① 求定製塑料模具的流程
新產品
開發,做
模具
,開始做產品時一般數量都很少。這點模具廠都能理解,但
客戶
需要付模具費,把
你的要求
和模具廠說,給你一個節省
成本
的報價
方案
。
② 模具廠的生產具體步驟
不同的模具工藝路線是有些不同的。
針對我所略知的塑料模來說(不一定和台州的做法一致):
1. 在拿到訂單並接到模具圖紙等相關要求後,內部需做相應評估,包含設計可行性,工藝及設備等等相關事項的評估。比如,產品形狀及公差要求是否能滿足客戶要求(可能需要和客戶談判),內部現有的工藝是否能滿足,需不需要開發新工藝,相關的機器及附屬設備是否需要采購。
2. 在確定了開發要求及工藝路線後,開始模具設計,接下來設計評審。
3.加工之前需要按照設計的圖紙備料。當然也可以提前備料,有粗料和精料之分(別問我什麼是粗料精料)。還有一塊是輔料和配件,如螺絲導柱彈簧,等等需要按設計要求備。
4. 接著是粗加工,然後可能需要熱處理(具體問題具體對待),最後是精加工,及拋光。
5. 所有加工結束及外購的標准件,非標件都到位後開始裝配。
6.最後是試模驗證。
③ 如何定做模具
帶上你的3D產品數據,或近似的3D數據以供模具廠考慮用怎樣的結構出模及初步評估模具造價。
不同結構決定不用加工難度,不同加工難度決定加工費用,結構的不同還決定著各部件的用料,當然,料不同,造價必然差異明顯。
愜談模具生產重點在於談,談,重點又在於報價,因此,有個3D數據足矣!
④ 雙色注塑模具定製哪裡有
東莞長安鎮號稱模具之鄉,到處都是模具廠、注塑廠,之前認識一個廠在長安新區那邊叫馬馳科,是一個模具加註塑一起的廠,接觸往來一些時間,感覺還不錯,品質、管理都還行,可以去試試看。
⑤ 模具設計的流程是怎麼樣的
模具設計流程:
1、接受任務書:
一般有以下三種情況:
A:客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(二維電子圖檔,如AUTOCAD,WORD等)。此時需要構建三維模型(產品設計工作內容),然後出二維工程圖。
B:客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(三維電子圖檔,如PROE,UG,SOLIDWORKS等)。只要出二維工程圖。(為常用情況)
C:客戶給定塑件樣品,手板,實物。此時要求測繪塑件抄數處理,然後構建三維模型,再出二維工程圖。
2、收集,分析和消化原始資料:
A:分析塑件
a:明確塑件的設計要求,通過圖樣了解該塑件所用材料,設計要求,對復雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合,裝配及外觀要求等。
b:分析塑件的成型工藝的可能性和經濟性
c:明確塑件的生產批量(生產周期,生產效率)一般客戶訂單內有註明。
d:計算塑件的體積和重量。
以上的分析主要是為了選用注射設備,提高設備利用率,確定模具型腔數及模具加料腔尺寸。
B:分析塑料的成型工藝:
成型方法,成型設備,材料型號,模具類別等。
3、掌握廠家實際生產情況:
A:廠家操作工人的技術水平
B:廠家現有設備技術
C:成型設備的技術規范
D:廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購和加工處理方法(最好在本廠加工)
4、確定模具結構:
一般理想的模具結構:
A:工藝技術要求:幾何形狀,尺寸公差,表面粗糙度等符合國際化標准。
B:生產經濟要求:成本低,生產率高,模具使用壽命長,加工製造容易。
C:產品質量要求:達到客戶圖樣所有要求。
資料拓展:
1、對所設計模具之產品進行可行性分析,以電腦機箱為例,首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析,另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性,以確定重點尺寸。
2、對產品進行分析採用什麼樣的模具結構,並對產品進行排工序,確定各工序沖工內容,並利用設計軟體進行產品展開,在產品展開時一般從後續工程向前展開。
3、備料,依產品展開圖進行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產品展開圖中進行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的。
4.在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導柱孔,定位孔等孔位,並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%。
另外在繪制模具圖的過程中需注意:各工序,指製作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區分等,尺寸的標注也是一個非常重要的工作,同時也是一件最麻煩的工作,因為太浪費時間了。
5.在以上圖紙完成之後,其實還不能發行圖紙,還需對模具圖紙進行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板製作不同的圖層,並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析,並將各工序產品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
資料來源:網路模具設計
⑥ 怎麼開模,在哪裡製做模具
老兄您好:你可以給樣板模具廠就可以了,一般30天內就可以生產貨物了。另:我是做了18年模具的你可以給我跟你開模與生產,到時我將塑膠另件貨送你,你就可以裝配,包裝出產品了。挺方便的。電郵:[email protected]
⑦ 怎麼樣找到合適的模具加工廠
如果想要找到合適的模具加工廠的話,可以從該廠模具加工設備和模具回從業人員考察,答能自己加工控制工序精度。而不是外包。不靠譜影響的是工廠的產品加工周期和品質。好的精密模具加工公司主要判斷在兩點:品質和交期!模具廠不在大,而在於精,模具是工業之母,模具品質決定產品價值。富東懿精密模具團隊成員80%來自富士康,按照富士康標准和流程,對品質和交期都有嚴格要求,同時也做富士康工廠手機、電腦產業鏈企業的精密模具供應。
⑧ 模具廠的整個製造流程是怎樣的
設計出來先畫圖!定材料.然後加工模架和模仁.先粗加工模仁.運水孔和頂出孔.型腔等.然後熱處理.處理後精加工.CNC MFD加工等.裝模配模後再去拋光.拋光完就組裝模具試模.試模OK後投產.
⑨ 可以定製塑料模具嗎
很多產品就是定製模具,東莞市馬馳科就是做定製模具的,出口日本的代加工產品比較多,注塑模具,注塑加工,雙色模具,雙色注塑,立式注塑,包膠注塑,這些雙色注塑模具,注塑模具,包膠模具都挺齊全的,網路一下就知道了
⑩ 塑膠模具定做一般要多長時間
以前我上班的公司,如果是出口模具品質要求嚴格一些大概40天試模,60天量產,負責一點的模具要90天,國內模具基本上都很急,差不多20天到40天比較多,還是出口的產品精雕細琢花的時間長一點,國內要求沒你們嚴格,我以前在東莞市馬馳科上班的時候,專門做出口的工廠,有注塑模具車間,雙色注塑,立式注塑,普通注塑,成品組裝,挺齊全的,公司還不錯,同事也挺融洽的,可以上網了解一下東莞市馬馳科這家公司