什麼是氮化硅陶瓷模具

❶ 不銹鋼拉伸模具什麼材料最好用,用起來不起拉絲

❷ 氮化硅製品技術包括哪些

氮化硅 - 性質化學式Si3N4。白色粉狀晶體;熔點1900℃,密度3.44克/厘米(20℃)；有兩種變體：α型為六方密堆積結構；β型為似晶石結構。氮化硅有雜質或過量硅時呈灰色。氮化硅與水幾乎不發生作用；在濃強酸溶液中緩慢水解生成銨鹽和二氧化硅；易溶於氫氟酸，與稀酸不起作用。濃強鹼溶液能緩慢腐蝕氮化硅，熔融的強鹼能很快使氮化硅轉變為硅酸鹽和氨。氮化硅在 600℃以上能使過渡金屬（見過渡元素）氧化物、氧化鉛、氧化鋅和二氧化錫等還原,並放出氧化氮和二氧化氮。1285℃ 時氮化硅與二氮化三鈣Ca3N2發生以下反應：Ca3N2+Si3N4─→3CaSiN2氮化硅的製法有以下幾種： 在1300～1400℃時將粉狀硅與氮氣反應； 在1500℃時將純硅與氨作用；在含少量氫氣的氮氣中灼燒二氧化硅和碳的混合物;將SiCl4的氨解產物Si(NH2)4完全熱分解。氮化硅可用作催化劑載體、耐高溫材料、塗層和磨料等。氮化硅陶瓷具有高強度、耐高溫的特點，在陶瓷材料中其綜合力學性能最好，耐熱震性能、抗氧化性能、耐磨損性能、耐蝕性能好，是熱機部件用陶瓷的第一候選材料。在機械工業，氮化硅陶瓷用作軸承滾珠、滾柱、滾球座圈、工模具、新型陶瓷刀具、泵柱塞、心軸 密封材料等。在化學工業，氮化硅陶瓷用作耐磨、耐蝕部件。如球閥、泵體、燃燒汽化器、過濾器等。在治金工業，由於氮化硅陶瓷耐高溫，摩擦系數小，具有自潤滑性。對多數金屬、合金溶液穩定，因此，可製作金屬材料加工的工模具，如撥菅芯棒、擠壓、撥絲模具，軋輥、傳送輥、發熱體夾具、熱偶套營、金屬熱處理支承件、坩堝，鋁液導營、鋁包內襯等。氮化硅陶資材料在電子、軍事和核工業方面也有廣泛應用。

❸ 陶瓷軸承氧化鋯和氮化硅的區別

氮化硅陶瓷球是在非氧化氣氛中高溫燒結的精密陶瓷，具有高強度,高耐磨性,耐高溫,耐腐蝕，耐酸、鹼、可在海水中長期使用，並具有絕電絕磁的良好性能。在800℃時，強度、硬度幾乎不變，其密度為3.20g/cm3，幾乎是軸承鋼的1/3.重量，旋轉時離心力小.可以實現高速運轉。

還具有自潤滑性，它可以使用到無潤滑介質高污染的環境中。成為陶瓷軸承,混合陶瓷球軸承的首選材質。氧化鋯陶瓷球，在常溫下具有高的強度和高韌性、耐磨性好、耐高溫耐腐蝕、剛度高、不導磁、電絕緣。氧化鋯陶瓷球在600℃時，強度、硬度幾乎不變其密度為6.00g/cm3, 熱膨脹率接近金屬若膨脹率，可與金屬接合使用。

高純度的ZrO2原色為白色，含有雜質時呈現出黃色或灰色，氧化鋯密度5.6g/cm3,熔點2715C。ZrO2資深具有良好的耐熱性、絕緣性、耐腐蝕性。

通常應用的氧化鋯結構陶瓷材料是TZP。材料中加入的Y2O3抑制了晶粒的長大和穩定了氧化鋯的晶型轉變，是所有的PSZ 或者說所有的多晶陶瓷中韌性較高的。

氧化鋯陶瓷每立方厘米的密度高達5.95-6.05g/cm3之間，在四種常用於製作陶瓷球體材料(SigN4, SiC, Al2O3, ZrO2)中，氧化鋯陶瓷的韌性度較高，8MPam 12以上,熱膨脹系數10.5x10*/C，接近於金屬的熱膨脹系數，能滿足與金屬良好的貼合需求，但是尺寸穩定

