模具鋼怎麼處理才更硬

1. H13模具鋼怎麼進行熱處理才能獲取最好的性能

H13模具鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼。H13模具鋼有較高的韌性、淬透性和耐冷熱疲勞性能，不易產生熱疲勞裂紋。這些特點也是由H13熱處理工藝決定的。
1、退火工藝 H13模具鋼屬於共析鋼，採用常規完全退火或等溫球化退火。H13模具鋼的完全退火工藝為:850~900℃×3~4h，保溫結束後隨爐冷到500℃以下出爐空冷;等溫球化退火藝:845~900℃×2~4h/爐冷+700~740℃×3~4h爐冷，≤40℃/h，≤500℃出爐空冷。H13模具鋼經退火處理後，適宜的組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成，要求熱處理硬度達到HB192~229，可以獲得較好的加工性能。對於質量要求較高的H13鋼模具，還應進行防止白點退火。
2、淬火工藝 H13模具鋼的淬火回火工藝可以採用鹽浴爐、真空爐和流動粒子爐加熱，模具表面光潔，熱處理變形小，零件壽命長。特別是外熱式剛玉流動粒子爐保護加熱，吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優點，很適合熱作模具鋼的熱處理加熱。 H13模具鋼採用鹽浴爐作為加熱設備時的通用淬火工藝是:400~500℃預熱，650~840℃預熱，1020~1050℃奧氏體化，保溫結束後可視使用性能要求採用空淬、油淬、氣淬或分級淬火，分級溫度可取500~540℃。
3、回火工藝 H13模具鋼淬火後應進行2~3次回火，以期獲得所要求的力學性能。淬火後的模具溫度在低於70℃時就應盡快回火，這對尺寸較大、形狀復雜的熱作模具尤為重要。同時，為避免熱作模具回火時重新產生殘余應力，回火加熱和冷卻應緩慢進行。
H13模具鋼的回火工藝應根據熱作模具的工作條件和具體的失效形態來確定回火溫度和硬度。一般優質H13模具鋼大都採用540~650℃×3h高溫回火，以提高模具的韌性和減少殘余奧氏體(Ar)在模具鋼中發生轉變而引起脆性。

2. 模具鋼如何淬火

模具鋼國標通用淬火方法:
箱式電阻爐 加溫淬火溫度:960°
油冷
回火溫度:250°-280°封閉於爐內自然冷卻
硬度60-62HRC落料模具必須回火!

3. 怎樣提高模具鋼的心部硬度

熱處理是第一個，還可以在精加工後或者生產一段時間然後再做個氮化處理使表面硬度更高更耐磨。

4. H13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58℃

進行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。

5. P20模具鋼的加硬處理

為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上

6. 如何給模具鋼加硬

熱處理吧
一般淬火，加低溫回火
表面可以滲碳，滲氮處理

7. h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度

所以有兩點可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度。
1.硬度48～52HRC,在540～620℃范圍內回火較好,從而提高模具的使用壽命,但韌性最差。等溫球化退火工藝為:加熱溫度1020～1050℃。保證了具有良好的金相組織,以保證心部強度不降低,800～850℃)...
2.硬度56～58HRC,良好的加工性。根據模具的使用需要:530～560℃。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能,回火工藝應避開500℃左右為宜,硬度54～58HRC,爐冷到500℃左右出爐

8. 一般模具鋼怎麼進行熱處理

1、模具鋼熱處理一般包括3個部分普通熱處理、表面熱處理、形變熱處理。
2、普通熱處理包括退火、正火、淬火、回火。
3、退火和正火我們俗稱為預先熱處理，淬火和回火我們稱為最終熱處理。

4、模具鋼是用來製造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械製造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中製造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本、而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

9. 塑料模具鋼的表面處理

表面處理方法：1.氮化處理2.熱處理
（一） C45 W 中炭鋼
美國標准編號： AISI 1050 ~ 1055；日本標准編號： S50C~ S55C德國標准編號： 1.1730。中炭鋼或45# 鋼香港稱為王牌鋼,此鋼材的硬度為：HB170 ~ HB220,價格便宜,加工容易,在模具上用作模架,頂柱，及一些不重要的零件上,市場上一般標准模架是採用此種鋼材;

