① 鎢鋼材料的模具用磨床怎麼能磨出標準的外弧形(R角)和內R角
1、磨鎢鋼材料是用金剛石(SDC)砂輪; Y磨白鋼是用CBN砂輪,有一個最簡單的辦法, 你把你要加工的工件中,對砂輪的要求(斜度加R、砂輪的規格和尺寸)做一個CAD圖片,然後傳真給金剛石砂輪生產廠商,只要是生產商,想都能做出來。又方便又快捷!
2、用專用SC-5320硬質合金磨削液
產品特點: •具有優良的潤滑、冷卻、防銹、清洗性能。 •不含有害物質,不影響操作人員健康。 •具有良好的鑄鐵粉末沉降性、防鈷析出性能,有效防止磨削液變紅。 •清洗性好,可使機床及工件干凈,提高砂輪耐用度,且不易變質,不易發臭,使用周期長。 適用范圍: 專用於超硬質合金(如鎢鋼)等材料的加工及各種鋼材的磨削加工。潤滑、消泡性能非常好,用於包括無芯磨在內的大部分磨削加工,加工後可提供極佳的表面光潔度;具有抑制鈷析出特點,特別推介應用於鎢鋼等硬質合金材料的加工。
② 鎢鋼可以用什麼拋光
比鎢鋼硬的只有鑽石了,看你要拋到什麼效果就用神馬拋光材料。有金剛搓刀,鑽石粉等。
③ 磨鎢鋼用什麼砂輪
一般磨鎢鋼(即硬質合金)可使用「綠碳化硅砂輪」,也可以使用"金剛石砂輪". "綠碳化硅砂輪"採用綠碳化硅材料生產,顏色為綠色。因為其材料本身的特點,可以廣泛用於加工硬脆材料的工件,但一般不適合加工韌性較大的材料。
鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
鎢鋼的分類根據ISO標准進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。
鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會急劇下降。
鎢資源的主要應用也是硬質合金,也就是鎢鋼。硬質合金,被稱為現代工業的牙齒,鎢鋼製品的使用程度非常廣泛。
使用說明:
1、鎢鋼材料整體採用優質鎢鋼製成,因鎢鋼的硬度極高而具有脆性,受外力沖擊容易斷裂,特別是鎢鋼分切刀片的厚度較薄,受外力拳擊就更容易碎裂了,所以,在安裝使用各種鎢鋼材料時禁止敲打、拋擲鎢鋼材料。
2、鎢鋼材料的棱邊極其鋒利,安裝時請特別注意安全,以免造成不必要的人身傷害。
3、鎢鋼材料製作的系列鎢鋼產品特別耐磨,其使用壽命是高速鋼(白鋼)的幾十倍,可大幅提升您的工作效率從而降低您的成本。
4、鎢鋼材料因具有極高的硬度,所以其加工特別困難,可行的加工方法有如下幾種:
A、電火花加工(中走線、慢走絲、快走絲加工)
B、焊接加工:銅焊、銀焊加工。
C、磨削加工:無心磨、內圓磨、平面磨、工具磨加工,所用砂輪一般為金剛石砂輪,具體視工藝要求選擇。
D、激光加工:可用激光切割成形、打孔,但是切割的厚度受激光機的功率約束。
(3)如何用磨頭打磨烏剛模具擴展閱讀:
鎢鋼燒結成型就是將粉末壓製成坯料,再進燒結爐加熱到一定溫度(燒結溫度),並保持一定的時間(保溫時間),然後冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼材料。
鎢鋼燒結過程的四個基本階段:
1、脫除成形劑及預燒階段,在這個階段燒結體發生如下變化:
成型劑的脫除,燒結初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結體,與此同時,成型劑或多或少給燒結體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。
粉末表面氧化物被還原,在燒結溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結時,碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除,粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶,表面擴散開始發生,壓塊強度有所提高。
2、固相燒結階段(800℃——共晶溫度)
在出現液相以前的溫度下,除了繼續進行上一階段所發生的過程外,固相反應和擴散加劇,塑性流動增強,燒結體出現明顯的收縮。
3、液相燒結階段(共晶溫度——燒結溫度)
當燒結體出現液相以後,收縮很快完成,接著產生結晶轉變,形成合金的基本組織和結構。
4、冷卻階段(燒結溫度——室溫)
