⑴ 沖孔,落料,凸凹模尺寸計算
刃口尺寸設計原則：
原則1：落料以凹模為基準，先設計凹模尺寸，凹模刃口的名義尺寸取接近或等於落料件的最小極限尺寸，凸模的名義尺寸以凹模尺寸減去最小合理間隙Zmin獲得。
原則2：沖孔以凸模為基準，先設計凸模尺寸，凸模刃口的名義尺寸取接近或等於孔的最大極限尺寸，凹模的名義尺寸以凸模尺寸加上最小合理間隙Zmin獲得。
原則3：凸凹模刃口尺寸公差
凸模刃口的製造公差的下偏差按IT6級， 凹模刃口的製造公差的上偏差按IT7級，凸模製造精度比凹模製造精度高一級。
σp—凸模下偏差，σd—凹模上偏差
lσdl+lσpl<=Zmax-Zmin
當不滿足上述條件，則採用分割法調整。
σp=0.4*(Zmax-Zmin)
σd=0.6*(Zmax-Zmin)
當工件精度等級為IT10級以上時，取x=1
當工件精度等級為IT11-13級時，取x=0.75
當工件精度等級為IT14級以下時，取x=0.5
當沖裁（產品圖上）未給定公差時，都按照一般自由公差IT14級，孔按H14，軸按h14，長按J14
例 ：
如圖零件，已知材料18F，t=1mm試計算各刃口尺寸。
分析：尺寸￠36由落料得，尺寸2-￠6由沖孔得
查表，Zmax=0.070,Zmin=0.050 Zmax-Zmin=0.020
1,落料以凹模為基準，
Dd=(Dmax-X△).....................................................................
間隙：
沖裁模沖裁間隙：指凹模與凸模的間橫向尺寸差值，用Z表示：
Z=D-d
普通沖裁模採用的間隙都是正間隙。
精密沖裁及光潔沖裁有可能採用負間隙。
當採用負間隙沖裁必須設置限量裝置。
由於磨損，請以在設計和製造模具時應採用最小合理間隙。
間隙值的選用原則：
1：零件質量要求較高的應選用較小間隙
2：零件質量要求一般自由公差，應選用較大間隙
3：零件精度低於一般自由公差的取大間隙
4：非金屬零件的間隙值按08F材料同等厚度間隙的25%
⑵ 落料、沖孔的尺寸問題
這時根據材料的彈性形變決定的。落料時，材料擠在沖裁模里，落下後的材料會有點伸展，所以模具尺寸要小一點。沖孔後的材料也會產生伸展，但由於孔的周圍尺寸大，材料向孔內伸展，所以沖孔的模具尺寸要大一些。
⑶ 板料沖料時，沖孔和落料模具刃口尺寸確定的原則是什麼
落料模是以凹模尺寸大小為准，意思就是凹模要給產品尺寸一樣大小，模具間隙應該不能確定什麼尺寸，放間隙是為了讓沖壓出合格的產品。
如果間隙過大或者過小產品就會出現毛刺，沖孔模給下料模剛好相反，沖孔模具是以沖針為准，比如沖壓直徑5MM的孔，沖針也應該是直徑5MM的。
然後在沖孔的凹模上放相應的間隙，就是說沖空凹模應該是大於5MM不能等於5MM，如果等於5MM的話沖出來的空一定小於5MM至少是0.1MM。至於間隙放多大要給據材料的厚度來定。
⑷ 落料件如何由模具決定
落料件的尺寸是由凹模口的尺寸所決定的，由於落料件的外形尺寸按照國標的規定，是按照負公差來取尺寸的。所以，落料件的尺寸一般是要小於公稱尺寸的。比如落料件的外形尺寸是50mm的，按照自由公差精密級的標准，外形可以小0.30mm。落料的凹模尺寸可以取49.8mm。這樣取尺寸的好處是，隨著模具的使用，凹模會由於磨損而變大，但凹模的尺寸到距離50mm的極限尺寸還有0.2mm的餘量，所以模具還能夠繼續使用一段時間，這樣可以延長模具的使用壽命。凸模的尺寸則在凹模的尺寸基礎上，再減去凸凹模的間隙，成為凸模的尺寸。而凸凹模的間隙則要根據所沖壓的材料的厚度來確定。
