20cm模具做什麼

㈠ 模具是做什麼的

模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。

拓展資料：

一、製作檢驗

模具的原材料的控制從下列幾方面進行：

1、宏觀檢驗

化學成分對保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能全面來說明鋼材性能，由於鋼材內部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。

宏觀檢測可以觀察鋼的結晶情況，鋼的連續性的破壞和某些成分的不均勻性。

標准《結構鋼的低倍組織缺陷評級圖》GB1979

宏觀常見8種缺陷：偏析、疏鬆、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。

2.1、退火組織的評定

退火的目的，降低鋼的硬度，便於機加工，同時也為後續的熱處理作組織准備。

碳素工具鋼退火組織按GB1298第一級別評級圖評定。

2.2、碳化物不均勻性

Cr12型萊氏體鋼，組織中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對使用性能產生非常重要的影響，所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制。

總而言之，由於模具生產廠和車間的生產對象比較繁瑣，並且多少又是單件、小批量，從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣，所以在制定定額時，必須要根據本廠和車間的實際情況，找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額，以提高勞動生產率的目的。

二、生產流程

模具就是一個模型，按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢，可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤，杯子等等這些塑膠製品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用不可替代.只要批量生產就離不開模具。

下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。

2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。

4）模具生產計劃及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。

5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采購材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。

8）模具裝配（Assembly）

9）模具試模（Trial Run)

10）樣板評估報告（SER）

11）樣板評估報告批核（SER Approval）

網路-模具

㈡ 五金模具是做什麼的

先講一下五金模具的定義：五金模具是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為五金模具。
我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、五金模具機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

㈢ 80CM*30CM*20CM 重570克的產品用160噸的壓鑄機能壓嗎

尺寸單位有沒有標錯？80cm長耶，深度20cm，模具很大，根本裝不到160噸壓鑄機上，如果單位是mm就沒問題。

㈣ 製做一個20cm高的真人蠟像，要多少錢

蠟像製作的主要材料是蜂蠟，每個蠟像都要耗資近100萬元人民幣，從前期准備到最後定樣一般需要3-6個月時間。 但是有新材料。 蠟像早在100多年前，一些旅歐的華人以游記的方式把蠟像藝術介紹到國內，直到20世紀80年代從國外再次傳入我國。 世界級的蠟像大師們稱它是一門立體攝影的超級寫實主義雕塑藝術。為了使每尊蠟像的形體和神態都能達到與真人「像」的程度，蠟像師開始搜集人物圖像資料：包括人物的體貌特徵、生活習慣和人們所熟悉的動作姿態等。隨後，進入泥巴雕塑的創作，專業上叫泥稿。雕塑泥稿是蠟像造型的手段，也是形象塑造的基礎。泥稿完成後用石膏做模胚，接下來就是澆灌蠟膜。製作蠟像的原材料是以天然蠟為主要成分，經溶劑脫蠟脫油等工藝精製而成。加熱蠟像，往裡面加入適量的蜂蜜及顏料，最後把調配好的蠟灌到石膏模中，待蠟冷卻後將外殼剝落，即成為蠟像雛型。蠟像有著比任何其它藝術形式更為苛刻的要求，要真正達到酷似真人，化妝則是必須的。然後再給他們栽眉毛、種胡須、做頭發、穿衣服，一尊尊栩栩如生的蠟像就誕生了。蠟像是模擬的藝術，逼真是它最重要的特點。正是這逼真的效果，吸引著人們去欣賞、辨認和領略蠟像人物的相貌精神和風采，這種以假亂真、似真似幻的藝術效果，使蠟像獲得了別的藝術樣式不能夠替代的存在價值。 為名人製作蠟像，已呈不斷擴大趨勢並得到肯定，當人們與這些「名人」零距離接觸時，是否知道惟妙惟肖的蠟像軀干是由環氧玻璃纖維「樹起」的。 製作蠟像是一項非常復雜的工作，要使得蠟像惟妙惟肖、仿若真人就必須對製作的每一步都精益求精。在進行完測量後，藝術家們就要將這些珍貴的數據帶回倫敦總館的蠟像工場，只有那裡才能創造出另一個「名人」。按照記錄的數據和拍攝的照片，雕塑師會先用黏土捏出「劉翔」的頭部，然後敷上石膏制出頭部的模具。只要在石膏模內灌入熱蠟，待冷卻後除去石膏模，蠟像的頭部原形就定型了，用同樣的方法還可以做出雙手和雙腳。而軀干初期的製作還需要金屬骨架的支撐，目則由環氧樹脂玻璃纖維代替，它又輕又有牢度，而且耐腐蝕、不變形，支撐人體蠟像軀干實在是太合適不過了。 其實在蠟像身上，優秀的環氧材料並不僅僅用於「軀干」，頭部的細節處理也有環氧材料的功勞。中國環氧樹脂行業協會專家介紹說，頭顱原形製作完成後便進入復雜的加工工序——眼睛、毛發及皮膚的製作、著色，這是極為細致的工作。眼珠採用一種玻璃狀樹脂——丙烯酸類樹脂。它具有環氧基團，具有環氧樹脂和不飽和樹脂的雙重優點，常用於重防腐場合。在 「名人」蠟像上，它會使眼睛看起來炯炯有神，並適合於彩繪。因為，瞳孔內的放射狀線條都是以水彩手繪而成，甚至細微到連眼白內的微絲血管都要用紅色的幼絲線做出來。

