① 鎂合金壓鑄模和鋁合金壓鑄模設計區別在哪裡
同意上面的說法，鎂合金流動性更好，溫度比鋁合金低一些，我們最小斜度可以做到0.2度，鎂合金凝固很快，一般模具都需要使用油溫機，因此設計模具時需要考慮設計油路。
② 做蛋糕用的一系列模具在哪裡可以買到
淘寶就可以買，直接搜關鍵字烘焙模具、蛋糕模具就可以了，裡面不光有模具，還有原料、刀叉、漂亮的包裝盒子、蠟燭等等。
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③ 請問壓鑄模具設計和製作哪裡比較好
壓鑄模 壓鑄模是壓鑄生產三大要素之一，結構正確合理的模具是壓鑄生產能否順利進行的先決條件，並在保證鑄件質量方面（下機合格率）起著重要的作用。 由於壓鑄工藝的特點，正確選用各工藝參數是獲得優質鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調整各工藝參數的前提，模具設計實質上就是對壓鑄生產中可能出現的各種因素預計的綜合反映。如若模具設計合理，則在實際生產中遇到的問題少，鑄件下機合格率高。反之，模具設計不合理，例一鑄件設計時動定模的包裹力基本相同，而澆注系統大多在定模，且放在壓射後沖頭不能送料的灌南壓鑄機上生產，無法正常生產，鑄件一直粘在定模上。盡管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深，仍出現粘在定模上的現象。所以在模具設計時，必須全面分析鑄件的結構，熟悉壓鑄機的操作過程，要了解壓鑄機及工藝參數得以調整的可能性，掌握在不同情況下的充填特性，並考慮模具加工的方法、鑽眼和固定的形式後，才能設計出切合實際、滿足生產要求的模具。 剛開始時已講過，金屬液的充型時間極短，金屬液的比壓和流速很高，這對壓鑄模來說工作條件極其惡劣，再加上激冷激熱的交變應力的沖擊作用，都對模具的使用壽命有很大影響。 模具的使用壽命通常是指通過精心的設計和製造，在正常使用的條件下，結合良好的維護保養下出現的自然損壞，在不能再修復而報廢前，所壓鑄的模數（包括壓鑄生產中的廢品數）。 實際生產中，模具失效主要有三種形式：①熱疲勞龜裂損壞失效；②碎裂失效；③溶蝕失效。 致使模具失效的因素很多，既有外因（例澆鑄溫度高低、模具是否經預熱、水劑塗料噴塗量的多少、壓鑄機噸位大小是否匹配、壓鑄壓力過高、內澆口速度過快、冷卻水開啟未與壓鑄生產同步、鑄件材料的種類及成分Fe的高低、鑄件尺寸形狀、壁厚大小、塗料類型等等）。也有內因（例模具本身材質的冶金質量、坯料的鍛制工藝、模具結構設計的合理性、澆注系統設計的合理性、模具機（電加工）加工時產生的內應力、模具的熱處理工藝、包括各種配合精度和光潔度要求等）。 模具若出現早期失效，則需找出是哪些內因或外因，以便今後改進。 ① 模具熱疲勞龜裂失效 壓鑄生產時，模具反復受激冷激熱的作用，成型表面與其內部產生變形，相互牽扯而出現反復循環的熱應力，導致組織結構二損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現，並繼續擴展，一旦裂紋擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上反復的機械應力都使裂紋加速擴展。 為此，一方面壓鑄起始時模具必須充分預熱。另外，在壓鑄生產過程中模具必須保持在一定的工作溫度范圍中，以免出現早期龜裂失效。同時，要確保模具投產前和製造中的內因不發生問題。因實際生產中，多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。 ② 碎裂失效 在壓射力的作用下，模具會在最薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會最先出現細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此，一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注系統部位，也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。