模具用什麼焊槍

『壹』 冷焊機與氬弧焊機誰好

冷焊機與氬弧焊機相比較，冷焊機更好一些。

氬弧焊是利用電弧對工件加熱，形成融池焊機，優點是熔池大，融深比較深。但是對於這樣的特點，在目前薄板焊接行業，恰恰變成了缺點，焊接薄板時電流不易控制，導致焊點難看，材料變形嚴重。

焊機是利用機器內部電腦，控制儲能電容快速放電，瞬間電流非常大，放電速度極快（十幾毫秒），形成熔池後，焊點以為的地方發熱小，沒有熱量積累，所以焊出來的產品變形小，顏色好看。

2、塑料橡膠工業橡塑機械零部件修復，橡膠、塑料件用的模具超差、磨損與修補。

3、航空、航天業飛機發動機零部件、渦輪、渦輪軸修復或修補，火箭噴嘴表面強化修理，飛機外板部件修復，人造衛星外殼強化或修復，鈦合金件的局部滲碳強化，鐵基高溫合金件的局部滲碳強化，鎂合金的表面滲A1等防腐蝕塗層，鎂合金件局部缺陷堆焊修補，鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復，如：葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導葉的燒蝕等。

『貳』 我想了解一下等離子焊機。

等離子焊機的焊接電流還是比較大的，並不適合焊接模具。針對模具應採用微束等離子焊機比較合適，焊接電流可調到零點幾安可以焊接0.1及以下的薄板，優點焊接面過火小、火力集中、效率高，用普通激光焊絲焊接就行。缺點價格比較高。焊槍與普通氬弧焊槍差不多，只要焊槍能到的地方都能焊接。微束等離子焊機是介於氬弧焊機與激光焊機之間，即可焊接較薄的也能焊接較厚的。電流可調節范圍0.3-50A

『叄』 激光焊槍中的激光器哪個牌子好

國內的超強偉業、麒麟、萬順興、歐斯普瑞等這幾家都挺好。
激光焊機現在市場價一般都是幾萬到十幾萬不等，配置不同，價格也有所不同，最主要的還是要看配置，包含激光器、控制系統、焊槍、水冷機等等。
激光焊接機，又稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器。其自動化程度高、焊接工藝流程簡單，按工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機等，可焊接圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟體繪制的任意平面圖形。

『肆』 模具如何補焊用什麼焊條

模具補焊：

1. 焊條要預熱，焊條成分要與模具鋼成分相同或接近，以保證焊後結構版均勻。

2. 模具要余熱到權馬氏體溫度以上，但不能太高。

3. 電流控制要小，否則焊接深度太大。

4. 焊接過程模具要保持預熱狀態。

5. 焊後進行熱處理。

模具補焊焊條分析：

一、不銹鋼焊絲

優點：價格便宜。

缺點：焊縫硬度低，焊斑明顯，品質無保證。

用途：主要應用於激光焊模培訓教學和練習。

二、模具母材拉絲或氬焊絲

優點：價格便宜，廠家多(中國，台灣，韓國、日本、美國、義大利和德國等)。

缺點：熔融性一般，容易出現焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品質。

(原因是此類焊絲在經過激光高能量熔融，再自然冷卻固化後，焊接位的金相結構跟模具母材的金相結構很難保持不一致。)

用途：用於質量要求不高的普通模具的激光修補。

三、激光焊模專用焊絲(激光焊絲)

優點：熔融性好，不易出現焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品質。

(此類焊絲含多種合金成份，在經過激光高能量熔融，再自然冷卻固化後，焊接位的金相結構跟模具母材的金結構保持一致，以達到模具母材的使用性能。)

缺點：價格貴，品牌少。(目前只有德國幾家生產，而且只有三到五家生產商)

用途：用於焊接質量要求高的精密模具的修補。

『伍』 模具中燒焊的位置，需要注意什麼

（1）焊接前必須徹底清除，否則在焊接過程中會產生氣孔；

（2）堆焊開始後必須連續進行，中途不能停止；

（3）焊縫搭接寬度不得少於5mm，否則在使用時會出現條形磨損在角焊時，要注意焊縫的位置焊接時，焊絲導前距離要合適；

（4）堆焊時，堆焊材料都應保持在一定溫度，且層間溫度保持在150℃左右；

（5）堆焊預留機加工餘量時，應考慮溫度的因素；

（6）為了減少由於表面和內部冷速不一造成體積應力而引起裂紋，要控製冷速。為了消除焊接殘余應力，必須進行回火處理，回火溫度視熱鍛模使用條件，一般控制在450-600℃之間。回火溫度高，內應力消除徹底，但硬度降低。

