為什麼目前做沖壓模具工的人少了

『壹』 模具設計與製造行業的現在與將來的發展情況

首先告訴你一句話：模具是工業之母。模具行業非常廣泛，日常生活接觸的東西90%與模具有關，所以你不用擔心模具設計與製造專業將來找工作的問題，擔心的應該是自己喜不喜歡這個專業。
以我的專長-沖壓模具來說，手機裡面、電腦介面，CPU端子、內存條上的金屬件，都是離不開精密的沖壓模具生產的，所以你可以想像將來的發展，產品需求的精度越來越高，自然的模具技術也是不斷在提高，應用的范圍也更廣。
我也是大專生，學的機電專業，在學校我的機械制圖學的是最好的，工作後到了精密的沖壓模具行業，應用最多的也是三視圖，通過開始幾年的現場生產經驗累積，現在已經有幾年的模具設計了，自認為還不錯。
模具行業是技術行業，現在的年輕人都不注重技術學習了，我在公司里做教育訓練就看出來了，年輕人不認識模具行業，只想著有錢拿就好，不認為這是一項技術可以養活自己。
對於你模具專業大專生，建議你現在去了解各類模具行業的特點，去發現你喜歡學哪類的模具，比如沖壓模具，還有叫法是「冷沖模」，就說他與熱基本關系不大；注塑模具就必須考慮塑料的融化溫度等等；沖壓模具和注塑模具的設計又完全不同，沖壓用二維軟體設計的比較多，當然也有人喜歡三維軟體設計。注塑肯定要三維軟體設計。；了解了這些模具的差異，你感覺自己更喜歡哪類，從學校就建議你確立下來重點。學習好課本知識，那些都是最基礎的，現在的模具技術雖然高，也都是基礎演變而來的。
三年的學習結束，你將迎接是工廠的生活學習，我的建議，一定要降低身段從頭學起，你會發現在學校學的都用不上，在現場呆上兩三年，動手修模，多學多問，畢竟你還有學歷的，再轉行做設計是最合適的，既有現場經驗又有設計的能力。我在沖壓模具幾年的一點體會：大本的本專業大學生很少有能在現場呆兩三年的，都會嫌太苦太累，直接應聘當設計學徒開始學設計，反而設計的模具根本不適用現場生產，這就不是好的設計。
大專生也不要自卑，你愛好這一行的話，一樣可以做的很好。相信自己！
補充一點，現在社辦的什麼模具學校模具研究院的，花了錢其實學不到多少東西，用那些時間找一家比較好的模具公司學的東西會有用的多。

『貳』 模具設計4年了，看到現在越來越多模具設計的人找工作，真怕自己以後會不會失業了很難就業。

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『叄』 模具有前途嗎

工業不止模具永不停歇
模具行業和汽車行業都有不成文的保密的協議，想從不普通人進化到模具設計師是很難的。沒有5年時間想都別想。大學里出來的研究生也不是什麼設計師。真正的設計師別人一看就曉得。雖然難但是還有兩種渠道可快速完成你的夢想。1.花大概1萬元找個一線的師傅學一年。然後花一年學理論和軟體。2.就是學好軟體，就蒙騙單位以有設計經驗的設計師身份進入模具設計公司。被辭退是正常的，但能學到東西啊。半年你就是高手了但是半年時間辭退的次數大概是10次吧腦袋笨的人時間要更久。
就這樣我的一些朋友都是這么滾打過來的。大學雖然也是不錯的路，但模具行業不人本科，研究生進公司也是設計師。本科生有時連面試的機會都沒有，除非重本，中專生都比他們好。你也別不信我就是中專出來的。好孩子公司知道把就是做兒童自行車的那個地方寧願要我去面試不忍讓本科的去。原因就是我做過。
軟體那市面上流行的就，UG，PROE，CAD，CATIA.....CATIA.,UG是重點，主要是冷沖模具和大型模具也是模具中比較賺錢的。PROE主要用於塑料模具設計周期短因為模塊成熟很累人。AOUTCAD現在可以算輔助的了。很少有真正的設計公司用，但也有用他畫簡單結構的。模擬分析軟體也不可少模擬沖壓過程的有AOUTFROM還有模擬塑料流動的、碰撞的有很多種。要想練精了怎麼要一年。模具不是看書就能會的傢伙。

