，不妨就以下幾點加以斟酌：

實用功能是指其容積和容量，壺把便於端拿，壺嘴出水的流暢，讓品茗沏茶得心應手。因此，選購紫砂壺應依據個人的飲茶習慣，選擇壺的容量，壺嘴出水的順暢，壺把執握的舒適等等。

一把好的紫砂壺除了壺的流、把、鈕、蓋、肩、腹、圈足應與壺身整體比例協調，點、線、面的過渡轉折也應清晰與流暢。還須審視其「泥、形、款、功」四方面的水準。