1. 硅膠模具所使用模型的材料是啥材料，謝謝，應該怎麼使用，
你好，根據我司多年的經驗，硅膠模具復模出來產品的材料一般都有以下幾種：
1、硅膠版。適合用於權密封圈、密封墊
2、橡膠。軟膠材料，能調硬度（40-90度之間）、顏色（根據PANTONE色號）
3、ABS。通用模具材料，應用最廣（分為普通級、阻燃級、醫用級等）
4、POM、PC、PP等多種材料，根據你使用需要的來選用
2. 蛋糕模具什麼材質的好
蛋糕模具硅膠材質的不錯。
硅膠蛋糕模具也是目前比較不錯的選擇，它本身耐高溫，而且質地很柔軟，脫模也比較方便，而且可以重復使用。
蛋糕模具材質大致分三大類：
1、硅膠類，這類產品應該是近幾年才被廣泛運用，此前這類材質最主要的用途是用在奶嘴方面，後來由於這類材質優點較多，所以漸漸開始進入廚房，進入日常生活中。這類材質在歐美國家很普遍，近幾年在國內也慢慢開始流行起來。主要優點是：
一、耐高溫，可以進烤箱，只要溫度不超過200攝氏度就沒關系。
二、材質較柔軟，不管怎樣扭曲它都不會變形，所以蛋糕成型以後比較容易脫模。
三、自帶不沾功能，水洗很方便。
四、材質防老化，使用壽命較長。本人個人比較傾向於這類材質的蛋糕模具，使用起來非常方便。本人建議不要買便宜的，越便宜用料越差，工藝越簡單，產品越不安全。
2、金屬類（不銹鋼、鋁、碳鋼等，這里統稱金屬類），這類材質的優點在於耐高溫，抗老化。缺點就是比較死板，由於材質比較硬，所以脫模很不方便，在生產工藝方面，由於生產工藝和生產成本等原因，產品款式比較單一，而且模具容易劃傷，表面的塗層劃掉的話模具很容易生銹。但是也是普遍比較容易被大眾接受的一種材質。
3、塑料類，這類材質在日常生活中的運用就非常廣泛，所以在材料安全性方面，只要確認生產工廠有生產許可證書就好了。證書編號一般在產品標簽信息里可以找到，如果沒有生產許可的產品，本人建議慎用，極有可能是三無工廠產的，因為這類產品的生產門檻比較低，一兩部機器，再買點原料來就能生產加工。這類材質的優點是價格便宜，脫模容易。缺點是不耐熱，只能定型，但不能進烤箱，而且塑料產品比較容易損壞。
3. 簡單入門的硅膠模具製作方法是怎樣
一、工具及材料的准備
選備好適合產品用的模具硅膠，模種一個，電子稱一台，攪拌容器一個，攪拌刀一把等工具及材料。
二、模種處理
將模種打磨拋光處理光滑，然後塗刷脫模劑，脫模劑一定要塗刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），最後用氣槍吹乾或者是紗布擦乾。如若做分片模，要選擇畫好模線。
備註：脫模劑塗刷不均勻，容易導致脫模時，有些復雜花紋脫模劑塗刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。
三、固定模種
把模種用膠水固定在木板上，再根據開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。
若是灌注模：
灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，並用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時，硅膠沿縫隙流出。（此為簡單入門級別）用紙板圍起來打脫模劑倒膠就行
備註：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。
若是分片模：
把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離
模種25px-37.5px為佳。
四、硅膠和固化劑配比
估算模具用量，模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠，再按一定的比例稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，（註：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。
五、抽真空排泡處理
硅膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鍾，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
六、模具膠操作過程
一般以塗刷或灌注的操作進行，主要分為：灌注模，包模，分片模。
1、灌模或灌注模的操作方法：
按照模種固定，將模種進行固定後，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（註：灌注模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具裡面的產品）.