『肆』 五金沖壓模具技術員的就業情況

這說明你在選這個行業時，只是聽外行人說這個行業有多麼好吧，進來以後可能要你失望啊，我給你的個人建議是，好好的去做個模具市場調查，主要是調查這幾點，1。學模具的人在中國有多少。
2。模具這個行的利潤空間有多少（老闆撈的錢多，給下面的人開的工資就高）。3學模具從學徒（設計學徒），普師（初級設計師） `師傅 `大師傅（中級設計師） `高級工程師，這些大概要多長時間，和別的行業相對比，4。模具這個行業每個階段可以拿多少工資，一天又要工作多長時間。5。現在市場對模具技術員的需求有多大，

這是我個人的看法，我就是做模具出身的，
你上面說的，我看你是在做夢吧，你5年做到師傅你就不錯了，開公司看你家裡有多少錢吧，第三年你有大概2500左右，第五年3000左右
在深圳有時還有那些普通員工高啊

『伍』 做沖壓行業有前途嗎

沖壓行業發展前景較好，隨著各種機器行業的發展，沖壓技術的需求量也在不斷地增加。在持續嚴峻的經濟環境中，無切削成形是企業與對手拉開距離和競賽中勝出的有力手段，而且環保是21世紀的主題，作為環保的加工方法將是主要的發展方向。

無切削成形中高精度、高附加值形狀的成形是不可或缺的，為了完成這些要求就必須了解從材料到成品的全過程歸納技能。63噸沖床就其中一個重要的技能要素。

沖壓工的弊端：

一、高危險性

沖壓由於是通過壓力將材料沖裁得到沖壓件，這就決定了沖壓工作具有先天的危險性。沖壓設備的原理主要是通過離合器來控制沖床的運轉，在操作時如果沖壓工的手沒有離開沖床危險區域，而踩下了離合器，就會造成非常嚴重的工傷事故。

在實際的生產操作過程中，機器發生故障、開關失靈、模具出現損壞等都有造成事故的可能性。在沖壓操作的過程中，沖壓工作人員必須保持良好的工作狀態，不能走神、談話、接打手機。據統計80%的沖壓事故，都是由於沖壓工作人員注意力不集中造成的。

二、雜訊危害

沖床早工作過程中，電機、齒輪都會產生雜訊，尤其在沖裁的過程中更是產品人體難以接受的巨大響聲。現在沖壓工普遍佩戴耳塞，但是作用非常有限。長時間處於這種工作狀態中極易使人產生煩躁、焦慮、惡心等症狀，而且還會使人聽覺收到嚴重損傷。

三、低技術含量

眾所周知，沖壓是低技術含量的工作。沖壓的技術點都在於沖壓模具上，相對於沖壓模具設計，單純的沖壓工幾乎沒有任何技術要求。

基本上沖壓在機械行業中是處於最低端的，這對於不斷求知和努力上進的工人來說，心理上是非常難以接受的。而且長時間從事沖壓工作，對未來的求職和學習並沒有太大的幫助。

四、年齡因素的影響

沖壓工對人的注意力和集中度有著嚴格的要求，隨著年齡的增長，人的專注度不斷下降，這會大大升高在工作中的危險因素。因此一些工廠在招聘沖壓工的時候都會有年齡的一些要求。

『陸』 現在模具行業怎麼樣

由於模具製造的多樣性、復雜性和廣泛的適用性，滿足了諸多行業的生產設備需求，因此，模具行業被業內專家譽為「帝王之業」。

近年來，我國模具產銷規模逐年攀升，前瞻網的《中國模具製造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》顯示，2008-2012年，我國模具的工業總產值由908.66億元增加至1845.13億元，銷售收入由861.96億元增加至1816.20億元。市場規模的持續擴大，顯示了模具行業廣闊的發展前景。

