模具修補用什麼型號的好

❶ 冷補焊機什麼型號的更實用

冷補焊機有以下幾種，不知道你要焊什麼產品，所以在找了以下幾種典型的給你解答：

1. 精密補焊機：採用大電容儲能式脈沖。也被稱為仿激光焊、超激光焊。

2. 工模具修補機：採用大電容儲能式脈沖。也被稱為貼片機、模具醫生。

3.電火花堆焊修復機：採用大脈沖電流電離焊材，也被稱為電火花修復機。

下面我們依次來分析這四種冷焊機的原理和適用范圍：

1.精密補焊機，典型代表機型：JH-2000型精密焊補機。

原理：將儲存在大容量電容中的電能在瞬間（單位為毫秒）通過脈沖電弧的形式釋放於鎢極與工件之間，使溫度極高的電弧瞬間將焊絲與基體熔化並熔接在一起，實現焊接。

冷焊剖析：脈沖瞬間釋放的能量大、時間非常短，其釋放的能量超過工件的散熱速度，因此可在瞬間將工件和焊絲熔焊在一起。加熱時間非常短（10-20毫秒），散熱時間遠遠大於加熱時間（約0.2-1秒），因此工件上承受的總熱量很小，能保持常溫狀態。

精密補焊機的主要優點有：

（1）焊接的基體不受限制。該機能將各種工件和焊絲瞬間熔焊在一起。

（2）銀、銅、鋁等導熱性能非常好的有色金屬，都可以焊補。

（3）工作時損耗功率比較小，約1KW左右的耗電功率已經可以達到約500A的焊接電流。

2.工模具修補機，代表機型：HB-G2工模具修補機。

原理：將儲存於大容量電容中的電能在瞬間（毫秒單位）釋放到工件和補材的焊點位置，瞬間大電流通過接觸電阻使它們迅速發熱而熔接在一起，達到修補的目的。這種機型，適用於電阻率較大的鋼鐵等金屬材質工件，但在導電性好的銅鋁等金屬材質上則使用效果比較差。

冷焊剖析：發熱時間非常短（毫秒級），發熱范圍非常小，其焊接的發熱能量小於工件散熱能量，這也是一種的很好的冷焊機型。

工模具修補機的主要優點有：(這種焊機採用電阻焊原理，所以牢固度不高。逐漸被市場淘汰了)

（1）適合出差，售後使用。無需氬氣，插電即可使用，操作簡便。

（2）發熱非常小，精度非常高，後期修整不會繁瑣。

（3）修補的產品不會失去原有的基準面。

3.電火花堆焊修復機，代表機型：ZY-12型電火花堆焊修復機

原理：焊材與工件在接觸的瞬間，通過高頻率、高脈沖的大電流，使焊絲表面產生高溫（一般在2000度左右）的離子團，焊材尖端被電離後通過沉積堆焊的方式熔焊在工件表面，迅速形成修補堆焊層面。准確來說，這是一種特殊的堆焊工藝，熱量也被嚴格控制在接觸區域，對工件母體基本無影響。

電火花堆焊修復機的主要優點有：

（1）焊後焊接部位無硬點及「白口」。

（2）焊後焊點不會咬邊、變形、色差很大、無應力這樣的問題。

（3）可對銅、鋁、鋅、灰鐵、球鐵、鑄鋼、等多種材質進行修補。
（4）直接可上機床加工（其焊接後硬度為洛氏25°-30°之間）。

❷ 模具修補用什麼焊機好

模具修補最好用專門的冷焊機，就是這個，現在修模具基本都是冷焊機或者激光焊機了

❸ 硅膠模具開裂用什麼材料修補

用深圳鴻泰的硅膠與硅膠專用粘合劑HT-664

❹ 哪位高手知道修模具用什麼補焊好謝謝

你好，有專門的模具修補泥膠

❺ 模具修補焊絲怎麼選

模具堆焊修復是將填充金屬焊接在模具型腔損壞處的表面上，賦予已失效的模具新的使用性能的一種再製造工藝方法。採用北京固本模具焊絲進行堆焊，可以降低成本，使模具起死回生，被修復的模具可以較原始模具進一步提高模具型腔工作面的耐磨損、耐腐蝕和耐熱等性能，使綜合性能和使用壽命大大提高。

❻ 修補沖壓模具用那一種焊條

沖壓模具採用焊接的方法來修補，效果不好。沖壓模具所使用的材料都是高碳鋼，而高碳鋼的可焊性是不好的。焊接的地方容易產生裂紋和脆性，影響模具的使用壽命。
沖壓模具在使用的過程中開裂，可以採用給凹模外面加保護套的方法來加固。加了保護套的開裂的凹模相當於拼塊凹模，並不影響模具的使用性能。
如果是模具的刃口缺口，可以採用線切割的方法把缺口部分切去，然後鑲上一塊同樣硬度的料就行了。

