注塑機剛開始工作時模具涼怎麼辦

㈠ 注塑機磨具涼的時候沒事模具熱後就打不滿是怎麼回事

有可能是模具的間隙小，模具加熱後，間隙縮小，導致排氣不利，憋氣，致使模具打不滿。可以加大排氣槽，加快排氣量。

㈡ 注塑機模具怎麼降溫效果高

注塑模具如果要降溫效果好，可以選配冷水機組，用冰水進行降溫。常規冷水機，出水溫度范圍為5~35℃，可以根據實際需求設定，降溫效果要比冷卻水塔好很多。

㈢ 注塑機冷卻水系統和模具冷水要怎麼效果好

一、注塑機冷卻水系統用冷卻塔效果比較好，模具冷卻水根據你的選用什麼原材料生產製品，溫度高可選模溫機，溫度低冷卻快可選冷水機。

二、注塑機的概念：

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、卧式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

三、注塑機的圖示：

㈣ 注塑機冷料怎麼調

首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，並通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態。

然後機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型。

最後便可開模取出製品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及保證製品具有一定的密度和尺寸公差）。

㈤ 注塑機冷料怎麼調

摘要 首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，並通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態。

㈥ 請問普通注塑的模具溫度如何控制

模溫機通過電加熱的方式使水或油升溫至工藝要求的溫度，以循環泵強制液相循環的模式間接傳熱，使模具表面溫度達到生產工藝要求的控溫設備，是一種工業溫控設備。
模溫機的作用就是用來加熱或冷卻模具並保持它的工作溫度，保證注塑件品質穩定和優化加工時間。在注塑工業中，模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。

㈦ 注塑機運行中料頭出現冷頭現象是什麼原因

原因 ：

1、射嘴經常與模具碰撞，導致射嘴的圓弧與模具圓弧不匹配，接觸不好就漏料了。

2、射嘴中心與模具孔中心沒對准。

3、原料的流動性太好或者背壓太大導致射咀離開模具時，熔膠產生漏料。

㈧ 為什麼注塑機開始打以後溫度會往下掉

一般情況下會有3-5度的范圍；1、機器開始生產，注射時熔膠把料筒內的熱量帶走一部分，當熔膠時，需要吸收熱量，加熱器在短時間內來不及補給，所以溫度有小幅度地下降；2、環境影響，比如夏天有時突然風扇等的影響下。

㈨ 注塑機運轉時 有何方法才能讓模具不燙

注塑機運轉時，用水冷和吹氣冷卻使模具不燙。

模具發燙來自多個方面。

首先，塑膠熔體需要模具傳導熱量以結晶凝固形成零件，因此模具發熱時不可避免。但如果模具擁有良好的熱量散發方式，將大大降低製造周期和製品不良的風險。
其次，某些模具使用了熱流道系統，因為熱流道系統本身會產生大量熱量，因此也會對模溫產生影響。
就目前而言，降低模溫的方法主要還是靠水冷，當然你可以使用工業凍水機將水溫製冷後再對模具進行冷卻。有些模具某系部件為加強散熱速度在材質上可能會選用鈹銅等高導熱材料，但這種材料本身需要一個被熱傳遞的對象，因此如果沒有良好的冷卻水道反而會起到相反的作用。
一些情況下我們的模具可能遇到有幾毫米左右直徑、長度有十幾厘米甚至更長的抽芯。如果做冷卻水顯然是不現實的。這時候為了加速抽芯構件的冷卻，我們可能會在模具上某些不影響零件成型的位置增加噴氣孔，開模後對准構件進行吹氣冷卻以保證抽芯機構不會太燙。

㈩ 注塑機模具有冷凝水怎麼解決

注塑模具在剛開始工作時，模具是冷的，有可能會出現冷凝水。不過在打上多模後，模具發熱後，就不會再出現冷凝水了。