㈤ 一塊正方體鋼坯，棱長是20cm,把它鍛造成一個高80cm的長方體模具。這個長方體模具的底面積是多少平方厘米

鋼坯的體積是
20×20×20=8000（立方厘米）
模具的底面積是
8000÷80=100（平方厘米）

㈥ 模具是干什麼的

模具是用來製作成型物品的工具。

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 這種工具由各種零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。素有「工業之母」的稱號。

(6)20cm模具做什麼擴展閱讀：

模具所成型的材料的不同分為：五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等。

㈦ 22.1×11×5.6cm的蛋糕模具是多大

西點蛋糕烘焙入門：模具尺寸換算公式

駿逸天天樂
2017-10-17
長沙楚留仙西點烘焙小編之前總結了烘焙小白用戶關於入門的一些操作建議，包括蛋白打發教程、烘焙配方隱藏內容等，大家可以關注小編自行閱讀。但是昨天後台又碰到粉絲留言說，小編我每次按照配方上做的時候計量單位總搞不清，你能不能出一篇關於計量換算的。好吧，今天，小編就和大家談談在烘焙中關於模具尺寸換算公式，大家可以收藏轉發，以後再也不用去找啦~（長沙烘焙選楚留仙 地址：長沙市芙蓉區五一大道249號湘域中央2棟1608）————————————————————————————————————————————

對我來說，計量這個事情是開始烘焙才接觸到的：以前下廚炒菜，放油放鹽都是憑手感，哪裡會用電子秤、量杯去死磕！可是隨著幾次烘焙作品的失敗，我才體會到西點的確是一門精確的藝術，不仔細計較分量，一定是做不好的。

那麼各種方子里提到的計量單位都是怎麼回事，英制和公制怎麼換算，不同尺寸的蛋糕模具又應該如何調整材料分量呢？看看下面，你的疑問一定能得到解答：

【溫度換算】

攝氏度°C＝（華氏度°F－32）×5÷9，常用的溫度換算如下：

160°C（攝氏度）=315°F（華氏度）

180°C（攝氏度）=350°F（華氏度）

190°C（攝氏度）=375°F（華氏度）

210°C（攝氏度）=415°F（華氏度）

【材料體積換算】

1公斤（1kg）=1000克（g）

1磅（lb）=454克（g）=16盎司（oz）

一盎司（oz）28.3克（g）

1毫升（ml）水=1克（g）

【蛋糕模具尺寸換算】

平時我們所說的「寸」是指英寸，1英寸=2.54厘米（cm）。所以對於蛋糕模具來說:

6寸模=15cm模

7寸模=18cm模

8寸模=20cm模

10寸模=25cm模具

12寸模具=30.5cm模具

注意：圓模的尺寸是以直徑為標准，而對於方模來說，情況有些復雜：有的品牌標注尺寸是方形的對角線，而有的品牌標注的是方形的邊長。因此明明同樣的尺寸，拿到手大小有可能卻相差一倍。購買方模的時候，小夥伴們一定要看清尺寸！