2、包模或分片模操作方法：
把抽空排過氣泡的硅膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品上面（註：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把硅膠塗刷在產品上面，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然後再塗刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。如果是大件產品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因為比較硬，模具裡面會不光滑。
3．外模的製作：一般採用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一採用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種採用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。
備註：硅膠模具最終做好以後，再根據產品特點決定是否對模具進行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。
4. 硅膠烘焙模具好用嗎硅膠烘焙模具哪個牌子好
好用，模子大概有幾種，玻璃類的，陶瓷類的，硅膠類的，金屬的。烘培模具最新上榜「固泰」、「三能」、「藝巢」、「焙思奇」、「正的烘焙」、「ART EXHIBITION/展藝」、「beow/貝奧」、「季欣藍」、「魔幻廚房」、「索家」等十大牌子。
5. 硅膠的模具一定比金屬的好嗎硅膠的會不會有安全隱患
以前我是三能他們家的那些金屬模具，覺得還行；直到上次，買了一個澳瀾的硅膠模具才知道硅膠的模具比金屬的好用多了好嘛？超級好脫模，這是金屬模具無法相比的。而且硅膠模具原材料是砂石，不用擔心金屬雜質什麼，我推薦硅膠模具。
6. 硅膠模具都有什麼特點
這個問題我好像以前回答過。現在市面上的模具有硬模具和軟模具之分，硬模具主要有樹脂玻璃鋼模具、鋼模具和石膏模具等。軟模具有單組分室溫硫化橡膠、pvc塑膠以及硅膠模具。
相比硬模具，硅膠模具具有脫模容易、精細的特點。
而在軟模具中，以硅膠模具的造價最高，但是硅膠模具製作簡單、精細（可以清晰地勾勒出一根頭發絲）、容易脫模、不容易變形、可以反復使用的特點，硅膠模具具體的性能指標可以參看頂好模具硅膠廠所生產的鼎昊牌模具膠的性能指標。單組分硫化乳膠是天然乳膠加入一些助劑調和而成的，造價低，但是製作非常麻煩，容易變形，使用壽命短。pvc塑膠模具也是pvc樹脂加入一些助劑經過高溫熬制再灌注成型的模具，製作費工費時，造價位於硫化乳膠和硅膠之間，但是pvc塑膠模具不夠精細，不能生產高精度的產品，並且pvc模具還不容易上顏色，如果人造文化石廠用pvc塑膠來製作模具就會出現顏色發花的問題。
樓主要了解硅膠模具的特點，無非也是在幾種模具的選擇上舉棋不定。最好不能單獨孤立的看問題，要做橫向的比較才可以作出比較切合實際的選擇，而不至於浪費。
7. 硅橡膠成型溫度
樓主你好，要看你是什麼成型方式，硅膠成型有注射，倒模等等，你應該問的是注射成型吧，模具溫度選擇一般在80—120度這個區間！如果對固化時間要求比較高的話，可以通過鉑金水催化調整！這個鴻風硅膠工程說過！
8. 硅膠模具定製
看你是想要好的那種硅膠模，還是差點的，普通那種塑膠模，只要200-300這樣，但是耐溫性跟翻模的次數都不是很多的，要是用那種食品級的硅膠做，成本要400左右，耐溫性跟翻模次數都很多
9. 模具硅膠怎麼老出油，請問誰家的硅膠好一點呢
你好！
硅膠出油問題是硅膠本身存在著一定質量的問題，所以就決定著產品質量問題，像「鴻風硅膠」的模具硅膠，具有不變形、耐高溫、耐酸礆，不膨脹的特點；收縮率好，復模次數多，模具硅膠收縮率在千分之二『拉力、彈力好，撕裂度好，不僅讓你的產品漂亮，而且能使你做出來的產品不變形，不冒油，目前市場來說我知道東莞鴻風硅膠了
如有疑問，請追問。
10. 硅膠模具是怎麼做成的
硅膠模具 硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，模擬精細高，是做各種工藝品的專用模具。 硅膠模具簡單的製作流程 開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品的整體效果，三是不影響產品質量，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現；四是減少流程操作工序，比如開一半模。 為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以後，接著在石膏模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地塗在模種上，保持30分鍾使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦乾凈，要求表面光亮；而有肌理的產品只要均勻地塗上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品最好在塗第一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鍾。 硅膠配好後應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化後才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大於產品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鍾。 1、將母模洗凈晾乾，作光滑處理（可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑） 2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用； 3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量後加入容器中進行混合，充分攪拌均勻； 4、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鍾。5．模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合後，室溫下即進行反應，並釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鍾。也可不用藉助設備（主要視模具師的操作經驗而定） 6、多層塗刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層（內層）干後再刷第二層。操作時間30-50分鍾，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。 8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意：1、模線選擇：選擇在不影響產品外觀的位置；選擇在灌漿後容易加工的位置；選擇模具本身易於拆模的位置；選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。