pm怎麼區分模具層數

A. 請教模具表面處理問題

PM-F1
同PM-F0都表示不蝕紋PM-F1同PM-F0相比,實用於要求表面質量稍高但不蝕紋的情況.產品表面不能有明顯的模痕

B. 線切割的軟體 PM 具體指什麼

PM是寧波一家線切割控制系統的廠家生產的控制軟體簡稱，廠家好象叫傲強。我們現在用的是HL,AP等。

C. pm殘留模型中前一高度怎麼設置

最小下切步距設置 0.02

最大下切步距設置 0.1 （平時的下刀量）

殘留高度設置 0.002 就可以了
PowerMILL使用殘留模型加自動檢查分長短刀方便快捷，而且很安全，特別是大型模具編程普遍採用這種方式來分長短刀程式，下面為大家詳細講解。
1、此模型，用D63R3開粗，留餘量3mm，下機去應力，然後再次上機用D63R6二粗，留餘量0.5/0.2 。
2、設置【殘留餘量】為0.7，【顯示選項】選擇【顯示殘留材料】。
3、大於0.7的殘料顯示出來了，通過殘料分析，我們選擇D32R2的刀具進行2粗清角，因為此模型高度落差大，需要分長短刀加工。
4、先設置一把D32R2的短刀長度為100，把夾持和主軸都設置好 。
5、創建殘留模型區域清除策略，餘量比上條刀路設大0.05，目的為了過濾碎刀。
6、設置殘留加工參數，殘留模型狀態選擇上一條刀路。
7、設置【自動檢查】參數。
8、計算刀路，刀路按照設定的刀長和夾持部件，刀路自動避讓，短刀刀路
計算完成。
9、把刀路加入到殘留模型計算，查看殘料，剩餘殘留量並不多，所以我們不
需要再分長短刀程式。
10、再創建一條殘留模型區域清除策略，把自動碰撞檢查去掉，然後殘留模型狀態
選擇上一刀具路徑。
11、計算刀路，利用殘留模型加自動碰撞分長短刀程式操作簡單方便，而且安全可靠

D. 注塑模具的特點及分類有哪些

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注塑模大多採用了標准模架。

E. pm等高為什麼切不到底面

1.可以把這個刀路設置成混合就好了，不需要單獨走順銑的！
2.進退刀的水平圓弧可以設小一點的，不需要設置這么大！
模具（mújù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。PM:ProctManager，產品經理，又稱品牌經理。舉凡產品從創意到上市，所有相關的研發、調研、生產、編預算、廣告、促銷活動等等，都由產品經理掌控

F. 什麼是PM模具生產管理系統

模具生產管理系統MouldPM的詳細描述：

一、 目前業界問題和困惑

1. 企業當前的剩餘生產能力如何；

2. 如何估計模具的合同交貨期；

3. 如何同時組織幾十副甚至上百副模具的生產；

4. 如何安排序數以千、萬計的工件工序加工；

5. 如何合理、有效、充分地利用現有的生產資源和生產能力；

6. 如何實時地掌握和控制模具的生產進度；

7. 如何控制和評價模具的加工質量；

8. 如何較准確地、快速地計算模具的生產成本和人員績效。

我們的系統可以幫助您輕松解決上述問題。達到有效管理的目的。

二、 產品特色

1. 圖形化介面，操作簡易。

2. 制令搭配條形碼作業，降低數據輸入錯誤機率，減輕作業負擔，提升工作效率。

3. 實時資訊傳遞，減少溝通環節，節約部門之間互動成本。隨時了解模具和零件的加工進度，可對整廠及各部門的工作作出及時合理安排和調整，提高工作效率。避免違約情況發生，提升公司形象。

4. 各部門工作狀況，工件分配情況，加工明細一目瞭然。無需到加工現場，任意計算機查詢即可了解各部門和機台已完成，未完成和正在進行的工作。

5. 結合加工工時，計算人員績效，機台嫁動率。

6. 統一的庫存管理，避免物品的管理混亂。

7. 網路版架構，可供多人同時使用。

8. 提供許可權管制，確保數據安全。

9. 使用高效率資料庫(SQL Server)。資料無後顧之憂。

三、 主要模塊功能說明

生管制令系統

1. 可依設計圖檔自動生成工令(件)清單及工件製程。

2. 可根據機台性能及當前工作狀況，進行機台工作安排。充分發揮機台生產效率。提高產能。

3. 加工與完工處理均以條形碼輸入，利於人員操作並避免數據輸入錯誤，及時反應加工狀況。

進度查詢

1. 模具進度查詢可充分了解當前所有模具的整體工作進度(可用顏色標識出提前和延誤的模具及相關製程)。

2. 工件進度查詢可以查詢所有工件及其製程的詳細狀態(開工，完工，暫停，返修等)。

績效查詢

1. 績效查詢可明細的列出員工或機台所加工的每一個工件和製程以及該工件製程所花的時間。同時也可以統計出員工或機台某段時間所有工作的總工時。以統計人員績效或機台的嫁動率。