【量杯量勺規格換算】

對於標准美式食譜常用的量杯和量勺規格，可以按照下表換算成毫升：

一量杯（1 Cup）=250ml

1/2量杯（1/2 Cup）=125ml

而對於現在很紅的日本食譜來說，大部分的一杯都是指200ml，比上面的量杯要小，親們需要注意哦：

日式一杯（1 cup）=200ml

日式1/2杯（1/2 cup）=100ml

至於量勺上常見的英文，tbsp=tablespoon=大匙，tsp=teaspoon=小匙（茶匙）。因此：

一大匙（1 tbsp）=三小匙（3 tsp）=15ml

1/2匙（1/2 tbsp）=7.5ml

一小匙（1 tsp）=5ml

1/2茶匙（1/2 tsp）=2.5ml

另外，一些常用原料的數據換算可以看下面：

蛋(帶殼) 1個=60克 （g）

蛋(不帶殼) 1個=55克（g）

蛋黃1個=20克 （g）

蛋白1個=35克 （g）

（未過篩）糖粉1杯（1 cup）=140克（g）

（未過篩）麵粉1杯（1 cup）=130克（g）

細砂糖1杯（1 cup）=220克（g）

黃油一大匙（1 tbsp）=14克（g）

沙拉油1大匙（1 tbsp）=14克（g）

乾酵母1小匙（1 tsp）=3克（g）

鹽1小匙（1 tsp）=5克（g）

泡打粉1小匙(1 tsp)=4克（g）

小蘇打1小匙(1 tsp)=4.7克（g）

塔塔粉1小匙(1 tsp)=3.2克（g）

做烘焙除了要會換算計量單位，也有根據模具換算配方的時候。如果配方的分量比較大或者比較小，可以自己動手來按比例調整。其中大家問的最多的就是蛋糕尺寸的換算了。

如果我們以做一個6寸圓模的蛋糕原料分量為基準，8寸圓模則大約需要2倍分量。而方模之間也是一樣的比例換算。

看看下面的圖，就更清楚啦：

相同尺寸圓模&方模 | 分量對比

同樣是6寸模，方模跟圓模因為尺寸計算的區別，實際上分量不同。而市面上的方模有按照邊長、也有按照對角來度量尺寸的。兩者標注都一樣，分量卻相差一倍！因此請大家仔細看看下面，不要用錯了！

而對於圓模，從6寸開始算起，差不多每增加2寸直徑，就增加一個6寸模的分量。看看下圖，很直觀：

無論是按照對角，還是按照邊長來度量，方模分量的遞增都跟圓模一樣：每增加2寸，就增加一個6寸模的分量。

對於長方形的烤盤，大家可以直接採用烤盤的底面積進行對比，得到材料分量的調整比例。比如28*28的烤盤與30*35的烤盤對比，材料分量比例是： 28*28 : 30*35=1 : 1.3。

另外，隨著蛋糕體積的增大，烘焙的時間和溫度也需要相應調整。蛋糕體積越大，越應該降低溫度、加長時間，保證蛋糕內部能夠均勻烤熟，而外部不至於焦糊。

一般來說，根據蛋糕品種和烤箱的情況，大約每增大兩寸，溫度需要降低5度，而時間延長10~15分鍾。具體怎麼調整，就要靠小夥伴們根據實際情況自己靈活掌握啦。

大家對於烘焙有什麼想要了解的都可以留言哦，小編會收集資料整理文章發布出來，愛生活愛烘焙，希望每一個喜歡烘焙的朋友不管是小白還是大手每天都元氣滿滿，享受美好的生活

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㈧ 模具是做什麼的啊

模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。

模具具有特定的輪廓或內腔形狀，具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離，即進行沖裁；內腔形狀可以使坯料獲得相應的立體形狀。（補充一句，國外把模具分兩類：MOLD和DIE。MOLD意思是「模子，模腔」，指塑模、鑄造模一類的；DIE意思是「金屬模子,印模」，指沖模、鍛模一類的。分別很簡單：一種是把材料加熱熔融後灌入模腔，一種是用外力把材料壓成所需的形狀。）

模具一般分為兩個部分：動模和定模，或凸模和凹模，它們可分可合。分開時裝入坯料或取出製件，合攏時使製件與坯料分離或成形。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、壓制和壓塑過程中，分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上；在擠壓、壓鑄和注塑過程中，外力則由氣壓、柱塞、沖頭等施加在坯料上，模具承受的是坯料的脹力。