此外，我國國民經濟在「十二五」甚至「十三五」期間將繼續保持較快的發展速度，為模具行業的發展提供了可靠的宏觀支持。目前由於機型多為國外開發，模具進口較多，隨著我國自行開發能力的提高，這方面的模具需求量也將大幅度增加。可以預見，中國模具行業將在良好的宏觀環境下得到快速發展。

綜上所述，未來國民經濟的快速增長以及下游需求的不斷擴大將帶動我國模具製造行業的持續、穩定發展。前瞻產業研究院模具行業研究小組預計，至「十二五」末，行業市場規模將由2011年的近1640億元增長到3200億元，年均增長率在15%以上;至「十三五」末，行業市場規模將突破5000億元，「十三五」期間年均增長率將在10%以上。

然而，隨著發達國家的模具製造業逐漸向國內轉移，行業的競爭加劇，行業本身也暴露出諸多問題。
1、產品附加值低
雖然我國模具總產量位居世界第三，但我國生產技術較其他國家落後許多。我國模具行業是大而不強，模具總量中屬大型、精密、復雜、長壽命模具的比例只有30%左右，國外在50%以上。
前瞻產業研究院監測數據顯示，2012年，我國模具產量達2114.04萬噸，較上年增長102.12%，增速也較上年大幅提高;而2012年，我國模具工業總產值增長率為9.81%，較上年的18.82%有所下降。產量增速的提高與產值增速的下降也反映了我國模具產品的附加值較低。

2、技術人才缺乏
模具行業是一個需長期積累經驗的行業，一個模具師傅起碼要有2到3年的實踐經驗，一個精通模具設計的工程師也要有5到8年的經驗積累。但由於傳統教育對模具人才的培養不足和堅持學習到最後的人較少等原因，我國模具人才的缺口較大。

3、中低檔產品產能過剩
中低檔模具產能過剩是我國模具行業長時間一直存在的問題，主要是由於我國模具規模以上生產企業較少，絕大多是中小型乃至微型企業，且產品生產也以手工為主，產品也主要集中在中低檔模具。
中低檔模具產能的長期過剩導致行業的利潤率較低，大多數企業經營困難，這也嚴重阻礙了行業的進一步發展。

當前，我國面臨發達國家的技術優勢和發展中國家價格優勢的雙重壓力。工業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實力，在中高檔模具方面具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國，對我國的模具工業形成了巨大挑戰;印度、泰國及東歐一些國家，近年來模具工業發展也很快，而且其模具的價格也具有很強的競爭優勢，我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱並最終消失。

前瞻網模具行業研究小組認為，中國模具企業必須在技術、管理和人才培訓方面下功夫，積極引進國外先進的模具製造技術，提升高端模具產品開發能力，調整模具產品結構，不斷提高我國模具產品的國際競爭力。