❼ 模具如何補焊用什麼焊條

模具補焊：

1. 焊條要預熱，焊條成分要與模具鋼成分相同或接近，以保證焊後結構版均勻。

2. 模具要余熱到權馬氏體溫度以上，但不能太高。

3. 電流控制要小，否則焊接深度太大。

4. 焊接過程模具要保持預熱狀態。

5. 焊後進行熱處理。

模具補焊焊條分析：

一、不銹鋼焊絲

優點：價格便宜。

缺點：焊縫硬度低，焊斑明顯，品質無保證。

用途：主要應用於激光焊模培訓教學和練習。

二、模具母材拉絲或氬焊絲

優點：價格便宜，廠家多(中國，台灣，韓國、日本、美國、義大利和德國等)。

缺點：熔融性一般，容易出現焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品質。

(原因是此類焊絲在經過激光高能量熔融，再自然冷卻固化後，焊接位的金相結構跟模具母材的金相結構很難保持不一致。)

用途：用於質量要求不高的普通模具的激光修補。

三、激光焊模專用焊絲(激光焊絲)

優點：熔融性好，不易出現焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品質。

(此類焊絲含多種合金成份，在經過激光高能量熔融，再自然冷卻固化後，焊接位的金相結構跟模具母材的金結構保持一致，以達到模具母材的使用性能。)

缺點：價格貴，品牌少。(目前只有德國幾家生產，而且只有三到五家生產商)

用途：用於焊接質量要求高的精密模具的修補。

❽ 60號鋼的模具修補領域

它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用於空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補，也可用於硬面製作。
另外在使用時也有一些需要注意的：
1. 於潮濕場地施工前，焊條先以150-200°C烘乾30-50分鍾。
2. 通常施以200°C以上預熱，焊接後空冷，可能的話最好實施應力消除。
3. 需多層堆焊處，以CMC-E30N打底，可得到較好的焊接效果。
硬度 HRC 48-52主要成份 Cr Si Mn C
適用電流范圍：
直徑及長度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm
電流范圍（Amp） 70-100 130-150

❾ DC53模具鋼為什麼比SKD11模具鋼更好

DC53模具鋼和SKD11模具鋼同屬於五金模具鋼。從硬度上看，DC53在熱處理後硬度一般會高於SKD11。DC53在溫度達(500-550℃)回火後硬度可達60-63HRC。在強度和耐磨性方面DC53也優於SKD11。DC53模具鋼韌性大約是SKD11的2倍，在五金模具鋼系列中DC53的韌性比較突出，很少出現裂紋和開裂，從而極大地提高了模具使用壽命。在切削性和研磨性方面DC53同樣占據優勢，增加了模具的壽命和減少加工的程序。
DC53模具鋼一般用於精密沖壓模線切割加工的精密沖裁模及各種沖壓模具,以及一些比較難以加工的材料和塑性變形用工具的冷鍛、深拉和搓絲用模，還可用於沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭等。
從熱處理上看，DC53是針對於SKD11基礎進行改良的新型五金模具鋼，克服了SKD11在高溫回火硬度和韌性等方面不足的弱點，所以說DC53模具鋼為什麼比SKD11模具鋼更好。
DC53的實用特性：
(1)易切削，被研磨性良好。易切削性，被研磨性皆比SKD11優越，所以工具模具的使用壽命較長，加工效率高。
(2)在熱處理方面之優點：淬火硬化方面比SKD11高，可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點：高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形等問題。
(4)在表面硬化處理上之優點：表面硬化處理後表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。
(5)模具修補焊接方面：DC53的預熱及後熱溫度都比SKD11要低，修補焊接作業較簡便。

❿ 用氬弧焊補模具可不可用不銹鋼焊絲/模具的材料是Cr12MOV

供應商：上海欣岡貿易有限公司；焊絲牌號CMC-12Cr 硬度 HRC52～57 規格：1.0,1.2 ,1.6,2.4,3.2

專用於Cr12、Cr12MoV系列的模具修補氬焊絲。用於熱處理前，可機械加工，可熱處理，熱處理時尺寸變化小、不易開裂。若須焊補超過3層，可用CMC-30N打底。用於熱處理後之Cr12，小面積可不預熱。熔覆金屬硬度足夠，可機械加工。

用不銹鋼焊絲補焊，焊縫容易剝離。