模具除其本身外，還需要模座、模架、導向裝置和製件項出裝置等，這些部件一般都是製成通用型，以適用於一定范圍的不同模具。

模具的應用極為廣泛，大量生產的機電產品，如汽車、自行車、縫紉機、照相機、電機、電器、儀表等，以及日用器具的製造都應用大量模具。

模具基本上是單件生產的，其形狀復雜，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生產需要有很高的技術水平。模具的及時供應及其質量，直接影響產品的質量、成本和新產品研製。因此，模具生產的水平是機械製造水平的重要標志之一。

加工金屬的模具按所採用的加工工藝分類，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等；鍛模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模。用於加工非金屬和粉末冶金的模具，則按加工對象命名和分類，有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。

沖壓模是用於板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。最常用的沖壓模只有一個工位，完成一道生產工序。這種模具應用普遍，結構簡單，製造容易，但生產效率低。為提高生產率，可將多道沖壓工序，如落料、拉深、沖孔、切邊等安排在一個模具上，使坯料在一個工位上完成多道沖壓工序，這種模具稱為復合模。

另有將落料、彎曲、拉深、沖孔和切邊等多工序安排在一個模具的不同工位上，在沖壓過程中坯料依次通過多工位被連續沖壓成形，至最後工位成為製件，這種模具稱為級進模，又稱連續模。

沖壓模的特點是：精度高，尺寸准確，有些沖裁模的凸模與凹模的間隙近於0；沖壓速度快，每分鍾可沖壓數十次至上千次；模具壽命長，有些硅鋼片沖裁模壽命在幾百萬次以上。

煅模是用於熱態金屬模鍛成形的模具。模鍛時，坯料往往經過多次變形才能製成鍛件，這就需要在一個模塊上刻有幾個型腔。金屬依次送至各個型腔，並在型腔內塑性流動，最後充滿型腔，製成鍛件。在模鍛成形中，坯料很難與終鍛時的型腔體積相等，為了避免廢品，常選用稍大一些的坯料。為此，在終鍛模的上、下模分界面的型腔四周設有飛邊槽，以存貯多餘的金屬，成形後將飛邊切去。

鍛模的技術特點是：有多個形式復雜的型腔；工作條件惡劣，1000℃以上熾紅的鋼在模具型腔內變形和流動沖刷；模具要承受鍛錘的高速沖擊或重負載的壓下；在使用過程中常處於急冷、急熱和冷熱交變狀態。因此，模具材料應具有很高的強度、韌性和耐磨性。熱鍛時還須有較高的溫度強度和硬度，並經過強韌化熱處理。

擠壓模是用於將金屬擠壓成形的模具。正擠壓模有一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒，以及對坯料施加壓力的沖頭。反擠壓模的擠壓筒為凹模，沖頭為凸模。由於金屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠出成形，因此，擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強度，故常採用多層預應力組合結構。沖頭和凸模的工作長度宜短，避免在高的壓應力下發生不穩和彎曲。

壓鑄模是安裝在壓鑄機上的，能夠將液態金屬在高壓下注入型腔，並保壓至金屬凝固、成形的模具。它主要用於鋁、鋅、銅件，也可用於鋼件。壓鑄模的結構與塑料注射模類似，它由動模與定模構成型腔，用型芯做鑄件的孔腔。金屬在型腔內冷卻、凝固後抽出型芯，分開模具。

壓鑄件一般壁薄中空，有眾多台、筋，形狀結構復雜，尺寸要求較精確，表面較光潔。由於金屬在熔融的高溫下成形，因此壓鑄模需要採用耐高溫的材料製造。

塑料模是用於塑料成形的模具。隨著塑料工業的發展，塑料模需求量日益增多，其產量已佔各類模具產量的首位。常用的塑料模有注射模、壓塑模和擠塑模等。

塑料模工作時，所承受的壓力、溫度都不高，但製件數量很大，表面要求特別光潔。為此，模具材料可選用預淬硬鋼，即先對模具進行熱處理，達到一定硬度後再進行切削加工，以防止熱處理後變形，最後再進行拋磨加工，以提高表面質量。

橡膠模是主要用於輪胎、汽車蓄電池殼、鞋底等橡膠產品成形的模具。一般是將橡膠材料夾入模具內，經蒸汽加熱成形，也有與塑料注射模相似的橡膠注射模。

粉末冶金模是將固體金屬粉末壓製成形的模具。工作時，將金屬粉末定量地倒入下模，然後上模壓下、閉合、成形，再用頂料裝置頂出預制坯，並送入燒結爐內燒結，遂製成粉末冶金零件。