希望我的回答可以幫助到您。

『柒』 在拚命走下坡路的中國模具行業的出路在哪裡啊

工資很高,待遇很好.(才進入中國不久,剛開始整個珠三角都是香港人 台灣人來這邊辦工廠,把從日本和西方國家學到的有關模具的技術等帶進了內地,是個新的行業,懂的人少). 在看看現在2012年的模具行業,在東莞這個中國製造業的名城,各個鎮街到處可以看到和模具相關的店面和工廠,招工難,在工廠流水線上打普工的工資每年都是往上升的,惟獨模具行業怪了事了,工資從9幾年往後每年都在往下降,比起普工已經沒有啥優勢了,現在的現狀是(沒有多少年輕人願意從學徒開始來從事模具行業了,沒有那個耐心和忍耐力了,畢竟這是個技術類的行業,需要不斷的見識不斷的積累不斷的學習的,剛開始的工資在你沒有能獨立做模的時候,都是很低的,是要根據你的水平提升情況和經驗積累情況來加工資的) 希望模具同行們一起加油,在這個最困難的時期,一起找出這個行業的出路,期待你的回答補充：中國模具行業前景看好。 中國模具工業自2000年以來以每年20%的速度在增長，十一五期間，產銷兩旺，產量、質量和水平進一步提高，特別是汽車製造業和IT製造業的發展，拉動了模具檔次的提高，精良的模具製造裝備為模具技術水平的提升提供了保障。 近年來，模具行業產品結構調整加快，以大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的技術含量較高模具的發展速度高於行業總體發展速度，占模具總量的35%左右。2007年模具出口增幅達35.73%，逆差進一步下降，進出口模具結構趨於合理，國產模具替代進口模具已成氣候。 我國模具行業將向大型、精密、復雜、高效、長壽命和多功能方向發展。目前，電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產品中，60%－80%的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的製件所表現出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工製造方法所無法比擬。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和開發能力。 我國模具行業日趨大型化，而且精度將越來越高。10年前，精密模具的精度一般為5μm，現在已達2－3μm。不久，1μm精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下，這就要求發展超精加工。 我國模具行業要進一步發展多功能復合模具，一套多功能模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務。通過這種多功能的模具生產出來的不再是成批零件，而是成批的組件，如觸頭與支座的組件、各種微小電機、電器及儀表的鐵芯組件等。多色和多材質塑料成形模具也將有較快發展。這種模具縮短了產品的生產周期，今後在不同領域將得到發展和應用。 隨著熱流道技術的日漸推廣應用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。採用熱流道技術的模具可提高製件的生產率和質量，並能大幅度節約製件的原材料 ，這項技術的應用在國外發展很快，已十分普遍。國內熱流道模具也已經生產，有些企業已達30%左右，但總的來看，比例太低，亟待發展。隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型工藝的模具將隨之發展。模具標准件的應用將日漸廣泛，模具標准化及模具標准件的應用能極大地影響模具製造周期。使用模具標准件不但能縮短模具製造周期，而且能提高模具質量和降低模具製造成本。同時，快速經濟模具的前景十分廣闊。 由於人們要求模具的生產周期越短越好，因此開發快速經濟模具越來越引起人們的重視。例如研製各種超塑性材料來製作模具；用環氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物製作簡易模具。這類模具製造工藝簡單，精度易控制，收縮率較小，價格便宜，壽命較高。還可用水泥塑料製作汽車覆蓋件模具。中、低熔點合金模具，噴塗成型模具，電鑄模，精鑄模，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速製造低成本模具等快速經濟模具將進一步發展。快換模架、快換沖頭等也將日益發展。 另外採用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術也會得到發展和提高。模具行業中壓鑄模的比例將不斷提高。隨著車輛和電機等產品向輕量化方向發展，對壓鑄模的數量、壽命和復雜程度將提出越來越高的要求。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發展和產品零件的精度和復雜程度的不斷提高，塑料模的比例將不斷提高，其精度和復雜程度也將隨著相應提高。