③熔融失效 前面已講過，常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁壓鑄的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表面若有軟點，則對抗蝕性不利。但在實際生產中，溶蝕僅是模具的局部地方，例內澆口直接沖刷的部位（型芯、型腔）易出現溶蝕現象，以及硬度偏軟處易出現鋁合金的粘模。 壓鑄生產中常遇模具存在的問題注意點： 1、 澆注系統、排溢系統 例（1）對於冷室卧式壓鑄機上模具直澆道的要求： ① 壓室內徑尺寸應根據所需的比壓與壓室充滿度來選定，同時，澆口套的內徑偏差應比壓室內徑的偏差適當放大幾絲，從而可避免因澆口套與壓室內徑不同軸而造成沖頭卡死或磨損嚴重的問題，且澆口套的壁厚不能太薄。澆口套的長度一般應小於壓射沖頭的送出引程，以便塗料從壓室中脫出。 ② 壓室與澆口套的內孔，在熱處理後應精磨，再沿軸線方向進行研磨，其表面粗糙≤Ra0.2μm。 ③ 分流器與形成塗料的凹腔，其凹入深度等於橫澆道深度，其直徑配澆口套內徑，沿脫模方向有5°斜度。當採用塗導入式直澆道時，因縮短了壓室有效長度的容積，可提高壓室的充滿度。 （2）對於模具橫澆道的要求 ① 冷卧式模具橫澆道的入口處一般應位於壓室上部內徑2/3以上部位，以免壓室中金屬液在重力作用下過早進入橫澆道，提前開始凝固。 ② 橫澆道的截面積從直澆道起至內澆口應逐漸減小，為出現截面擴大，則金屬液流經時會出現負壓，易吸入分型面上的氣體，增加金屬液流動中的渦流裹氣。一般出口處截面比進口處小10-30%。 ③ 橫澆道應有一定的長度和深度。保持一定長度的目的是起穩流和導向的作用。若深度不夠，則金屬液降溫快，深度過深，則因冷凝過慢，既影響生產率又增加回爐料用量。 ④ 橫澆道的截面積應大於內澆口的截面積，以保證金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應大於各分支橫澆道的截面積。 ⑤ 橫澆道的底部兩側應做成圓角，以免出現早期裂紋，二側面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。 （3）內澆口 ① 金屬液入型後不應立即封閉分型面，溢流槽和排氣槽不宜正面沖擊型芯。金屬液入型後的流向盡可能沿鑄入的肋筋和散熱片，由厚壁處想薄壁處填充等。 ② 選擇內澆口位置時，盡可能使金屬液流程最短。採用多股內澆口時，要防止入型後幾股金屬液匯合、相互沖擊，從而產生渦流包氣和氧化夾雜等缺陷。 ③ 薄壁件的內澆口厚件要適當小些，以保證必要的填充速度，內澆口的設置應便於切除，且不使鑄件本體有缺損（吃肉）。 (4)溢流槽 ① 溢流槽要便於從鑄件上去除，並盡量不損傷鑄件本體。 ② 溢流槽上開設排氣槽時，需注意溢流口的位置，避免過早阻塞排氣槽，使排氣槽不起作用。 ③ 不應在同一個溢流槽上開設幾個溢流口或開設一個很寬很厚的溢流口，以免金屬液中的冷液、渣、氣、塗料等從溢流槽中返回型腔，造成鑄件缺陷。 2、 鑄造圓角（包括轉角） 鑄件圖上往往註明未注圓角R2等要求，我們在開制模具時切忌忽視這些未註明圓角的作用，決不可做成清角或過小的圓角。鑄造圓角可使金屬液填充順暢，使腔內氣體順序排出，並可減少應力集中，延長模具使用壽命。（鑄件也不易在該處出現裂紋或因填充不順而出現各種缺陷）。例標准油盤模上清角處較多，相對來說，目前兄弟油盤模開的最好，重機油盤的也較多。 3、 脫模斜度 在脫模方向嚴禁有人為造成的側凹（往往是試模時鑄件粘在模內，用不正確的方法處理時，例鑽、硬鑿等使局部凹入）。 4、 表面粗糙度 成型部位、澆注系統均應按要求認真打光，應順著脫模方向打光。由於金屬液由壓室進入澆注系統並填滿型腔的整個過程僅0.01-0.2秒的時間。為了減少金屬液流動的阻力，盡可能使壓力損失少，都需要流過表面的光潔度高。同時，澆注系統部位的受熱和受沖蝕的條件較惡劣，光潔度越差則模具該處越易損傷。 5、 模具成型部位的硬度 鋁合金：HRC46°左右 銅：HRC38°左右 加工時，模具應盡量留有修復的餘量，做尺寸的上限，避免焊接。 壓鑄模具組裝的技術要求： 1、 模具分型面與模板平面平行度的要求。 2、 導柱、導套與模板垂直度的要求。 3、 分型面上動、定模鑲塊平面與動定模套板高出0.1-0.05mm。 4、推板、復位桿與分型面平齊，一般推桿凹入0.1mm或根據用戶要求。 5、模具上所有活動部位活動可靠，無呆滯現象pin無串動。 6、滑塊定位可靠，型芯抽出時與鑄件保持距離，滑塊與塊合模後配合部位2/3以上。 7、澆道粗糙度光滑，無縫。 8、合模時鑲塊分型面局部間隙0.05mm。 9、冷卻水道暢通，進出口標志。 10、成型表面粗糙度Rs=0.04，無微傷。
