如何計算塑料模具模板厚度

『壹』 沖壓模具中凹模，凸模的厚度是怎麼計算的

這個是根據沖壓產品的剪切強度
和所用模具材料剛度
韌性來確定的!
在實際生產中
是不會計算
凹模凸模的厚度
都會按照
經驗
來的
!

『貳』 模具板厚度如何確認，比如注塑模具的板材厚度

下載一個塑料模具設計手冊，輸入相關數據，就可得到最小壁厚，模具支撐板最小厚度

『叄』 塑膠模具厚度計算方法 比如:長*寬*厚,框架寬400.長450,那麼這個厚度怎麼算有沒有什麼方法,在線急等..

厚度跟長和寬的關系沒有任何的關系，不存在說知道長寬就知道厚度的問題，模具的厚度取決於產品的高度，

『肆』 五金模具的模板厚度如何決定

冷沖模板的厚度一般根據模具的大小，以及沖壓材料的厚度來確定。模具的面積比較大時，模板的厚度就要厚一些；模具的面積小一些的，模板就可以薄一些。如果沖壓的材料的厚度尺寸比較厚的話，模板也要厚一些，這樣可以增加模具的強度。比如模板的尺寸在100×100mm左右時，凹模板的厚度在20mm左右；模板的尺寸在150×200mm左右時，凹模板的厚度可以在22~25左右。

『伍』 如何確定注塑成型模具中的厚度

給你說一說一般結構，個例除外：

首先產品從分型線一分為二，分型線上部型腔部分，存在於A板中，我們暫且稱之為cavity，分型線下部型芯部分，存在於B板中，我們稱之為Core。那麼：

A板厚度=cavity+C
B板厚度=core+D

C的取值范圍（小型模具 30-50 中型60-90 大型150-200）
D的取值范圍（小型40-60 中型 80-110 大型180-220）

『陸』 塑料模具，自己根據樣品怎麼下材料，模架，A B板厚度怎麼計算

最基本的要知道樣品的是什麼材料，然後逆向測繪樣品，整理CAD圖紙三維圖，然後設計模具。
至於模具的設計，如果你自己會，就自己弄弄，不會的話就找外面專門做模具設計的弄。
模具結構不是三言兩語就能講清的

『柒』 注塑製品用成型模具的厚度尺寸怎樣選擇計算

以內R半徑86mm為分界尺寸，大於此尺寸塑件的型腔按照剛度來計算，小於此尺寸的塑件的型腔按照強度來計算。

『捌』 沖壓模具模板厚度如何確定

這個要根據你模具的大小、材料的厚度、或沖壓產品的批量啊，批量大的話你模具最好做結實點。

還有就是根據模具的結構，比如模具彈簧行程大，你模座矮了彈簧都沒發放。

『玖』 塑料模具底板厚度計算

無論簡單還是復雜的型芯、型腔都是通過收縮率來計算尺寸的。

『拾』 注塑成型模具中的A，B板的厚度如何確定有公式或要求嗎順便舉個例子，非常感謝。

這個東西一般都是根據你產品的要求來的，還有材料，比如說注塑壓力大小，你就要考慮模具的結構。注塑壓力較大的話，模具就要盡量做整，像你這個型腔的話不是很大，一邊擴30——50左右，底面30左右，算出大概的尺寸，你要是自己做模架的話就按這個算後的尺寸來，如果是標准模架，就選尺寸相近的就行了，選用的時候還要考慮行位，斜頂……之類的還有成本之類的。
其它板的尺寸都不是很重要，符合比例強度就行了