（二） 40 CrMn Mo 7 預硬塑膠模具鋼
美國、日本、新加坡、香港、中國標准編號：AISI P20， 德國及有些歐洲國家編號：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此種鋼是預硬鋼，一般不適宜熱處理，但是可以氮化處理，此鋼種的硬度差距也很大，由28 ~ 40 HRC 視乎那間鋼廠的標准，由於已作預硬處理，機械切削也不太困難，所以很合適做一些中下價模具的鑲件，有些生產大批量的模具模架也採用此鋼材（有些客戶指定要用此鋼作模架），好處是硬度比中炭鋼高，變形也比中炭鋼穩定，P20此種鋼由於在塑膠模具被廣泛採用，所以品牌也很多，其中在華南地區較為普遍的品牌有： ASSAB 一勝百牌，瑞典產的有兩種不同硬度，718S HB290~HB330（33~34HRC）、718H HB330~HB370 （34~38HRC）。大同鋼廠，日本產：NAK 80（硬度40HRC+20） 及NAK55（硬度40HRC+20）兩種，一般情況下，NAK 80做定模鑲件，NAK55做動模鑲件，要留意NAK55 不能直接做EDM皮紋，據鋼材代理解釋是含硫的關系，所以EDM後留有條紋的；德勝鋼廠THYSSEN ，德國產，有好幾種編號：GS-711（硬度34~36HRC）、 GS738（硬度32~35HRC）、GS808VAR（硬度38~42HRC）、GS318（硬度 29~33HRC）、GS312（硬度 29~33HRC），GS312含硫不能做EDM紋，在歐洲做模架較為普遍，GS312的Code 為 40 Cr MN Mo S8 ，百祿（BOHLER）奧國產，編號有：M261（38~42HRC）、M238（36~42HRC）、 M202（29~33HRC），M202不能做EDM紋，也是含硫，尚有其它品牌，不能盡錄。

（三）X 40 CrMo V51熱作鋼
美國、中國、香港、新加坡、標准編號：AISI H13， DIN：（歐洲）1.2344；日本SKD61，此種鋼材出廠硬度是：HB185~HB230須熱處理。
用在塑膠模具上的硬度一般是48~52HRC，也可氮化處理，由於須要熱處理，加工較為困難，故在模具的價格上比較貴一些，若是須要熱處理到40HRC 以上的硬度，模具一般用機械加工比較困難，所以在熱處理之前一定要先做工件的粗加工，由其是 ：運水孔，螺釘孔，及攻牙必須做好才進行熱處理，否則要退火重做，那麼是費時失事的，此種鋼材也很普遍用在塑膠模具上，所以也有很多的品牌，我們廠常用的品牌是：一勝百（ASSAB）他們的編號是：8407；德勝（THYSSEN）他們的編號是GS344ESR或GS344EFS。（我們一般用在定件的是GS344ESR，用在動件的是GS344EFS）；日本的大同制鋼DAIDO STEEL HI（日本客戶多數指定用），尚有很多的品牌，由於我們廠不常用，所以不能盡錄。

(四) X45 Ni Cr Mo 4 冷作鋼
AISI6F7 歐洲編號：DIN 1.2767，此種鋼材出廠硬度HB260，須要
熱處理，一般應用硬度為500 ~ 540HRC，歐洲客人比較常用此鋼，此鋼韌
性好，打光效果也非常好，由於此鋼在華南地區不普遍，所以品牌不多，我們公司用的是德勝（THYSSEN）GS767

(五) X42 Cr 13（不銹鋼）
AISI：420 STAVAX DIN：1.2083 出廠硬度HB180~240，須要熱處理，應用硬度48~52HRC，不適合氮化熱處理（銳角的地方會龜裂）。此鋼耐腐蝕及拋光的效果良好，所以一般透明膠件及有腐蝕性的膠料，例如：PVC及防火料、V2、V1、V0類的塑料很合適用此種鋼材，此鋼材也很普遍用在塑膠模具上，故此品牌也很多，我們公司常用的有：一勝百（ASSAB）S-136ESR
德勝（THYSSEN）GS083-ESR、GS083 GS083VAR；如果採用德勝的要注意，如果是透明件，那麼定及動模鑲件都要GS083ESR（據鋼廠資料ESR 電渣重溶是提高鋼材的晶體均勻，拋光效果更佳），不是透明膠件動模件一般不須要高光潔度的，可選用普通的GS083，因為鋼材價格比較廉宜一些，也不影響模具的質量，此鋼料有時客戶也會要求用作模架，因為防銹關系，可以保證冷卻管道的運水暢順，以達到生產周期穩定，此鋼種尚有很多品牌，不能盡錄。