④ 鎂合金壓鑄模具與鋁合金壓鑄模具比較區別在哪
最主要的區別在於：
鎂合金壓鑄模具絕大多數是用於熱室機（有些也會用冷室機生產）
鋁合金是冷室機生產
鎂合金熱室機生產的話，他的分流錐和澆口套的設計和鋁合金是不一樣的
鎂合金壓鑄模具因為鎂材料的特性，在設計內澆口時內澆口相對要比名鋁合金壓鑄模具要薄，內澆口的設計初始速度比鋁合金的要更快(同等產品下比較)
⑤ 如果想購買模具配件的話，一般到哪裡買呢
個人覺得這個問題可以從兩方面回答。
一，如果是模具標准件，我建議在經濟實力允許的情況下，盡量買品牌的，質量有保證。
二，如果是非標的，尤其是來樣來圖加工的，我建議找附近的模具配件廠家，這樣比較好溝通。
如果有問題，可以私信。
謝謝
⑥ 中山市寶隆壓鑄模具有限公司怎麼樣
簡介：中山市寶隆壓鑄模具有限公司成立於2010年03月16日，主要經營范圍為生產、加工、銷售：五金模具製品、鋅鋁壓鑄產品等。
法定代表人：何西華
成立時間：2010-03-16
注冊資本：50萬人民幣
工商注冊號：442000000308398
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：中山市黃圃鎮金龍路11號之二
⑦ 壓鑄模具分為哪兩個部分
澆注系統 和模體結構是壓鑄模具的組成部分，作為一家資深的壓鑄廠-華銀壓鑄來說，壓鑄模具對生產有著非常重要的作用
⑧ 五金壓鑄廠家推薦
對於建築行業的人們來說，五金壓鑄是一種再也熟悉不過的行為了，它主要是利用了高壓強制將金屬的溶液壓入各種形狀的金屬模具內的一種精密鑄造方法。這種壓力鑄造也被現在不少人叫做「壓鑄」。那麼，在國內，能實現金屬壓鑄的廠家有哪些，哪些廠家又是具備十足的優勢呢?今天小編就整理了網路上的相關資料，為大家來介紹幾家較為優質的廠家，希望能為大家帶來有用的參考!
朋田五金壓鑄公司
這是一家集壓鑄與五金配件銷售為一體的公司，它擁有著從材料到模具以及拋光、鑽孔攻牙、噴粉等一系列的基礎設施，而其產品也以辦公傢具的配件為主，其中囊括了家電、汽車、燈飾、航空、電子等等眾多行業。現在其客戶已經遍布全球，歐美以及日本更是十分暢銷。
東莞市雙和機車拉索有限公司
看上去該公司名字是專門為了製造拉索的，但是值得一提的是，該公司製造的壓鑄加工鋅合金產品質量十分過硬的，其可以成為是國內不多的性價比較高的合金壓鑄的供應商之一，不僅在拉索的領域占據領先優勢，並且具備合資的品質，值得購買。
東莞祥宇鋁合金壓鑄廠
這是一家已經通過國際iso認證的鋁合金壓鑄廠，其主要生產燈飾以及各類運動器材，其現在擁有著160T、280T以及400T等各類壓鑄機，其生產的產品現在已經被廣泛應用在汽車、醫療航空等領域，遠銷港澳台等地。
銘意五金製品有限公司
這是一家專業生產鎂合金鑄件等五金配件的額公司，其特點以及優勢在於能夠提供壓鑄模具的設計開發，並且能提供壓鑄產品成型和之後的加工處理一條龍服務，可以說是一家售後服務十分完善的廠家。
東莞市成韻五金壓鑄有限公司
這是一家專業生產高精密的鋅、鋁合金的壓鑄廠家，它的產品設計范圍廣，並且配套的服務體系十分完善，能夠為客戶提供一套最好的解決方案。
關於五金壓鑄的廠家小編今天就先介紹到這里，大家在選擇時一定要根據自己的實際需要進行選購，如具備某種合金優勢廠家不妨優先考慮哦!
⑨ 開一個這樣的鋁合金壓鑄模具要多少錢
給你2個辦法，來獲得這幅模具的大概價格：
1、找5家壓鑄模具製作供應商，讓他們報價，你就可以得到這個鑄件模具的大概價格了；
2、我發一張《壓鑄模具製作估價表》給你，你自己計算吧（表格數據是自動計算的）！
可以用下面的鏈接去下載《1---壓鑄件APQP文件之立項階段》，其中有個《模具估價表》就是；
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你也可以發個郵箱給我，我發郵件給你！
求採納！