如何去除石膏模具鉀皂

Ⅰ 玻璃鋼有哪些生產方法玻璃鋼應用於哪些領域

生產方法：
基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。
①手糊法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。
肯尼手糊製品：玻璃鋼風機
②噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。
③模壓法：主要使用國家有德國等。
④RTM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國家有歐美各國、日本。
還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。
我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍佔50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩定。我國從國外引進了擠拉、噴塗、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業的發展，新的工藝方法將會不斷出現。
應用：
雕塑模具
通過先製作出玻璃鋼雕塑模具，來製作生產玻璃鋼製品，滿足人們現實生產生活中的需要。
一、玻璃鋼雕塑石膏模
石膏模特點是耐熱、價廉、導熱系數小、復印性好。一般用於製作母模。製造方便，適於大型製品。但是不耐用，怕沖擊，乾燥慢。多用於單一產品以及線型復雜的產品，如浮雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎，再覆以石膏層造型。為了提高剛度，防止裂紋，可在石膏中加入足夠的填料，如加入石英，可減少收縮和裂紋，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強度。也有人提出用石膏加入適量乳膠，用水稀釋來制模，強度好，不起粉等。 石膏模可用作低熔點合金模的母模，在熱態下澆鑄合金。用石膏母模翻制石膏鑄型(子模)時，母模表面要塗以分離劑，如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽油十凡士林等。石膏模可用帶水筆蘸取石膏粉進行修補。石膏模烘乾工藝是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷卻後用金相砂紙輕輕拋光，然後再烘(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L。
二、玻璃鋼雕塑橡膠模
橡膠模一般用硅橡膠、聚氨酯樹脂製作，用於製作造型復雜的浮雕、圓雕及各種造型，並不單獨使用，須與石膏套模等其他材料組成，通常用於模具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位，因它有一定軟性，當外模脫模後，它能隨意拉出，如獅子、龍等動物或菩薩、卡通人物。批量不大時，用此方法。
三、玻璃鋼雕塑石蠟膜
石蠟膜用於數量不多或者線型復雜、不易脫模的產品。比如，要製造一個整體式彎管，包括90°彎管，可用兩個彎頭哈夫作母模，在內90°腔注滿石蠟後，脫去哈夫母模後，將石蠟模芯稍加修整，然後在外壁包覆玻璃鋼，固化後加熱，使石蠟熔化流出，即可得到一個整體的玻璃鋼產品。 為了減少收縮變形，提高剛度，可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。製造方便，脫模容易，石蠟可反復利用。但精度不高。另一種用法:濕法卷管時，可將鋼管浸到70～80℃熔化的石蠟中，提起來冷卻後再浸，反復進行，直到所需厚度時，表面稍加修整，即可包覆玻璃鋼，為防止石蠟開裂，可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的外麵包覆一層薄的玻璃紙，以此作為模芯，玻璃鋼固化後，加熱鋼管石蠟熔化即可脫模。
四、混凝土模
混凝土模多用於線型規則和重復使用次數少的產品，如螺旋形、波形、圓形、拱形或立體槽狀產品。成本低，剛性好，可用磚頭砌成基礎，再覆以水泥砂漿，進行打磨、上膩子，再經過打磨、拋光、噴漆等措施。這種水泥模可直接用於生產玻璃鋼製品，也可用於翻制玻璃鋼模具的母模。水泥模乾燥慢，即使在正常條件下，也要一周以上才能進行塗漆等表面施工。
五、玻璃鋼雕塑木模
木模主要用於線形較平直的大型產品。木模可以直接用來作為玻璃鋼產品的成型模具，也可作為翻制玻璃鋼模具的過渡母模。用於製作模具的木材有紅松、銀杏、杉木等，要求含水量達15%，並且不易收縮變形，無節。木模製作後，可塗上0.2～0.3垃垃厚度的樹脂(表面膩子)，再用水砂紙由粗到細打磨四次，最後一次用800#或1000#砂紙打光，再塗上拋光膏用拋光器拋光，再打上石蠟，木模即成。也可直接在木模上刷油漆、罩光來製造木模。
六、玻璃鋼雕塑金屬模
金屬模特別是鋼模，一般用於尺寸小、批量大的模壓產品。如製作玻璃鋼平板時表面光潔的不銹鋼板;製作型材時用角鋼、槽鋼。因為模壓產品不僅要加壓，還要加熱。也有用於外形不復雜的大型產品。黃銅雖是常見金屬，但因易受樹脂輔助劑侵蝕，並會對樹脂固化產生不利影響，除非在工作面已鍍鉻或其他金屬的場合，否則不宜採用。金屬模具的製造加工很困難、成本高。另有低熔點合金模其成分是:Z九93%、A14%、Cu3%、M合0.5%，當溫度為50～80℃時，合金硬度(HB)為100左右。其流動性好，耐磨性差，適於製造形狀復雜、花紋精細的塑料成型模腔，使用溫度一般>80℃。另一種低熔點金屬是58%鉍，42%錫，熔點135℃。低熔點合金模的優點是制模周期短、工藝簡單，可重復使用。

