折彎模具有什麼用處

Ⅰ 數控折彎機模具有什麼用途盡量詳細點謝謝謝謝了，大神幫忙啊

數控折彎機模具分為折彎機上模和下模，用於板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。 一般用T8或T10的 ，再好一些的 42CrMo材質的，它要求的主要是高強度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調質鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作. 近年來，模具行業迅猛發展，其地域分布特色也日漸成形。從地區分布來看，以珠三角、長三角以及安徽等地發展較快。數控折彎機模具 數控折彎機模具有什麼用途：爾迅給你介紹， 我們在國內先後成立了廣東生產基地、江蘇生產基地，材料完全從國外進口，採用國際先進的工藝，用特殊的熱處理及表面強化工藝，使模具的沖切壽命和穩定性達到了國際模具的水平。 A,縱觀數控折彎機模具，產品廣泛用於國內外數控沖床與折彎機，如：AMADA天田、MURATA村田、金力、TAILIFT台勵福、TRUMPF通快、芬泡、LVD、大同、捷邁、金方圓、揚力、亞威、梁發記等，公司始終堅持以「市場」為導向，以「科學創新為企業精神」，不斷開拓、進取。 B,數控折彎機模具的用途，就針對行業而言： 一是設備製造業。 在全球能源供應逐日緊張，石油價格持續上漲等背景下，對發電設備的需求已越來越明顯。在發電設備製造過程中，僅花在數控折彎機模具部分的成本就非常可觀。 二是模具製造業 在模具製造過程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環節中都需要用到數控折彎機模具。此外，汽車、高速列車、一般機械製造業、以及近年來逐漸擴大用量的木材加工業都已成為數控折彎機模具行業的主要用戶。 三是航空航天業 在該行業中，數控折彎機模具一般用來切削飛機結構件。這些結構件一般體積較大，過去大量採用鋁合金。隨著鈦合金、復合材料應用領域的擴大，對數控折彎機模具加工的要求也越來越高。 作為國家重點扶持工業之一，近年來，政府已投入大量資金用於航空航天業大型客機的研發。這些研發是方方面面的，我們抽出與數控折彎機模具有關的方面來分析，著重研討結構件材料的使用。 從最新的波音787機身可以看出，過去大量採用鋁合金直接覆蓋的方法已逐漸被舍棄，取而代之的是復合材料的直接鋪設和纏繞。此外，鈦合金的用量也在增加。與過去相比，新的方法可大大降低飛機重量，節省燃油和能耗，對大型客機來說，這一點尤其重要。

Ⅱ 折彎機模具是什麼材質構造

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。
折彎機模具分為折彎機上模和下模，用於板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。一般用T8或T10、T10A的，再好一些的42CrMo材質的，它要求的主要是高強度高韌性和良好的耐磨性能，選用冷作模具鋼。Cr12MoV是很好的材料，使用性能可以滿足，工藝性能也好，價格會高點。42CrMo是強度較高的合金調質鋼，強度很高，強韌性也好，可在500度以下工作。

Ⅲ 折彎機模具的介紹

折彎機模具（mújù），英文為press brake tool。是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。

Ⅳ 折彎機模具工作原理有哪些

折彎機模具工作原理有哪些

折彎機模具在種類上有很多種，那麼鉅全數控折彎機的工作原理是什麼呢?下面請隨我一同來了解下吧。

折彎機模具包括支架、工作台和夾緊板，工作台置於支架上，工作台由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置於座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電後對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於採用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。折彎機選購編輯本段預期的買主在付款之前，最好先從機器的最終用途、已知機器可能發生的撓變數、零件的彎曲半徑等方面仔細考慮買什麼。

工件

第一個值得考慮的重要事項是您要生產的零件，要點是購買一台能夠完成加工任務而工作台最短、噸數最小的機器。仔細考慮材料牌號以及最大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大長度10英尺的低碳鋼，那麼自由彎曲力不必大於50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應該考慮一台150噸位的機床。

撓變

在相同的載荷下，10英尺機工作台和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了准備時間。

材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那裡得到機器的噸數表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數估算。

零件的`彎曲半徑

採用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4 倍左右。

如果彎曲半徑小於材料厚度，須採用前端圓角半徑小於材料厚度的凸模，並求助於壓印彎曲法。這樣，就需要10倍於自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小於85°加工(小點兒為好)。採用這組模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。

通常，自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°，彎曲半徑等於凹模開口距的0.156倍。對於有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大於材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的4倍)，減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。

壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小於材料厚度。由於施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。為了選擇最低的噸數規格，最好為大於材料厚度的彎曲半徑作打算，並盡可能地採用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常不影響成件的質量及其今後的使用。

精度

彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一台CNC折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，您必須著眼於CNC機。

CNC折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸，成形精確的角度須採用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸，而且在採用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外，CNC折彎機為快速裝模作好准備，當您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。

模具

即使您有滿架子的折彎機模具，勿以為這些模具適合於新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至台肩的長度和凹模台肩之間的長度。

對於常規模具，每英尺偏差應在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大於±0.005英寸。至於精磨模具，每英尺精度應該是±0.0004英寸，總精度不得大於±0.002英寸。最好把精磨模具用於CNC折彎機，常規模具用於手動折彎機。

Ⅳ 折彎機的模具有那些。上模有什麼刀具，每種刀的用途是什麼。下模又有那些作用是

折彎上模，尖刀，彎刀，斷差模具，異形模具，壓平刀，圓弧刀，耳刀。他們有不同的高度，角度，彎度，刀尖的弧度，各種刀有不同的折彎范圍。不能一概而論。
下模也分為好多種，有多槽，雙槽，單槽。壓平下模，異性下模，斷差下模，圓弧下模，下模是根據上模，還有所加工板料的厚度及工藝來選擇的。

Ⅵ 折彎機模具快速裝夾有哪些作用

折彎機模具快速裝夾有哪些作用
折彎機模具快速裝夾有哪些作用呢？折彎機模具快速裝夾除了有便於模具裝夾，調整模具著力均勻的用途外，還有防止上滑塊損傷的作用。
有折彎機機床設備公司表示，不加裝折彎機模具夾板而直接把刀具用螺絲緊固在滑塊上，長期使用可導致滑塊變形。如果折彎件比較長的話，情況會好點。反之如果經常在同一位置上折彎小件，長期使用後，該局部折彎區滑塊會出現變形，造成折彎時上、下模對不上

Ⅶ 請問折彎機模具夾板(快速裝夾)有何作用 是不是只是便於折彎刀具的安裝 謝謝!

機模具夾板(快速裝夾)除了有便於模具裝夾，調整模具著力均勻的用途外，還有防止上滑塊損傷的作用。

Ⅷ 折彎機模具的 用途

用途是產品的折彎，只有折彎機的廠，才用得到，