因而回火溫度的選擇，既要保證熱鍛模表面一定的硬度，又要盡量消除內應力。回火保溫時間通常取3~10小時。

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模具補焊幾個要點：

1。焊條要預熱，焊條成分要與模具鋼成分相同或接近，以保證焊後結構均勻

2。模具要預熱到馬氏體溫度以上，但不能太高。

3。電流要控制小，否則焊接深度太大。

4。焊接過程模具要保持預熱狀態。

5。有必要時，焊後進行熱處理。

『陸』 模具材質H13用什麼焊條

模具材質H13是一種C-Cr-Mo-Si-V型鋼，常用於熱作模具的焊接，比如製造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模，我們可以根據需要焊接的情況選擇兩種焊接工藝，不同的工藝對應的不同的焊條。
一、模具H13出現不同的程度的磨損或者小范圍的少量缺肉現象。
這種情況下可以選用H13的模具鋼焊條或者焊絲焊接，常常會選用直流氬弧焊，激光焊接，冷焊機焊接這種常見模具修復的焊接設備焊接，因為是表面磨損，所以修復後的焊接硬度應該比較接近母體的硬度才可，而母體的硬度通過我們的選擇有很的的關系，可以參考H13模具的成分來選擇H13的模具焊條。
成分分析：
C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20 ，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50
Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；
焊接規范：
1、電流輸出適中，忌諱大電流熱輸入容易導致應力大產生裂紋。
2、有條件可以做適當預熱處理，焊後保溫。
3、如果硬度比較高，可以做一下退火處理以後焊修
4、要保證焊接的層數達到3層，可以達到比較接近母體的硬度。
二、模具H13出現大塊掉肉或者斷裂，或者裂紋產生。
這種情況需要先將斷裂裂紋的部位做一定強度並且滿足耐高溫要求的焊接，這時可以選用WEWELDING600焊條或者WEWELDNG600TIG焊絲做連接，機械強度達到860MPa可以滿足其強度要求了。

WEWELDING600焊接的技術參數：
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600焊條焊接工藝規范
1、將裂紋用機械加工的辦法加工出合理的坡口，或者將裂紋徹底銑掉，或者將斷裂部位設計合理的坡口。
2、將裂紋徹底清除以後或者將斷裂部位坡口設計好以後，用WEWELDING600TIG焊絲做氬弧焊打底，WEWELDING600電焊條蓋面焊接。
3、預留最後2-3層的焊接量給予用H13的焊絲或者焊條焊接，這樣可以保證焊接的工作面的耐磨性能達到HRC50-55左右。
4、如果焊接過程中有裂紋現象，請將模具做預熱以後焊接，焊接後緩冷，減少應力裂紋風險。

『柒』 SKD-11模具鋼採用什麼方法焊接才能保證焊接牢固度和表面硬度，謝謝各位

一般是採用氬弧焊，選用焊絲是SKD-11焊絲，效果還是不錯的，不過焊絲的市場比較亂，很多都是國內小廠子自己冶煉的焊絲冒充進口的焊絲，所以購買時最好從正規的公司購買。
對於焊接量比較大、焊接要求比較高的，我公司選用的是MG710、MG761焊條，效果還是很不錯的。對於一些要求硬度高於HRC60的，我們是選用焊絲，德國產的45351W焊絲，效果非常理想。

『捌』 冷焊機與工模機那個好

工模修復機品種有很多：

①典型的一款貼片式修復機（貼片機）：操作很簡單，該設備的焊槍是一根銅棒，焊接材料是厚度不同的鐵片。施焊部位僅限於平面，其他溝壑、深孔都難以從根本上達到修復目的。其焊補原理是將合適的鐵片放置在需要修補的位置，用銅棒與工件導電在鐵片上來回滾動試圖蓋住缺陷位置。弊端是貼片在後期使用中容易脫落、修補位置也高於工件基準面、只能做平面修復。

②激光焊機：有一部分企業是用激光焊修復工模的，焊機整體結構與銑床相似，有一個可來回運動的工作台。焊材可使用普通焊絲取值規格在0.1mm~0.4mm之間（不包括大型激光焊機），該焊機可作平面、不規則面的焊接。焊接原理是用激光將焊絲與母材融化，可以達到不咬邊、無色差、精度高等效果。弊端是焊接過程非常緩慢、焊接牢固度不高、可以施焊的工件也因激光焊機的大小規格受到限制、設備價格昂貴最小規格也在40000以上、操作難度高一個聰明點的工人也得學習一個月以上。

③仿激光焊機：該焊機是一款新型設備，焊接原理是將冷焊技術運用到脈沖電弧上並提高放電頻率。該焊機可在幾十毫秒（1秒=1000毫秒）內完成焊絲與工件的熔接，相對氬焊來說其傳導到工件的熱量較少，焊點以外基體區域升溫小，因此基體不會產生退火、變色、咬邊等問題。搭配特殊的鎢針使用時，每個焊接脈沖產生的熔池小於0.5㎜³，所以基體應力產生也較小。雖然一個焊點需很多熔池產生，但焊點的應力方向分散，工件受到的集中應力也較小，所以焊補後工件變形很小。

由於採用微電腦晶元控制輸出電流和時間，使得脈沖電壓（1-99）和時間（1-99）可任意調節，可根據不同的焊補要求，設置對應的焊補參數，使得0.2毫米焊絲也可以隨意焊接，從而達到激光焊機的焊補精度。操作非常簡單普通工人培訓2小時就可以焊接，焊接3~5天即可掌握其焊接技巧。

適合平面部位的凹陷、孔、洞、細縫、溝槽和磨損後的拉痕、稜角、楞線、尖峰部位、沙眼、氣孔、氬焊焊後咬邊問題的焊補以及不限材質的薄板焊接。焊補後工件如下圖：

『玖』 材質為鋁的模具，補焊用什麼機器、材料

材質為鋁的模具，補焊用什麼機器、材料？氬焊機 鋁材模具能氬焊補模焊條為鋁條