超聲波模具如何檢測好壞

⑴ 超聲波換能器好壞怎麼檢測

超聲波換能器好壞怎樣檢測呢？詳細如下：

一、可以從超聲波換能器的製造工藝及外觀來鑒別；超聲波換能器間接表現出公司對產品的質量注重,工藝及外觀好的產質量量自然會好一點(但也不能相對是)。而且設計工藝間接影響產質量量。

二、可以依據超聲波換能器的工藝設計及運用資料來鑒別；不過這需求對換能器資料很理解和經歷豐厚。設計能否合理應依據選用資料來定，資料的好壞間接影響產品的質量，照板復制出來的不一定行。同規格的資料產地不一樣，質量也就相差很大，差的資料再好的技術也做出好產品。

三、參數檢測；檢測超聲波換能器參數能否跟電箱參數婚配，能否能到達理想效果。

四、上機實驗：
1-功率輸入實驗：這辦法能檢測出換能器與電箱的婚配狀況，同時可以反響出電箱及換能器負載功率輸入的大小，模具帶的越大任務效果越好闡明功率輸入越強。（電流大小隻能反響輸入效率，並不代表設備功率大小）
2-波動性實驗（模仿老化實驗）：帶上設備額外負載檢測電箱及換能器的功率輸入波動性。
3-超負荷運作測試：測試產質量量的波動性及壽命。此項檢測只需帶上額外負載延續不連續運轉8小時就OK。

⑵ 你知道哪些關於超聲波模具的知識

不同的塑料焊接對象需要有不同工具頭，塑料焊接機用聲學系統工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合金，功率較大時也有用鈦合金材料製成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。 1、產品的要求：決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定採用何種金屬； 2、產品的形狀：採用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區，產品在熔合時可能產生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接 完成工作；

產品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式、位置、大小。在不同的塑料組合時，應怎樣設計接觸位。

⑶ 怎麼判斷超聲波發生器好壞

我知道！！！！！實際上，超聲波感測器用萬用表直接測試是沒有什麼反映的。
如果要想測試超聲波感測器的好壞可以搭一個音頻振盪電路，
當C1為390OμF時，在反相器⑧腳與⑩腳間可產生一個1.9kHz左右的音頻信號。
將要檢測的超聲波感測器(發射和接收)接在⑧腳與⑩腳之間;
如果感測器能發出音頻聲音，基本就可以確定比超聲波感測器是好的。
工釆網註：C1=3900μF時，為1.9kHZ左右；C1=0.O1μF時，約0.76kHZ。

⑷ 如何用萬用表檢測超聲波換能片的好壞

1、可以從超聲波清洗機的製作工藝及外觀來鑒別；它直接體現出公司對產品的質量重視，工藝及外觀好的產品質量自然會好一點（但也不能絕對是）。而且設計工藝直接影響產品質量。
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2、可以根據超聲波清洗機的工藝設計及使用材料來鑒別；不過這需要對換能器材料很了解和經驗豐富。設計是否合理應根據選用材料來定，材料的好壞直接影響產品的質量，照板復制出來的不一定行，同規格的材料不一樣，質量也就相差很大，差的材料再好的技術也做不出好產品。
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4、上機實驗：
a、功率輸出實驗；它能檢測出換能器與電箱的匹配情況，同時可以反應出電箱寄換能器負載功率輸出的大小，模具帶的越大工作效果越好說明功率輸出越強。（電流大小隻能反應輸出效率，並不代表設備功率大小）。
b、穩定性試驗（模擬老化試驗）；帶上設備額定負載檢測電箱及換能器的功率輸出穩定性。
c、超負荷運作測試；測試產品質量的穩定性及壽命。此項檢測只需要帶上額定負載連續不間斷運行8小時就ok。

⑸ 如何檢測超聲波模具的好壞

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⑹ 麻煩問一下,做超聲波焊接機模具,要注意些什麼,怎麼測試模具的各種性能,詳細講一下,謝謝

料用好一點，要出力大比例大點，頻率准點，詳細的講不清楚，人家的商業機密會告訴你嗎嘿嘿。。。

⑺ 如何判斷超聲波震子好壞

1. 超聲波清洗機振子受潮：可以用兆歐表檢查，其中2腳為超聲波換能器的正極， 3腳是換能器的負極而且與換能器的外殼相連。檢查，2 3 腳間的絕緣 電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣 電阻大於30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體放進烘箱設定100 ℃左右烘乾3小時或者使用電吹風去潮至阻 值正常為止。（對於密封式換能器，需要先 用手持砂輪機將不銹鋼外殼剖開）
   