一般粉末冶金件的空隙很大，占總體積的15％左右，成形壓力不大，模具結構較簡單，精度、表面粗糙度要求一般，所以對模具無特殊要求。為了減少空隙、提高密度和強度，對燒結後的坯件，再進行一次熱鍛，通稱粉末鍛造，所用的模具與模鍛模相似。

由於模具是進行成型加工的工具，所以要求尺寸精確、表面光潔、結構合理、生產效率高、易於自動化；並且還要製造容易、壽命高、成本低；另外還要考慮到設計符合工藝需要，經濟合理等。

模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素，模具上的易損件應容易更換。對於塑料模和壓鑄模，還要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態，以及進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可採用多型腔模具，即在一模具內能同時完成多個相同或不同的製品。

模具的生產一般為單件、小批生產，在製造要求嚴格、精確。因此多採用精密的加工設備和測量裝置。按結構特點，模具一般分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。

平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削、坐標磨削等方法進一步提高精度。坐標磨床一般用於模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控連續軌跡坐標磨床，磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。

型腔模主要用於立體形狀工件的成形，因此在長、寬、高三個方向都有尺寸要求，形狀復雜，製造難度較大。象冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬於型腔模，型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用，和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。

計算機數控多軸銑床、坐標磨削和加工中心機床，是型腔模加工的重要設備。型腔的表面研磨和拋光一般採用電動或風動工具，配以各種研磨、拋光輪和研磨膏粉，或採用超聲波研磨、擠壓珩磨、化學拋光等方法。三坐標測量機和光學投影比較儀是模具製造中常用的精密測量設備。

模具是精密工具，價格昂貴，必須盡量提高使用壽命。模具的正常失效形式主要有磨損、塌陷斷裂、粘合等，不同用途的模具失效形式也各不相同。提高模具壽命的途徑主要是根據應用條件，合理選用模具鋼和確定熱處理規范。

選用在使用溫度下強度高的材料可防止塌陷；提高模具硬度可以減少磨損率；較高的韌性和抗疲勞性能，以及消除電加工的硬化層及加工殘余應力，可以阻礙裂紋的產生和發展，防止裂斷。

表面處理、潤滑和選用抗粘合性能好的模具材料，是延長模具壽命的重要措施。模具工作表面和基體的要求差異很大，很難用一種材料完全合理地滿足，但可以在工作部位用鑲塊、堆焊、噴鍍和局部強化的辦法提高其綜合性能。此外，合理的操作使用，是消除非正常失效、減緩正常失效的另一途徑。

㈨ 做蛋糕要什麼樣的模具

做蛋糕選鋁合金材質的烘焙模具。

模具的分類如下：

1、模具按形狀來說，一般可分為圓形、心形、方形、梅花形、中空、以及不規則形狀等。其中，圓形模具最為常見。

2、模具按工藝來說，分為陽極、硬模和不沾塗層，不同之處在於對表面的處理工藝上。陽極模具表面粗糙，價格便宜、應用范圍最為廣泛，適合戚風蛋糕的製作，是家庭烘焙模具首選。硬模，表面呈黑色，相對於陽極來說表面硬度更高，非常的耐磨、防刮擦，使用壽命更長。

3、按底部活動情況，還分為活底模具和固底模具。活底模具容易脫模，應用廣泛，所以推薦購買。固底模具可用於容易脫模的蛋糕，另外，像芝士蛋糕等需水浴法的蛋糕，為了防止模具內進水，推薦使用固底模具。如果您家中是活底模具，也可以用底部包裹錫紙等辦法來防止進水。

㈩ 硅膠模具可以做什麼產品

模具硅膠的用途非常廣，模具硅膠用於大形人物復制復模，PU樹脂工藝品，石膏工藝品，不飽和樹脂工藝品，波麗、水晶、蠟燭工藝品，大型雕塑，文物復制，建築裝飾，，浮雕家私，塑膠玩具禮品文具，仿大理石，人體雕像，仿銅工藝，文物製作，模型設施，模擬山水等很多行業的模具製造。

註：很多行業都必不可缺少的快速復制產品之用途。