性隨溫度變化較大，滾動疲勞接觸失效形式為破壞性碎裂，在一些關鍵場合不如氮化硅材料穩定。

氧化鋯陶瓷具有自潤滑性，可以解決潤滑介質造成的污染和添加不便;耐腐蝕好，在中等酸、中等鹼、海水等介質中亦可使用;耐高溫，氧化鋯陶瓷在600C時，強度、硬度幾乎不變;不導磁、絕緣性，磁場中亦可使用、不導電。

更多氮化硅陶瓷球與氧化鋯陶瓷球的區別，我給您推薦一個朋友，他們就在做氮化硅陶瓷球，是工廠，最大的氮化硅陶瓷球可以做到φ200毫米，你可以聯系他了解下詳細情況，電話182開頭，中間5847，最後幾位數5005，他們還是很專業的氮化硅陶瓷球企業，希望我的回答能幫助到你。

❹ 氮化硅陶瓷有什麼特性

氮化硅陶瓷硬度大，本身具有潤滑性，耐磨損，抗腐蝕，抗氧化，能抵抗冷熱沖擊，可用來製造軸承、汽輪機葉片、永久性模具、機械密封環等機械構件，還可以用來制柴油機

❺ 氮化硅的有毒嗎 競有對人體有什麼危害

氮化硅陶瓷是一種重要的結構材料，它是一種超硬物質，本身具有潤滑性，並且耐磨損；除氫氟酸外，它不與其他無機酸反應，抗腐蝕能力強，高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1 000 ℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由於氮化硅陶瓷具有如此優異的特性，人們常常利用它來製造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來製造發動機部件的受熱面，不僅可以提高柴油機質量，節省燃料，而且能夠提高熱效率。我國及美國、日本等國家都已研製出了這種柴油機.

因為性質非常穩定，那麼你覺得他容易發生反應嗎？

❻ 氮化硅陶瓷材料用途有哪些

氮化硅陶瓷是一種燒結時不收縮的無機材料。它是用硅粉作原料，先用通常成型的方法做成所需的形狀，在氮氣中及1200℃的高溫下進行初步氮化，使其中一部分硅粉與氮反應生成氮化硅，這時整個坯體已經具有一定的強度。然後在1350℃～1450℃的高溫爐中進行第二次氮化，反應成氮化硅。用熱壓燒結法可製得達到理論密度99％的氮化硅。氮化硅的強度很高，尤其是熱壓氮化硅，是世界上最堅硬的物質之一。它極耐高溫，強度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱後不會熔成融體，一直到1900℃才會分解，並有驚人的耐化學腐蝕性能，能耐幾乎所有的無機酸和30％以下的燒鹼溶液，也能耐很多有機酸的腐蝕；同時又是一種高性能電絕緣材料。氮化硅陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、機械密封環、輸送鋁液的電磁泵的管道及閥門、永久性模具、鋼水分離環等。氮化硅摩擦系數小的特點特別適合製作為高溫軸承使用，其工作溫度可達1200℃，比普通合金軸承的工作溫度提高2.5倍，而工作速度是普通軸承的10倍。利用氮化硅陶瓷很好的電絕緣性和耐急冷急熱性可以用來做電熱塞，用它進行汽車點火可使發動機起動時間大大縮短，並能在寒冷天氣迅速啟動汽車。氮化硅陶瓷還有良好的透微波性能、介電性以及高溫強度，作為導彈和飛機的雷達天線罩，可在6個馬赫甚至7個馬赫的飛行速度下使用。

❼ 氮化硅與氮化硼特種陶瓷在應用上有何異同點

氮化硅陶瓷是一種燒結時不收縮的無機材料。氮化硅的強度很高，尤其是熱壓氮化硅，是世界上最堅硬的物質之一。
氮化硼是一種白色鬆散粉末，與石墨性質相似，有「白色石墨」之稱。有良好的電絕緣性、導熱性和耐化學腐蝕性；抗氧化溫度可達900℃。
氮化硅與氮化硼特種陶瓷在應用上確實有很多相似的特性包括其他陶瓷材質也是一樣的具體怎樣選擇還要看實際的工況環境是否相符。