Ⅱ 玻璃鋼的應用

雕塑模具
通過先製作出玻璃鋼雕塑模具，來製作生產玻璃鋼製品，滿足人們現實生產生活中的需要。
一、玻璃鋼雕塑石膏模
石膏模特點是耐熱、價廉、導熱系數小、復印性好。一般用於製作母模。製造方便，適於大型製品。但是不耐用，怕沖擊，乾燥慢。多用於單一產品以及線型復雜的產品，如浮雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎，再覆以石膏層造型。為了提高剛度，防止裂紋，可在石膏中加入足夠的填料，如加入石英，可減少收縮和裂紋，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強度。也有人提出用石膏加入適量乳膠，用水稀釋來制模，強度好，不起粉等。 石膏模可用作低熔點合金模的母模，在熱態下澆鑄合金。用石膏母模翻制石膏鑄型(子模)時，母模表面要塗以分離劑，如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽油十凡士林等。石膏模可用帶水筆蘸取石膏粉進行修補。石膏模烘乾工藝是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷卻後用金相砂紙輕輕拋光，然後再烘(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L。
二、玻璃鋼雕塑橡膠模
橡膠模一般用硅橡膠、聚氨酯樹脂製作，用於製作造型復雜的浮雕、圓雕及各種造型，並不單獨使用，須與石膏套模等其他材料組成，通常用於模具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位，因它有一定軟性，當外模脫模後，它能隨意拉出，如獅子、龍等動物或菩薩、卡通人物。批量不大時，用此方法。
三、玻璃鋼雕塑石蠟膜
石蠟膜用於數量不多或者線型復雜、不易脫模的產品。比如，要製造一個整體式彎管，包括90°彎管，可用兩個彎頭哈夫作母模，在內90°腔注滿石蠟後，脫去哈夫母模後，將石蠟模芯稍加修整，然後在外壁包覆玻璃鋼，固化後加熱，使石蠟熔化流出，即可得到一個整體的玻璃鋼產品。 為了減少收縮變形，提高剛度，可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。製造方便，脫模容易，石蠟可反復利用。但精度不高。另一種用法:濕法卷管時，可將鋼管浸到70～80℃熔化的石蠟中，提起來冷卻後再浸，反復進行，直到所需厚度時，表面稍加修整，即可包覆玻璃鋼，為防止石蠟開裂，可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的外麵包覆一層薄的玻璃紙，以此作為模芯，玻璃鋼固化後，加熱鋼管石蠟熔化即可脫模。
四、混凝土模
混凝土模多用於線型規則和重復使用次數少的產品，如螺旋形、波形、圓形、拱形或立體槽狀產品。成本低，剛性好，可用磚頭砌成基礎，再覆以水泥砂漿，進行打磨、上膩子，再經過打磨、拋光、噴漆等措施。這種水泥模可直接用於生產玻璃鋼製品，也可用於翻制玻璃鋼模具的母模。水泥模乾燥慢，即使在正常條件下，也要一周以上才能進行塗漆等表面施工。
五、玻璃鋼雕塑木模
木模主要用於線形較平直的大型產品。木模可以直接用來作為玻璃鋼產品的成型模具，也可作為翻制玻璃鋼模具的過渡母模。用於製作模具的木材有紅松、銀杏、杉木等，要求含水量達15%，並且不易收縮變形，無節。木模製作後，可塗上0.2～0.3垃垃厚度的樹脂(表面膩子)，再用水砂紙由粗到細打磨四次，最後一次用800#或1000#砂紙打光，再塗上拋光膏用拋光器拋光，再打上石蠟，木模即成。也可直接在木模上刷油漆、罩光來製造木模。
六、玻璃鋼雕塑金屬模
金屬模特別是鋼模，一般用於尺寸小、批量大的模壓產品。如製作玻璃鋼平板時表面光潔的不銹鋼板;製作型材時用角鋼、槽鋼。因為模壓產品不僅要加壓，還要加熱。也有用於外形不復雜的大型產品。黃銅雖是常見金屬，但因易受樹脂輔助劑侵蝕，並會對樹脂固化產生不利影響，除非在工作面已鍍鉻或其他金屬的場合，否則不宜採用。金屬模具的製造加工很困難、成本高。另有低熔點合金模其成分是:Z九93%、A14%、Cu3%、M合0.5%，當溫度為50～80℃時，合金硬度(HB)為100左右。其流動性好，耐磨性差，適於製造形狀復雜、花紋精細的塑料成型模腔，使用溫度一般>80℃。另一種低熔點金屬是58%鉍，42%錫，熔點135℃。低熔點合金模的優點是制模周期短、工藝簡單，可重復使用。