2. 超聲波清洗機換能器振子打火、陶瓷材料碎裂。可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。
   

3. 超聲波清洗機振子脫膠：我們的換能器是採用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現這種情況，由於螺釘的作用，振子脫膠後不會從振動面上落下，一般的 判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。一般振子出現脫膠以後超聲波電源輸出的功率正常，但是由於振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間後可能會燒壞振子。振子脫膠的處理方法是比較麻煩的， 一般情況只能送回生產廠家解決。避免振子脫膠最有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。
   

4. 振超聲波清洗機動面穿孔：一般換能器滿負荷使用幾年以後可能會出現振動面穿孔的情況，這是由於振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所至，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經到了，一般只能更換。

⑻ 超聲波振子怎麼檢測是否壞了

判斷超聲波振子的好壞，可以從一下幾點進行：
1、安裝超聲波振子時
在安裝超聲波振子時晶片出現裂縫；
壓電陶瓷本身問題，如內部分層；
變幅桿、模具的設計裝配出現問題；
同心度差造成的應力桿周圍零件相碰。
2、性能參數
1、機械諧振頻率

2、動態電阻，壓電振子串聯支路的電阻，在相同的支撐條件下越小越好。對於清洗或焊接振子來說，一般在5Ω-20Ω之間。如果太大的話，振子或振動系統工作會有問
題，如電路不匹配或轉換效率低、振子壽命短。

3、機械品質因素，以電導曲線法確定，Qm＝Fs /(F2－F1)，Qm越高越好，因為Qm越高，振子的效率越高；但Qm必須與電源匹配，Qm值太高時，電源無法匹配。對於清洗振
子來說，Qm值越高越好，一般來說，清洗振子的Qm要達到500-1000之間，太低的話，振子效率低，太高的話，電源無法匹配。對於超聲焊接或加工來說，振子本身的Qm值
一般在50-1000左右，整機系統在1500-3000，太低的話，振動效率低，但是也不能太高，因為Qm越高，工作帶寬越窄，電源難以匹配，即：電源難以工作在諧振頻率點，
設備無法工作。

4、自由電容，壓電器件在1kHz頻率下的電容值，此值和數字電容表測得的值是一致的。這個值減掉動態電容C1就可以得到真正的靜電容C0，C0＝CT－C1。使用時要以電感
對C0進行平衡。在清洗機或超聲加工機器的電路設計中，正確地平衡C0可以提高電源的功率因素，使用電感平衡有兩種方法，並聯調諧和串聯調諧。

5、反諧振頻率，壓電振子並聯支路的諧振頻率，在這個頻率下，壓電振子的阻抗Zmax最大，如果反諧振阻抗Zmax很低，則振子有問題。

⑼ 超聲波清洗機怎麼檢測超聲波的好壞

超聲波清洗機作為工業重要清洗設備，其清洗效率和清洗效果成為人們重點關注之事。如果工件清洗效果不佳，將影響工件的二次加工，因此，人們需研究出可監控超聲波清洗機清洗效果的方法，確保工件清洗效果良好。根據我國專家的研究，可採用毛玻璃片法、鋁箔測試法和超聲能量瓶檢測法檢測工件的清洗效果。

在運用鋁箔測試法監測超聲波清洗機清洗效果時發現，10μm的鋁箔紙在測試時受損較為嚴重，無法判斷清洗效果，而其他厚度的鋁箔測試的合格率差距相對較小。通過監測試驗發現，厚度超過20μm的鋁箔紙作為檢測工具時，清洗效果更加明顯，監測起來也更加方便。運用毛玻璃片或超聲能量瓶監測超聲波清洗機清洗效果時發現，監測物品大小並不影響監測效果，但放置的位置會有一定影響。為了確保監測的准確性，需要分別根據清洗時間、清洗溫度和清洗頻率設計不同的試驗組，且每組的試驗數量都達到相關要求。

人們同時使用三種方法監測超聲波清洗機清洗效果時發現，鋁箔測試法和超聲能量瓶檢測法的監測合格率明顯低於毛玻璃片法，監測的結果更為准確。由此可見，鋁箔測試法和超聲能量瓶檢測法更加適合於監測超聲波清洗機的清洗效果，如果條件不允許，人們再退而求其次地選擇毛玻璃片法，並且將毛玻璃片豎放於清洗機的四角位置，提高監測的難度。