❽ 氮化硅的材料性能

氮化硅的強度很高，尤其是熱壓氮化硅，是世界上最堅硬的物質之一。它極耐高溫，強度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱後不會熔成融體，一直到1900℃才會分解，並有驚人的耐化學腐蝕性能，能耐幾乎所有的無機酸和30%以下的燒鹼溶液，也能耐很多有機酸的腐蝕；同時又是一種高性能電絕緣材料。
氮化硅 - 性質化學式Si3N4。白色粉狀晶體;熔點1900℃,密度3.44克/厘米(20℃)；有兩種變體：α型為六方密堆積結構；β型為似晶石結構。氮化硅有雜質或過量硅時呈灰色。
氮化硅與水幾乎不發生作用；在濃強酸溶液中緩慢水解生成銨鹽和二氧化硅；易溶於氫氟酸，與稀酸不起作用。濃強鹼溶液能緩慢腐蝕氮化硅，熔融的強鹼能很快使氮化硅轉變為硅酸鹽和氨。氮化硅在 600℃以上能使過渡金屬（見過渡元素）氧化物、氧化鉛、氧化鋅和二氧化錫等還原,並放出氧化氮和二氧化氮。1285℃ 時氮化硅與二氮化三鈣Ca3N2發生以下反應：
Ca3N2+Si3N4─→3CaSiN2
氮化硅的製法有以下幾種： 在1300～1400℃時將粉狀硅與氮氣反應； 在1500℃時將純硅與氨作用；
在含少量氫氣的氮氣中灼燒二氧化硅和碳的混合物;將SiCl4的氨解產物Si(NH2)4完全熱分解。氮化硅可用作催化劑載體、耐高溫材料、塗層和磨料等。
氮化硅陶瓷具有高強度、耐高溫的特點，在陶瓷材料中其綜合力學性能最好，耐熱震性能、抗氧化性能、耐磨損性能、耐蝕性能好，是熱機部件用陶瓷的第一候選材料。在機械工業，氮化硅陶瓷用作軸承滾珠、滾柱、滾球座圈、工模具、新型陶瓷刀具、泵柱塞、心軸 密封材料等。
在化學工業，氮化硅陶瓷用作耐磨、耐蝕部件。如球閥、泵體、燃燒汽化器、過濾器等。
在治金工業，由於氮化硅陶瓷耐高溫，摩擦系數小，具有自潤滑性。對多數金屬、合金溶液穩定，因此，可製作金屬材料加工的工模具，如撥菅芯棒、擠壓、撥絲模具，軋輥、傳送輥、發熱體夾具、熱偶套營、金屬熱處理支承件、坩堝，鋁液導營、鋁包內襯等。
氮化硅陶資材料在電子、軍事和核工業方面也有廣泛應用。
1、氮化硅陶瓷粉末的物理化性能及產品的技術指標
氮化硅陶瓷是一種白灰色粉末，分子式為：SI3N4 ；
分子重量：140.3 , 密度3.2g/cm³
其化學成分：N>38-39；0<1-1.5；C<0.1；Fe<0.2。
粒度按用戶要求而定。
篩網目數與粒徑（μm）對照表 目數 微米（μm）=10m 目數（mesh） 微米（μm） 2 8000 100 150 3 6700 115 125 4 4750 120 120 5 4000 125 115 6 3350 130 113 7 2800 140 109 8 2360 150 106 10 1700 160 96 12 1400 170 90 14 1180 175 86 16 1000 180 80 18 880 200 75 20 830 230 62 24 700 240 61 28 600 250 58 30 550 270 53 32 500 300 48 35 425 325 45 40 380 400 38 42 355 500 25 45 325 600 23 48 300 800 18 50 270 1000 13 60 250 1340 10 65 230 2000 6.5 70 212 5000 2.6 80 180 8000 1.6 90 160 10000 1.3

❾ 氮化硅(Si3N4)是一種新型陶瓷材料

您好
氮化硅，化學式為Si3N4，是一種重要的結構陶瓷材料。它是一種超硬物質，本身具有潤滑性，並且耐磨損，為原子晶體；高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由於氮化硅陶瓷具有如此優異的特性，人們常常利用它來製造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來製造發動機部件的受熱面，不僅可以提高柴油機質量，節省燃料，而且能夠提高熱效率。我國及美國、日本等國家都已研製出了這種柴油機。