注塑機rt80需要多少度水冷卻模具

① 注塑機必須用冷卻水嗎

一、注塑機正常工作的時候，是必須需要冷卻水的。
二、冷卻水與成型材料的比熱容、熔膠時的溫度，重量以及製品脫模時的溫度有關。 一副模具所需的冰水能量之計算公式為 Q=W × C × ? T × S 。其中：
Q 為所需冰水能量 kcal / h ;
W 為塑料原料重量 kg / h ;
C 為塑料原料比熱 kcal / kg ℃;
? T 為熔膠溫度與製品脫模時的溫度差℃;
S 為安全系數(一般取 1.35 - 2.0 )。
當單機匹配時，一般選擇小值，而當一台冷水機與多台模具相配時取大值，如選擇風冷式冷水機時， S 也應適當選很大一點。
三、模具進出口處冰水的溫差往往是根據製品要求來設定的，在許多情況下，溫差為 3-5 ℃時是最理想的，但有時也需要溫差在 1-2 ℃。溫差越小，意味著把同樣的熱量帶出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量就小。比如：溫差為 5 ℃時，流量需要 60L ，而到溫差為 2 ℃ 時，流量則需要 150L 。
四、冰水流量 ：一副模具所需的冰水流量直接與模具要帶走的熱量和冰水進出模具的溫差有關。例如：要將 6480 kcal / h 的熱量從模具上帶走，若溫差為 3 ℃，冰水流量 Q=6480 ÷ 3÷ 60=36 ( L / min )。
五、冰水溫差：模具冷卻流體(冰水)的溫度一般受制於加工材料和製品形狀而發生較大變化，如聚苯乙烯薄壁燒杯，模具要求冰水溫度在 0 ℃以下;而其它絕大多數情況下，模具所要求的冰水的溫度都在 5 ℃以上，微電腦全功能冷水機能提供 5 ℃以上的冰水，低溫型智能溫控冷水機能滿足 5 ℃以下及至 0 ℃以下的要求。 冷水機與模具的連接，通常採用增強膠管連接，因為這樣的膠管其本身就有隔熱的功能，但 長度超過 5m ，也要考慮適度的保溫隔熱性。

② pvc注塑機溫度多少左右

1，PVC注塑溫度：
（1）模具溫度應有冷卻水控制裝置，使模溫能在30℃~60℃之間可控。
（2）注射過程中機筒的溫度應控制在170-190℃之間。

2，PVC料放置時間超過6個月，且環境高溫、潮濕，使用前應用60-80℃溫度烘乾1-2小時才能使用。

③ 模具冷卻系統冷卻液溫度差要在什麼范圍

塑模冷卻水一般的在冷水4-度左右，冷卻池做的不好的冷卻水都變成溫水了20度左右；要求高的需要加凍水（冷水機出來的）差不多在0度；溫度重要但循環才是最重要的，不斷把模具高熱帶走，保持模具恆溫才是保證塑件穩定的關鍵。根據不同材料特性，模溫有不同的要求，但不是越冷越好，模具是一定要有溫度的，具體去查相關參數，在材料成型參數里有。

④ 注塑模具冷卻水的最高和最低溫度是多少

注塑模具冷卻水的最高和最低溫度是多少取決於冷卻裝置的功率大小，以及所帶動的注塑機的數量多少。一些小泵帶的注塑機多，冷卻水的溫度很高，冷卻水的蒸汽像開了鍋似的。

⑤ 模具需要加溫到多少度

注塑模具加熱到能夠使注入的塑料能夠充滿模具型腔就可以了。加熱的溫度過高，還需要用冷卻水來冷卻，純屬浪費能源。一般加熱到60~70℃左右，就可以開始注塑工作。如果溫度不夠，多打幾次，溫度熔融的塑料也會把模具的溫度提上去。連續工作時，就可以把冷卻水打開，對模具進行冷卻。

⑥ 注塑模具一定要有冷卻裝置（水道）嗎

不一定一定要有，可以通過通入空氣的方式冷卻。小型模具有時可以不一定用冷卻水來冷卻

⑦ 注塑機對冷水機的要求是什麼

注塑機配冷水機主要是針對模具冷卻來說的,根據製品冷卻要求來定,一般要求冷水機溫度降到20度左右,每100噸配水冷1HP夠了。
注塑機專用冷水機是注塑機產品提高生產不可缺少的產品。注塑機用冷水機用於塑膠粒經加熱溶化後注入模具中，凝結後，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。

⑧ 模具溫度是怎麼控制的，比如加工pc時，

通常是使用溫控箱，加熱圈等系統組合方法來控制模體溫度。
1.模具溫度控制方法塑料模具體的加熱或冷卻調節溫度方法有幾種方式，可用蒸汽、熱油循環、熱水循環和電阻等方法對模具體進行加熱升溫。模具的降溫冷卻可用冷卻循環水或空氣進行。注塑機用模具的溫度調節，應用較多的是電阻加熱，冷卻水循環冷卻。電阻加熱模具時，平面部位用電阻 絲加熱板，圓柱體部位用電熱圈，模具體內用電熱棒加熱。模具需要冷卻降溫部位布置循環交運水管，即可降溫。電阻加熱和冷卻水循環，兩者按模具體溫度條件需要交替工作，使模具溫度控制在工藝要求溫度范圍內。
2.模具體溫控制注意事項1）成型模具加熱後的各部位溫度應均勻，以保證 熔料有較好的充模質量，這樣也就使注塑製品的成型質量有了保證，使注塑製品的合格率提高。2）模具體的工藝溫度調節，應以熔料的粘度高低來決定。較高粘度熔料注射入模，應把模具體溫度調節得略高些；而較低粘度熔料充模，可適當把模具體溫度降低些。在准備注射生產時，模具體的溫度必須在工藝要求范圍內。為了保證模具體溫度均勻，加熱至工藝要求溫度的模具體要恆溫一段時間。3）注射成型大型塑料製品時，由於其成型用熔料量大，熔料流道較和，大型模具體在熔料流道部位要加熱保濕，防止因熔料流道過長 使熔料流動時降溫，增加熔料的粘度，從而使料流減慢，影響熔料注射充模質量，甚至造成熔料提前降溫凝固，使注塑機注射工作無法進行。4）為了減少因熔料流道長而使熔料降溫、增加熱能損耗，要在模具型腔的低溫部位和熔料流道高溫部位之間加隔熱保濕層。

⑨ 1、注塑機冷水溫設多少，如何根據情況也來設定 2、冷卻進模時的溫度與冷卻後出模時的水溫差一般是多少

注塑機模具冷水溫主要根據模具注塑所用塑料原料和工藝要求等情況來設定：PA6為60~100，加70A66為110~120.PC為70~120，PMMA為40~80，POM為70~120，改性PPO為60~100，PBTP為70~110，改性PSU為80~100，PSU為130~150，ABS為40~70，PP為20~60，玻纖PP為70~90。HDPE為30~60，PPO為20~80，HIPS為20~50，CA為40~60，PES為120~140，PPS為120~150攝氏度，因為水100會沸騰，所以超100攝氏度的模具溫度要用熱油而不能再用水。

⑩ 注塑模具通常的模具溫度為多少

ABS一般控制在50度左右，如果是外觀件可以再高點，但在保證外觀滿足的條件下模溫盡量低點，縮短成型周期，提高效率