A. 如何自製簡單滴膠模具
具體操作有如下幾個步驟:
一、測量物件的長寬高,以決定所需容器的大小。
B. 原本沒有留孔的滴膠模具怎麼才能給成品穿孔做成吊墜啊
用手工鑽 可以打穿,也可以加羊角釘,聚恆創水晶滴膠不錯
C. 怎麼在家自製滴膠模具
你好
首先准備好需要的各種用具。
把杯子放到電子稱上,把數據清零
按比例加入AB膠,越精確越好,要注意的是B膠千萬不能少了,寧多勿少啊!要不然膠幹不了比例:A:B用秤是3:1用量杯是2.5:1
攪拌的時候一定不能急躁,慢慢的攪拌,注意杯底和杯壁,一定要均勻,攪拌到膠里沒有一絲絲的就差不多啦
完成後靜置幾分鍾,等膠中的小氣泡消完
准備好攪拌好的膠和模具
先把膠倒進模具里
這時要用到的色精,用牙簽沾上一丟丟。。。
先是藍色,在膠里輕輕攪動,注意疏密
再來是紫紅,依舊要注意疏密
再等干就行啦!一般夏天11〜12小時就足夠,但是現在得20小時左右才能脫模呢剛脫出來的可能還有點軟,再放一天就能邊硬啦,所以不要著急呦。
D. 水晶滴膠和模具怎麼使用
① 准備好所用容器及清潔乾燥的標牌。
② 將所需用水晶膠的A和B兩組份以3:1的比例稱量好(A膠3份B膠1份),把A組加熱到40℃左右再加入B組,倒入容器,攪拌均勻,消氣泡
1#為空瓶,起保護真空泵作用。
2#為存放需脫泡的水晶膠。
1#2#均為抽濾瓶(各地玻璃儀器商店購買)
③ 消泡後的膠用小燒杯或針筒等均勻滴在標牌上,如標牌邊緣水晶膠淌不到(基本都能走到),可用小針撥動,使膠均勻塗在表面。
④ 凝膠固化:塗好後的標牌,凝膠時間約為室溫25℃3小時;固化時間約為室溫36小時。或者將塗好後的標牌放入60℃的恆溫烘乾箱中,3小時即完全固化。
⑤ 如客戶有特殊要求,凝膠固化時間及固化後膠的軟、硬可根據客戶要求適當調配。
⑥ 膠的調配量、客戶可自行控制,剩餘膠不得超過1小時。
E. 這種沒有底的滴膠模具該怎麼做啊,需要什麼墊著
用離型紙墊在底下,如果用其它的材料(譬如玻璃或金屬)墊在底下,膠水固化之後會把底下的材料粘住的。
F. 求教關於立體模型模具的注塑問題
提問很不專業。從提問看你的問題是材料選擇有問題。
首先,這一類注塑的要點是後續注塑的塑膠材料熔點必須低於先前已經成型的的材料,至少也應該採用更低熔點注塑。
你這一類都近似於工藝品了,最後一道工序一定要用高熔點的塑膠么?滴膠可不可以?
專業回答了,希望給分。
G. 做滴膠模型 用什麼做模具才不會和滴膠粘在一起
粘度低,所以這里只介紹我們用得到的部分、抗折性好等特點關於滴膠的型號和種類有很多、製作時。它由高純度環氧樹脂、晶瑩剔透、耐化學腐蝕,殘留在模具上的滴膠可無視,因為我們都不是化學學霸。其固化產物具有耐水。水晶滴膠是一種雙組份配製
H. 想用3D列印製作一個模具,用於水晶滴膠(硬AB膠)注塑成型,模具是分成2半扣在一起的,方便脫模,不
一、ABS材料工藝特性:
1、ABS屬於無定形聚合物,無明顯熔點;
2、ABS熔體粘度較高,流動性差;
3、ABS熱穩定不太好,耐候性較差,紫外線可使變色;
4、ABS對溫度,剪切速率都比較敏感;
5、ABS有吸濕傾向。
注塑性能:一般的ABS熔點為170℃左右,分解溫度為260℃;注塑溫度的可調區間比較大。注塑時,一般使用溫度為180℃--240℃;因為橡膠成分的存在,它吸少量水分,生產時,需烘乾,可用80-90℃溫度烘乾1-2hr即可;同時,由於橡膠成分的存在,熱穩定性差,它比較易分解,注塑時,原料不要在料筒內停留太長時間;熔體粘度比PS大,但澆口和流道一般,也能充滿製品;製品易帶靜電,表面易吸塵埃。收縮率為5‰;溢邊值為0.05mm
二、PLA材料優勢:
1、列印熔融時的氣味適宜。
2、材料剛度好,列印出來的模型硬度好,強度好,做為結構件經久耐用,常被用於DIY3D列印機的結構件,例如Mendel,Prusa等。
3、熔點比ABS較低,流動較快,不易堵噴嘴。
4、PLA本身是透明材料,調色做出來的效果鮮艷,富有光澤。
資料由越聯三維科技提供
I. 做滴膠作品時,怎樣脫模更方便
看你是什麼模具。能這樣問的應該是碟子或者吊墜吧?
脫膜的時候可以在肥皂水裡脫膜。先把模具從滴膠上掰一個口子然後水會慢慢的滲進去,慢慢推模具底部,把滴膠推出一點。慢慢搖動滴膠,同時慢慢的拔出來。
脫膜的時候不能急,如果硅膠模具有一個小口子後面就會慢慢變大。硅膠雖然有韌性但是也容易裂開。
J. 滴膠如何製作波浪效果
圖片上這樣的滴膠可以使用模具,分多層滴膠而成的。波浪形為模具底部,先滴上一層透明的滴膠。在初始固化後,再用調成淺藍色的滴膠做一層,上面再封一層透明的滴膠。掌握到每一層的初始固化狀態,可以得到不同的混合色調,這些是根據經驗反復試驗做出來的,不是三言兩語能說明的。