在這一階段,鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化,可以利用這一特點,對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。
典型產品代表:
1、鎢鋼圓棒,常用來製作鑽頭、PCB板微鑽頭、模具頂針、模具頂尖、電極棒、鑼刀、紡織行業的梭子、機床軸頸、機床軸心等。
2、鎢鋼長條,常用來製作,木工刀具、耐磨零件等。
3、鎢鋼板材,常用來製作高精度高耐磨模具、級進模具、防盜板、X射線防輻射板、刀具、異形零件等。
4、鎢鋼圓片,常用來製作圓刀片,如:鋁基板刀片、切腳機刀片、鎢鋼切腳機刀片、鎢鋼V-CUT刀片、V-CUT刀、鎢鋼分切刀片、鎢鋼瓦楞紙刀片、光纖切割刀片等。
5、耐高溫鎢鋼材料,常用來製作陶瓷燒結模具,硬質合金燒結模具等。
④ 鎢鋼如何拋光
鎢鋼是指含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬內度和耐熱性能有很顯著的提高容,但是韌性會急劇下降。硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以也被稱作鎢鋼。
鎢資源的主要應用也是硬質合金,也就是鎢鋼。硬質合金,被稱為現代工業的牙齒,鎢鋼製品的使用程度非常廣泛。
拋光則指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。以下萬貫五金機電網小編整理出四種常見的異形鎢鋼的拋光方法:
1.異形鎢鋼內孔的拋光方法
多數廠家在鎢鋼拋光的時候,主要是異形產品難以拋光,比如,內孔為不規則的形狀,可在內孔填滿布條,把工件固定,用兩個人對拉,到產品發燙,光潔度就為鏡面了。
2.異形外形鎢鋼的拋光方法
鎢鋼外形不規則拋光,多採用超聲波先打磨,再加上4000粒度拋光膏,用所動打磨機打磨即可達到鏡面。
3.異形鎢鋼規則方形的拋光方法
規則的方形,多是在平面磨床加工,可使用2000粒度鑽石砂輪拋光。
4.異形鎢鋼規則圓形的拋光方法
規則的圓形鎢鋼拋光至鏡面可採用2000粒度的鑽石砂輪直接在無心磨床磨削拋光。
⑤ 鎢鋼模具怎樣才能變成跟鏡面一樣光,譬喻像鎢鋼拉伸模內壁那樣光就行,我剛從事鎢鋼模具行業,跪求老師指
打磨啊,那個拉伸模就是磨成樣的。看來你很外行,當物體表面粗糙度越低時,物體表面越接近鏡面,但是當小到很光滑的時候反而變得模糊起來。所以並不是越亮越光滑。再說模具沒有必要可以追求太高的表面粗糙度。會加大成本。
⑥ 鎢鋼模具用什麼打光
鎢鋼模具的拋光,可以使用金剛石研磨膏進行打磨、拋光。如果模具的型腔是圓形的,可以把模具夾在車床上進行打磨、拋光。如果模具不是圓形的,可以使用超聲波拋光機進行打磨、拋光。打磨、拋光的順序是先用粗的拋光膏進行打磨、拋光,等到粗的紋路都打磨干凈後,再換細一些的拋光膏進行打磨、拋光。最後再使用W3.5粒度的金剛石拋光膏,可以打磨、拋光到鏡面的效果。總之要循序漸進,一道一道的工序順著來,不能直接上細的拋光膏進行打磨、拋光。如果是那樣的話,一些粗的紋路是很難打磨掉的。
⑦ 如何在車床上加工鎢鋼!!
未調質淬火的鎢鋼一般普通刀具都可以加工,熱處理後硬度達hrc45-55就要用立方氮化硼車刀加工了。望採納謝謝!!
⑧ 鎢鋼用什麼鑽頭打孔
摘要 您好 鎢鋼一般使用磨頭打孔。磨頭是一種小型帶柄磨削工具的總稱,應用於電磨機,吊磨機,手電筒鑽。種類很多主要有:陶瓷磨頭,橡膠磨頭,金剛石磨頭,砂布磨頭等。
⑨ 鎢鋼打孔
摘要 鎢鋼一般使用磨頭打孔。磨頭是一種小型帶柄磨削工具的總稱,應用於電磨機,吊磨機,手電筒鑽。種類很多主要有:陶瓷磨頭,橡膠磨頭,金剛石磨頭,砂布磨頭等。
⑩ 鎢鋼模具U型槽怎樣鏡面研磨,請教研磨大師指教,謝謝
可以把工件卡在車床上,用金剛石研磨膏打磨、拋光即可。拋光時,要遵循先粗後細的原則進行打磨、拋光。這樣看起來慢,麻煩,其實效率是很高的。因為,粗油石的打磨效率要比細油石的打磨效率要高得多。再更換細一些的油石前,要確保前面的紋路、痕跡都打磨干凈了,再更換細一級的油石,省的到時候返工就更慢了。最後拋光時,要用金剛石拋光膏進行拋光,先用粗一些「W5」粒度的拋光膏進行拋光,然後再換細一些的「3.5」粒度的拋光膏拋光至鏡面即可。拋光的工具可以用竹片、木片、麂皮,塗上拋光膏拋光就行。