模具設計學什麼內容

❶ 做模具設計需要培訓哪些項目

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❷ 模具設計與製造學什麼

模具設計與製造學:機械制圖、機械設計基礎、模具CAD 技術、 測量技術、沖壓工藝與模具設計、塑料成型工藝與模具設計、模具製造工藝、快速成型技術等課程。專業培養德、智、體、美全面發展，具有良好職業道德和人文素養，熟悉先進的模具CAD/CAM軟體應用、 模具生產企業生產流程與管理等基本知識，現代模具製造設備的使用與維護、項目管理等工作的高素質技術技能人才。

模具設計與製造就業方向：

1.本專業畢業生可在機械行業的機械製造、模具製造、機電產品開發等企業，從事模具設計、產品開發、數控編程、項目管理、數控機床操作等工作。主要的崗位包括模具跟單員、模具設計師、產品結構設計師、CAM設計師、模具項目工程師等。

2.畢業生社會需求量大，待遇較高。模具加工方向：模具加工生產組織；模具數控編程加工；模具三維設計；產品開發三維設計。

3.其他技術類方向：電子信息、輕工生產管理、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理以及產品開發、汽車工業、機械製造工藝師、CNC工程師等。

❸ 模具設計與製造都要學習那些課程

模具設計與製造要學習的課程有：
《高等數學》《材料力學》《金屬材料熱處理》《工程力學》《機械制圖》、《機械設計基礎》、《塑料模具設計》、《冷沖壓模具設計》、《機械製造基礎》、《公差與配合》、《Pro/E模具設計》、《UG模具設計》《模具鉗工工藝學》、《計算機應用》、《AutoCAD》、《機械加工操作技能實踐》、《數控編程與加工》、《模具特種加工》、《MasterCAM,Pro/E機械設計》、畢業設計及《模具製造》。
模具設計與製造是指掌握模具設計與製造基礎專業知識，具有較強的實際工作能力，能在生產第一線從事模具設計、工藝設計、模具製造、模具維修、質量管理等工作，適應機械模具行業生產、管理、服務第一線需要的，具有良好職業道德和創新精神的高素質技能型專門人才。

❹ 模具設計都學些什麼東西啊。

基本的手工機械制圖，常用的電腦制圖，cad pro/e，UG啥的
模具設計基礎，包括沖壓模具，注塑模具，壓鑄模具
還有一些常見材料的物理特性，包括塑料的和金屬的

❺ 模具設計怎麼學呢

模具設計可以從模具結構開始學習。因為初學者對加工還不是很理解，所以對模具組裝上下點功夫。可以試著找一些簡單的產品練習模具設計的整個流程。要注重模具結構的熟悉和自己的見解，多請教有模具經驗的人。

1模具設計五大步驟

第一步工作：對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。

第二步：在產品分析之後所要進行的工作，對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，並利用設計軟體進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，並展開一個圖形後復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然後進行細致的工作。

第三步：備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。

第四步：在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。     

第五步：在以上圖紙完成之後，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板製作不同的圖層，並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，並將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

❻ 模具設計入門先學什麼

學做模具要先到一個製作模具的單位，去從基層做起，要熟悉模具製作的全過程，最好是干模具鉗工。因為其他的工種接觸的面比較窄，只對自己的工序了解，對模具的全過程就不太清楚了。不僅從實踐中了解模具製作的全過程，而且從理論上了解模具的設計理論基礎。

對自己能盡快掌握模具的製作很有幫助。最好還要有一個好的模具鉗工師傅，這樣對你的學習進步很有好處。 軟體和理論知識都是相輔相成的，而且軟體這個東西很簡單，你可以先學一下軟體。然後後面結合實際設計技巧和學習理論知識。

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❼ 模具設計與製造要學哪些課程

主要的專業基礎課程包括：

1、機械制圖及計算機輔助設計。它研究繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法，為培養學生的制圖技能和空間想像能力打下必要的基礎。

2、機械設計基礎。它是一門培養學生機械設計能力的專業基礎課。

3、機械製造工藝學。是一門重要的、涉及面寬、實踐性很強的專業基礎課。

4、數控編程與加工使學生了解數控編程方法，熟悉數控編程指令，能夠對需要編程的機械零件進行必要的工藝分析和軌跡計算，完成零件加工的手工編程和機床操作及加工工作。

(7)模具設計學什麼內容擴展閱讀：

專業課報包括：

1、塑料模具設計。本課程是核心專業課程之一，主要講授塑料模具的設計流程和模具結構，塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和開模動作、塑料件模具結構設計等。

