產品模具分析分析什麼東西

A. 塑料模具設計零件圖分析一般包括哪些內容

拔模分析 肉厚分析 結構分析

B. 什麼是模具

模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。

簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

根據加工對象和加工工藝可分為：

加工金屬的模具；加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。

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模具配件中關鍵的部件之一是模具彈簧。

1、模具彈簧包括：日標模具彈簧、德標模具彈簧、簧、聚氨脂彈簧，通常模具彈簧指的是矩形模具彈簧。

2、模具彈簧廣泛應用於沖壓模、金屬壓鑄模、塑膠模具以及其他彈性運動精密機械設備、汽車等領域。

3、模具彈簧材質一般選用鉻合金鋼。鉻合金彈簧鋼具有耐高溫、剛性大、壽命長的特點。

4、矩形模具彈簧具有體積小、彈性好、剛度大、精密度高、製作材料呈矩形，表面分色噴塗（鍍）以區分不同負重，外表美觀等特點。

C. 模具零件的工藝分析目的是什麼

模具零件的工藝性分析指的是：該零件在製造加工過程中，滿足其工藝需要的程度的分析。具體內容要根據該零件所涉及到的工序而定。各種加工工序都有自己的工藝性要求。零件工藝分析；
是指它的形狀其結構形狀，二是光潔度；三是它尺寸公差位置公差，在就要看他的材料性質，以及熱處理方法，還有就是零件的互換性，只要這些都控制好，相信就沒問題！！呵呵在實際操作過程中，一般按類比法進行設計；找不到類似結構的，可查閱機械設計手冊，也可向有經驗的人員請教；對於模具上確需特別復雜的零件，則需召開專門的會議討論解決。

D. 塑料模具設計時,設計的要點和難點是什麼

一、要點和難點：
要點：分析產品（具體材料性能，
外觀
要求，是否倒扣，是否有特殊
工藝
，成型是否有缺陷）
難點：提高模具壽命，控製成本（最容易加工），產品最佳外觀
的綜合把握，簡單說就是設計的東西，製造能最省錢，生產產品效果能最好
二、
塑料模具
的簡單介紹：

塑料
模具，是塑料
加工工業
中和
塑料成型機
配套，賦予
塑料製品
以完整
構型
和精確
尺寸
的工具。由於塑料品種和
加工方法
繁多，塑料成型機和塑料製品的
結構
又
繁簡
不一，所以，塑料模具的
種類
和結構也是多種多樣的。一種用於
壓塑
、
擠塑
、注塑、吹塑和低
發泡
成型的
組合
式塑料模具，它主要包括由
凹模
組合
基板
、凹模
組件
和凹模組合
卡板
組成的具有可變
型腔
的凹模，由
凸模
組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變
型芯
的凸模
三、圖示：

E. 很多模具公司都需要做模流分析，那麼做模流分析有哪些好處

1. 首先做模流分析可以很清楚地預測到塑件的注射過程.

2. 通過模流分析可以看到塑件哪個位置能否打飽滿.

3. 通過模流分析可以檢測澆口位置是否設計合適.

4. 模梳分析過製造出來的模具後期問題 存在率非常低.

5. 西諾所有的模具都經過模流分析後製造的.
   

F. 注塑模具模流分析有什麼作用

分析可以驗證澆口位置的合理性，

翹曲量，熔接線等，冷卻水路影響

通過模擬調整，找到最合適方案，優化原先設計

應用基礎應該有該材料的較正確的物性，才能得到比較准確的結果

G. 模具設計具體是干什麼的

通常的模具是製作物品的器具。

比如我們日常生活中用的塑膠水桶、塑料椅子、電子設備的塑料外殼，這些是都需要模具來實現批量生產的。

而模具設計和製作則是創造這些模具的專業。

個人覺得這個專業是比上不足比下有餘的專業。

已經沒有2000年那麼吃香了。。。

模具設計與製造是指掌握模具設計與製造基礎專業知識，具有較強的實際工作能力，能在生產第一線從事模具設計、工藝設計、模具製造、模具維修、質量管理等工作，適應機械模具行業生產、管理、服務第一線需要的，具有良好職業道德和創新精神的高素質技能型專門人才

H. 模具零件的工藝性分析指的是哪些具體內容

模具零件的工藝性分析指的是：該零件在製造加工過程中，滿足其工藝需要的程度的分析。具體內容要根據該零件所涉及到的工序而定。各種加工工序都有自己的工藝性要求。在實際操作過程中，一般按類比法進行設計；找不到類似結構的，可查閱機械設計手冊，也可向有經驗的人員請教；對於模具上確需特別復雜的零件，則需召開專門的會議討論解決。

I. 做模具時需要進行模流分析，那麼做模流分析有哪些好處。 錦豐科技

可以知道部件能否充滿。分析還可提供其它有用的信息如需要的注塑壓力和合模壓力。

可以知道零件是否有充填問題。很多充填問題，例如短射，氣泡和不平衡充填，都可以通過仔細分析充填曲線來確定。模流分析允許你改變澆口的位置，注塑速度和其它加工條件，從而可以知道這些問題是否可以得到改善或者糾正。

可以預測零件的變形。通過變形分析來預測變形的絕對值，使用時需十分慎重。變形的預測可用來比較澆口位置，壁厚的變化或設計改變。

可以檢查並糾正有問題的模具原型。檢測模具中出現的問題的最好方法是用模具原型來做『短射』。模流分析可得出哪些改動會有效及更快並比修模的花費更少。

可以知道冷卻循環水路的效率。把冷卻分析加入到變形分析中可以增加精度。因冷卻水路是在模具中的，一旦完成就很難再修改，所以在開模具前，這類分析是非常有用。

修復熔接線問題。模流分析可以預測熔接線發生的位置，並可幫助如何將它移到不易發生問題的地方。它還可提供一些影響熔接線質量的線索，如熔體流動前端相遇時的溫度和充滿熔接線所需要的壓力。然而，模流分析不可以預測熔接線的強度和其可視程度。

J. 模流分析是什麼

給你看看它的作用，
塑料材料性能的復雜性決定了注射成型過程的復雜性，有些注射成型問題連有經驗的模具設計師也很難把握。同時，注塑製品的質量也主要取決於注射成型過程，塑料熔體注入模具後的流動行為在決定製品質量方面具有頭等重要意義，因此很有必要對充模過程進行有效地分析。
注塑過程中的流動分析在國外已得到了普遍的應用，它建立在計算機與CAD被廣泛應用的基礎上，其目的是預測塑料熔體注入模具型腔時的流動情況，從而判斷熔體流動給注塑件質量帶來的影響。流動模擬軟體的應用主要包括三個方面：第一是利用軟體來預計所設定注塑方案的壓力、溫度等的分布；第二是利用預計的壓力、溫度等的分布來改善模具和塑料製品的設計；第三是對多個候選的注塑方案進行比較優化，選擇最佳方案。
傳統的注塑模設計首先考慮的是模具本身的需要，之後考慮的才是注塑製品的需要。換句話說，傳統的注塑模設計是把塑料熔體在流道和型腔中的流動放在第二位考慮的。例如，常規的模具設計通常是根據經驗確定澆口的數量和位置，而不是根據流動分析來確定這些參數，結果經常是澆口數量偏多、尺寸偏大。但是在市場經濟條件下，產品的質量與成本已成為企業生存發展的生命線，注射成型模擬軟體可以輔助企業確立競爭優勢。