Ⅲ 玻璃鋼雕塑的雕塑模具

石膏模特點是耐熱、價廉、導熱系數小、復印性好。一般用於製作母模。製造方便，適於大型製品。但是不耐用，怕沖擊，乾燥慢。多用於單一產品以及線型復雜的產品，如浮雕、中小型尺寸圓雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎，再覆以石膏層造型。為了提高剛度，防止裂紋，可在石膏中加入足夠的填料，如加入石英，可減少收縮和裂紋，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強度。也有人提出用石膏加入適量乳膠，用水稀釋來制模，強度好，不起粉等。
石膏模可用作低熔點合金模的母模，在熱態下澆鑄合金。用石膏母模翻制石膏鑄型(子模)時，母模表面要塗以分離劑，如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽油十凡士林等。石膏模可用帶水筆蘸取石膏粉進行修補。石膏模烘乾工藝是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷卻後用金相砂紙輕輕拋光，然後再以(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L烘乾。 石蠟膜用於數量不多或者線型復雜、不易脫模的產品。比如，要製造一個整體式彎管，包括90°彎管，可用兩個彎頭哈夫作母模，在內90°腔注滿石蠟後，脫去哈夫母模後，將石蠟模芯稍加修整，然後在外壁包覆玻璃鋼，固化後加熱，使石蠟熔化流出，即可得到一個整體的玻璃鋼產品。
為了減少收縮變形，提高剛度，可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。製造方便，脫模容易，石蠟可反復利用。但精度不高。另一種用法:濕法卷管時，可將鋼管浸到70～80℃熔化的石蠟中，提起來冷卻後再浸，反復進行，直到所需厚度時，表面稍加修整，即可包覆玻璃鋼，為防止石蠟開裂，可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的外麵包覆一層薄的玻璃紙，以此作為模芯，玻璃鋼固化後，加熱鋼管石蠟熔化即可脫模。 輕質高強

相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的製品應用中，都具有卓越成效。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。部分材料的密度、強度和比強度見表1-1。
耐腐蝕性能好
FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、鹼、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
電性能好
是優良的絕緣材料，用來製造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用於雷達天線罩。
熱性能良好
FRP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
可設計性好
①可以根據需要，靈活地設計出各種結構產品，來滿足使用要求，可以使產品有很好的整體性。
②可以充分選擇材料來滿足產品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。
工藝性優良
①可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。
②工藝簡單，可以一次成型，經濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品，更突出它的工藝優越性。 彈性模量低
FRP的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼（E=2.1×106）小10倍，因此在產品結構中常感到剛性不足，容易變形。
可以做成薄殼結構、夾層結構，也可通過高模量纖維或者做加強筋等形式來彌補。
長期耐溫性差
一般FRP不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強度就明顯下降，一般只在100℃以下使用；通用型環氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使長期工作溫度在200~300℃是可能的。
老化現象
老化現象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外線、風沙雨雪、化學介質、機械應力等作用下容易導致性能下降。
層間剪切強度低
層間剪切強度是靠樹脂來承擔的，所以很低。可以通過選擇工藝、使用偶聯劑等方法來提高層間粘結力，最主要的是在產品設計時，盡量避免使層間受剪。

Ⅳ 如何清洗衣服上的硅膠

1、硅膠完全可以用清水進行清洗，也可採用中性洗衣液、洗手液等使用；

2、可以用酒精去除表面油污；

3、衣服上粘住硅膠，清除方法把衣(衣物)的污染處浸泡在溫水裡，瞬間膠水軟化後，用手揉搓撕掉；

4、化學溶劑二甲苯把硅膠軟化溶解、然後用抹布擦掉！

5、採用硅膠專用清潔劑，按照起使用說明書操作。但是針對工業硅膠清洗劑就需要有更多注意事項和嚴格按照使用方法操作。

(4)如何去除石膏模具鉀皂擴展閱讀；

硅膠清洗劑注意事項；

1、CL-T03硅膠清洗劑由多種表面活性劑、有機滲透劑復配而成，易揮發，必須密封儲存於陰涼乾燥處。

2、使用過的和未使用的本品建議分開儲存，可以延長儲存期。

3、如濺到衣服、眼睛上，用大量自來水沖洗15-20分鍾。如有不適請送醫。

4、在任何情況下，均不可將水加入除膠體系中，因其將阻止除膠劑性能，並會發生化學反應，影響效果。同時，CL-T03硅膠清洗劑不能與其它清洗劑混用。

5、CL-T03硅膠清洗劑同時對ABS工程塑料具有溶解能力，使用前請確認工件內沒有ABS塑料或可以被溶解而不造成損失。