2、沖壓模具設計。通過本課程學習，使學生掌握沖壓件的結構工藝性及設計、沖壓模具設計、沖壓工藝設計、沖裁工藝、精密沖裁、彎曲、拉伸及其他成形工藝設計、汽車覆蓋件沖壓工藝設計、沖模分類、特點、用途，單工序模設計、復合模設計、連續模設計、精沖模設計、覆蓋件模具設計、硬質合金沖模設計等知識，掌握沖壓模具標准化，沖模術語及沖模技術條件，沖模標准零件，相關國家、國際標准等。

3、模具CAD/CAM技術。CAD/CAM是實現信息處理高度一體化、提高設計製造質量和生產率最佳方法的新技術。通過本課程的學習，使學生能夠初步掌握利用計算機來完成多品種模具產品的設計與製造的能力。

4、模具製造工藝。本課程是模具設計與製造專業的一門主幹專業課程，也是一門實踐性很強的課程。

❽ 模具設計與製造專業是學什麼的

模具設計的確是一個很好的專業，模具的應用非常廣泛，我們衣食住行及工作有關的東西，包括文具、餐具、手機、電腦、電視、飛機、汽車等等的產品的生產，都離不開模具。所以模具的應用不僅廣泛，而且數量非常多。
目前我們國家模具技術人才緊缺，模具技術人才的高薪，在我們的社會上，已經不是秘密，所以學習模具技術可以很容易就業。 模具工業是國民經濟的重要基礎工業之一。模具是重要的基礎工藝裝備，是一種的高精密集型產品，也是高新技術產業化的重要領域，其技術水平的高低已經成為衡量一個國家製造業水平的重要標志。
模具製造對加工中心的要求 模具製造對加工中心要求擁有高精度、高硬度、程序處理能力強等特點，其配置和協調性更高於一般加工設備，與普通零件加工完全不同，是名副其實的高端產品。 現代模具具有高技術、人才密集、高技術背景下的工藝密集型工業的特點，當前模具製造的重點發展方向是模具設計、分析及製造的3D化，模具軟體功能集成化、網路化、智能化，模具生產的無圖化、單件高精度並行加工、少人化無人化加工。隨著模具製造更趨精細化，隨著高速、復合、智能等當前世界機床製造的主流趨向發展，模具製造對裝備、工藝提出了更高的要求。 模具製造對加工中心要求擁有高精度、高硬度、程序處理能力強等特點，其配置和協調性更高於一般加工設備，與普通零件加工完全不同，是名副其實的高端產品。世界頂級設備製造商對模具加工設備都十分重視，擁有系列的模具加工機，對設備企業而言，生產模具設備既是一種挑戰、是一種考驗，是一個跳躍式發展、是一個產品結構走向高端的標志。
模具是現代中必需的關鍵工藝設備，大至汽車、小至玩具，其製作均源於一系列大小模具，因此模具工業在國際上被譽為「工業之母」。

❾ 模具設計需要掌握哪些知識

按國家職業定義，模具設計是指從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員。
一、模具設計需要掌握知識如下：
1、壓注模設計知識點：
①壓注模的結構及分類：掌握壓注模的類型、壓注模的結構、壓注模的特點；
②壓注模與壓力機的關系：掌握普通液壓機上的壓注模、專用液壓機上的壓注模；
③壓注模結構設計：掌握壓注模零部件設計、壓注模澆注系統與排溢系統設計。
2、壓注模設計看圖或作圖技能：
①根據壓注模裝配圖，能分析模具結構組成。
②根據壓注模裝配圖，能分析模具在壓力機上的方位及與壓力機的關系。
③根據壓注模裝配圖，能分析模具結構特點。
④根據壓注模裝配圖，能分析模具各零件的名稱、作用。
3、擠出模設計知識點：
①擠出模的分類及結構組成：掌握擠出成型機頭的分類、擠出模的結構組成；
②擠出模設計要點：掌握擠出成型機頭的作用、擠出成型機頭設計原則、擠出成型機頭與擠出機的關系；
③管材擠出模：掌握管材擠出成型機頭的結構、管材擠出機頭的零件設計、管材的定徑和冷卻；
④異型材擠出模：掌握異型材分類及異型材擠出成型機頭的結構形式、異型材擠出成型機頭的設計要點、異型材的定型模；
⑤擠出模設計實例：了解擠出模設計要求、設計步驟。
4、擠出模設計看圖或作圖技能：
①根據擠出模裝配圖，能分析模具結構組成；
② 根據擠出模裝配圖，能分析模具在擠出機上的方位及與擠出機的關系；
③ 根據擠出模裝配圖，能分析模具結構特點；
④ 根據擠出模裝配圖，能分析模具各零件的名稱、作用。
二、設計步驟：
1、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2、在產品分析之後所要進行的工作，對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，並利用設計軟體進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，並展開一個圖形後復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然後進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好後，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對於產品展開的方法在這里不再說明，將在產品展開方法中具體介紹。
3、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。
4、在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。
5、最後，在以上圖紙完成之後，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板製作不同的圖層，並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，並將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。