采購與進退料

1. 可維護廠商報價資料，以利采購詢價。

2. 根據工令單進行進退貨操作。避免產生冗餘零件庫存。

3. 采購預交查詢可以隨時了解所有采購物品的交貨情況。以利於跟催。

委外加工系統

1. 可維護廠商報價資料，以利委外詢價。

2. 可部份工段委外或全工段委外操作。

3. 根據工令單進行委外進退貨。全計算機化操作，避免產生錯漏。

4. 委外預交查詢可以隨時了解所有委外物品的交貨情況，以利於跟催。

應付系統

1. 月底結帳列印廠商應付對賬單，可節省人工，並避免計算錯誤。

2. 列印每月廠商應付總表金額，作為采購人員與廠商談判價格的依據。

3. 可根據廠商的付款條件，作為應付沖帳依據。

四、 硬體架構

※本圖僅為示意，可能與實際平面不符。

五、 其它

1. 同時我們也全力為客戶提供客制化程序，解決您在生產管理過程中遇到的所有問題。

2. 本規劃書為『建議方案』，僅供貴司參考。詳情請洽凱德資訊。

六、功能畫面(工令進度查詢).

G. 沖壓中 行程單位spm怎麼理解

spm是strokes per minute的縮寫，表示：每分鍾沖數，行程次數，每分鍾沖程數。

例如：冷沖機台上有行程40~80spm，表示最大行程工作頻率40-80spm，即推薦這台沖床的最大工作頻率（沖次）為每分鍾40-80次。

沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。

連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。

沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置於其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加於材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

(7)pm怎麼區分模具層數擴展閱讀：

工作前注意事項：

1，檢查各部分的潤滑情況，並使各潤滑點得到充分的潤滑。

2，檢查模具安裝是否正確可靠。

3，檢查壓縮空氣壓力是否在規定的范圍內。

4，檢查各開關按鈕是否靈敏可靠，務必要使飛輪和離合器脫開後，才能開啟電機

5，使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。

6，檢查主電機有無異常發熱、異常震動、異常聲音等。

7，用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油。

8，檢查調整送料器滾輪間隙至工藝要求。

9，檢查並保持油霧器油量達到規定要求。

10，電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同。

H. PM的組是怎麼用的

就是刀路的批量編輯,可以移動,旋轉,鏡像,刪除組並不影響刀路,能充使用起來,對工作是很方便的
具體內容請到優達創電腦,優達創模具網看看:http://www.xueugpm.com/forum.php?mod=viewthread&tid=631&page=1#pid2001

I. 注塑模具與壓塑模具有什麼不同

一、性質不同

1、注塑模具：生產塑料製品的工具，也是使塑料製品結構完整、尺寸精確的工具。

2、壓塑模具：塑料材料直接加入開放式模腔，將模具閉合，塑料在加熱和加壓的作用下流動充滿模腔，然後通過化學交聯或物理冷卻使產品硬化定型。

二、應用不同

1、壓塑模具：應用主要用於熱固性塑料（見熱固性樹脂），如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲醛等塑料，以及玻璃纖維不飽和聚酯和環氧樹脂增強塑料製品的製造。熱塑性塑料（見熱塑性樹脂）也通過這種工藝製成，如聚氯乙烯記錄。

2、注塑模具：生產各種工業產品的重要工藝設備。隨著塑料工業的快速發展和塑料產品在航空、航天、電子、機械、船舶、汽車等領域的推廣應用，對模具產品的要求越來越高，傳統的模具設計方法也越來越少。

與傳統的模具設計相比，計算機輔助工程（CAE）技術在提高生產率、保證產品質量、降低成本和勞動強度等方面具有巨大的優勢。

(9)pm怎麼區分模具層數擴展閱讀：

注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。在模具內部，來自塑料（如熱塑性塑料）的熱量通過熱輻射傳遞給模具的材料和鋼，通過對流傳遞給導熱流體。此外，熱量通過熱輻射傳遞到大氣和模架上。被加熱的液體吸收的熱量被恆溫器帶走。

模具的熱平衡可以描述為：P=Pm-Ps。在模型中，p是模具溫度機攜帶的熱量；Pm是塑料引入的熱量；Ps是模具向大氣排放的熱量。

J. ds jig，nc，pm，mac，ts，hw英文縮寫模具工程名是什麼意思