（六） X 36 Cr Mo 17（預硬不銹鋼）
DIN：1.2316 、 AISI 420 STAVAX 、出廠硬度HB265~380，視乎鋼廠的規格，如果是透明膠件我們公司一般不採用此鋼材，因為拋光到高光潔度時，由於硬度不夠很容易有坑紋，同時在啤塑也很易有花痕，要經常再拋光，所以還是用1.2083 ESR經過熱處理調質硬至48~ 52HRC 省卻很多
的麻煩（雖然此鋼硬度不高，機械切削較易，模具完成周期短一些）。
我們公司採用此鋼大多數是防銹功能的中等價格模具上，例如有腐蝕塑膠料，如上提及的PVC、V1、V2、V0類，此鋼用在塑膠模具上也很普遍，品牌也多，我們公司常用的品牌：一勝百（ASSAB）S-136H、出廠硬度為HB290~330、德勝鋼廠（THYSSEN）GS316（HB265~310）、GS316ESR （30~34HRC）、 GS083M（HB290~340）、GS128H（38~42HRC）、日本大同（DAIDO） PAK90（HB300~330）。

(七) X 38 Cr Mo 51 熱作鋼
「AISI H11」 歐洲 DIN 1.2343 、此鋼出廠硬度為：HB 210~230 須要熱處理，一般應用硬度為：50~540 HRC ，據鋼廠的資料，此鋼比1.2344（H13）韌性略高，在歐洲比較多採用，我們公司也常用此鋼做定模及動模鑲件，由於在亞洲及美洲地區此鋼不甚普及所以品牌不多，只有2~3個品牌在香港。我們公司採用的是：德勝鋼廠（THYSSEN） 的GS343 EFS 、此鋼可氮化處理。

（八） S 7 重負荷工具鋼
出廠硬度為：HB200~225 須要熱處理，應用硬度為：54~58 HRC，此鋼一般是美國客人要求採用在定及動模鑲件及行位也有，歐洲及華南地區不太普遍。我們公司採用的品牌有：一勝百（ASSAB） COMPAX – S7 、及德勝鋼廠（THYSSEN） GS307 。

（九） X 155 Cr VMo 121 冷作鋼
AISI D2 歐洲編號： DIN 1.2379 、日本JIS SKD11出廠硬度為： HB240~255、應用硬度：56~60HRC，可氮化處理，此鋼多數用在模具上的行位上（日本客人比較多用）。品牌有：一勝百（ASSAB） XW-41 、大同鋼廠（DAIDO） DC-53 / DC11，德勝鋼廠（THYSSEN） GS-379。

（十） 100 Mn Cr W4 & 90 Mn Cr V 8 油鋼
AISI 01，DIN 1.2510 & AISI 02，DIN 1.2842 出廠硬度：HB220~230，要熱處理，應用硬度580~600HRC，此鋼用在塑膠模具上一般是行位的墊片及垃圾釘上，品牌有：一勝百（ASSAB），DF2，德勝（THYSSEN）GS-510及GS-842，龍記（LKM）2510 。

(十 一) Be Cu 鈹銅
此材料一般用在塑膠模具難於做冷卻的位置上，因為銅的散熱效果比鋼快很多，品牌有：MOLDMAX 30/40 ，硬度分別為：26~32HRC及36~42HRC德勝（B2）出廠硬度為35HRC。

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（十 二）AMPCO 940 合金銅
此材料出廠硬度為 ：HB 210 ，用在模具上也是難於做冷卻的地方上，散熱效果也很理想，只是較鈹銅軟一些，強度沒有鈹銅那麼好，產量也不是那麼大的模具，也可考慮用。