『捌』 現在做模具行業風險大不大，中國模具市場行業前景怎麼樣

模具行業風險不容忽視 「模具製造是製造業的根基，在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊產品中，六到八成的零件都要依靠模具成型。中國模具市場容量已達800億元人民幣左右。「十一五」期間，中國模具業市場份額將達1200億元。雖然目前的模具產業具有廣闊的市場空間，但是模具產業受外資壟斷擠壓產業利潤空間以及內資企業自身存在的種種問題等困擾，產業投資風險陡然上升。」
一、外資企業正加緊蠶食模具市場
外資在中國開店設廠，看中的是中國低廉的勞動成本和便宜的鋼材，而核心技術是他們牢牢掌控的秘密。先進的技術和資金實力，再加上中國的勞動力和便宜的原材料，使其在市場的競爭優勢陡升，而中資企業卻加大了提升檔次的難度。
「十五」期間，我國的模具業得到快速增長，年均增速達20%。2005年中國模具行業模具銷售額610億元，比上年增長25%，加上20多億美元的進口份額，中國模具市場容量已達800億元人民幣左右。專家預測，「十一五」期間，中國模具業市場份額將達1200億元。
近年來，國際模具製造巨頭在中國投資設廠的新一輪擴張，正如火如荼。德國海拉吉林落戶；日本豐田模具天津設廠；芬蘭貝爾羅斯公司投資興建的深圳模具製造廠不久前正式投產，專為電信、保健、電子、汽車等行業提供高檔模具產品……
外資大量獨資進入，對提高我國自身的模具水平無任何幫助。外資企業擁有先進的技術和資金實力，再利用中國的勞動力和便宜的原材料，競爭優勢不言自明，其一直佔領的高端模具市場中國企業更加無法進入，也就是說中資企業沒有機會提升檔次。中資企業最怕的是自身實力尚未增強，外資企業已對中國模具市場完成壟斷。
目前，我國模具業規模僅次於日本和美國，但大多集中在中低檔領域，技術水平和附加值偏低。據中國模具工業協會提供的數據，我國製造業急需的精密、復雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產品模具等，仍然大量依靠進口，模具產品的進出口逆差超過10多億美元。
二、內資企業隱憂重重
據不完全統計，全國目前共有生產模具的廠點約2萬多家，其中一半以上是自產自用的。同時，絕大部分都是小型企業，近年來，模具行業結構調整和體制改革步伐加快，但設計製造水平在總體上要比工業發達國家落後許多。主要表現在：
1、行業創新能力薄弱
模具行業是技術密集、資金密集的產業，隨著時代的進步和技術的發展，能掌握和運用新技術的人才異常短缺。高級模具鉗工及企業管理人才也非常緊缺。由於模具企業效益欠佳及對科研開發和技術攻關不夠重視，因而總體來看模具行業在科研開發和技術攻關方面投入太少。民營企業貸款困難也影響許多企業的技術改造，致使科技進步的步伐不大，進步不快。
2、行業整體效率低下
雖然國內許多企業採用了先進的加工設備，但總的來看裝備水平仍比國外企業落後許多，特別是設備數控化率和CAD/CAM應用覆蓋率要比國外企業低得多。由於體制和資金等方面原因，引進設備不配套、設備與附配件不配套現象十分普遍，設備利用率低的問題長期得不到較好的解決。
裝備水平低，帶來我國模具企業鉗工比例過高等問題。
3、專業化、標准化、商品化的程度低、協作差模具標准化水平低，標准件使用覆蓋率低也對模具質量、成本有較大影響。特別是對模具製造周期有很大影響。
4、模具材料及模具相關技術落後
模具材料性能、質量和品種往往會影響模具質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼相比有較大差距。塑料、板材、設備等性能差，也直接影響模具水平的提高。
三、外部環境分析
外資企業因為核心技術不願外流，都不選擇合資。「外資企業進入一般有兩種模式：一是與其配套的企業(即客戶)一起進入，其特點是專業為單一客戶服務，模具品種同樣單一；二是自己進入中國。外資模具公司投資中國，其目的是利用中國廉價的勞動力和便宜的鋼材，賺取更多利潤。
業內人士介紹，在國外企業中，模具車間是「秘方車間」，外人是不能隨便靠近的。在中國設廠，外資既有資金，又有自主技術，並不需要和中國企業合資。他們只是為了降低人工成本。而且，他們把設計依然放在國外，通過網路傳到他們在中國的企業。

『玖』 為什麼現在做五金模具cnc的這么難找工作 大

因為五金模具真正做成型的不過多，CNC主要是做3D面的加工，五金模工件需CNC加工的很少，大多做模架，相對來說塑料模用CNC加工的較多，電極，型腔都用得上CNC，可以找塑料模具廠，其實操作加工中心都是通用的，不存在操作問題的。

『拾』 我想問一下為什麼沒有年輕人願意做沖壓工，呢基本上都是沒人去干這些呢

首先是工作環境的問題，比較臟又比較吵，其次是工資比較低吧，還有就是勞動傷害，一不小心手指就沒了，而且這個工種沒啥技術含量，誰都可以做，只是願不願意吃這份辛苦，有錢賺還有人干，沒錢就沒有年輕人願意做了。所以現在的年輕人都不願意做這行了。