⑸ 沖壓模具材料尺寸如何
你所問的應該是指根據產品圖計算模具的外形尺寸吧？
第一步產品展開，沖裁模具和成形模具她們的外形尺寸會不同，如果是報價用就在產品展開尺寸上長寬各加200吧，高度要依噸位來看，不好統一來看。
名義尺寸可以按照圖紙尺寸來標注，只是尺寸公差方向要按照「外形取下差，內形取上差」來標注加工。比如要沖20+0.2mm的孔，模具的凸模尺寸可以取到20.18mm，凹模再根據所沖的材料的厚度來取間隙值，即再加間隙值。又比如要落料外形為20-0.2mm的圓片，凹模的尺寸可以取20-0.1mm，凸模的尺寸再根據所沖材料的厚度取間隙值，即減間隙值。這樣取尺寸的好處是凸模隨著使用的延長，凸模不至於很快因為磨損變小而報廢，凹模不至於因為磨損變大而很快超差報廢。可以延長模具的使用壽命。
⑹ 落料模具刃口尺寸計算，和公差，怎麼算求大師幫助。我知道工件尺寸，我怎麼給下模的公差，
通常以落料尺寸線為中心，模具間隙設計為材料厚度的20分之一。這個間隙分配給陰模和陽模各一半。
⑺ 沖壓模具落料模中凸模和凹模各有什麼用啊,哪個尺寸大一些啊
凸模、凹模的作用是沖壓加工的主要零件。將凸模、凹模加工成需要的的形狀，在沖床上需要加工的板材經過凸模沖壓進凹模的型孔里，或漏下去，或從凹模里頂出來。一個需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了兩個作用，一是孔是作為凹模，外形作為凸模，最簡單的零件就是墊圈，一次沖壓出來，當然和它對應的是，對面要有一個凸模、一個凹模。凸模沖孔，凹模落外形。
凸模尺寸小縝，凹模尺寸大些。
沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
⑻ 沖壓模具長寬高怎麼確定
親，你這說的很籠統，沖壓模很多種做法。就用你說的尺寸200乘50乘2.0的，要看你用不用模架，還要看是不是復合模，就是帶沖孔一起的那種。如果不用模架，又不是復合模，只是簡單的下料，一出一的話，那麼模具300乘120乘140就可以了，這高度140包括了沖頭柄、上模固定板、下模、下模固定板的總高度。
⑼ 設計落料模時，應先確定什麼尺寸然後根據模具間隙確定什麼尺寸設計沖孔模時，應先確定什麼尺寸...
落料模是以凹模尺寸大小為准，意思就是你凹模要給你產品尺寸一樣大小，模具間隙應該不能確定什麼尺寸，放間隙是為了讓沖壓出合格的產品，如果間隙過大或者過小產品就會出現毛刺，沖孔模給下料模剛好相反，沖孔模具是以沖針為准，比如你沖壓直徑5MM的孔，你沖針也應該是直徑5MM的，然後在沖孔的凹模上放相應的間隙，就是說你沖空凹模應該是大於5MM不能等於5MM，如果你等於5MM的話你沖出來的空一定小於5MM至少是0.1MM。至於間隙放多大要給據你材料的厚度來定，不知道你看明白沒有。
⑽ 國產數控沖床薄轉塔沖床模具的尺寸是多少
還有,薄轉塔上面是決對沒有E工位的,如果你是想搞E位,那你自已做的沖床就不是用薄轉塔的模具了,應該是厚轉塔85或者90系列的模具,不過不無怎麼講,我還是非常佩服樓主,可以自已做出數控沖床,從您的談吐的點點滴滴間我們可以看到我們中國的裝備製造業的明天!