模具滑塊如何選擇

⑴ 塑料模具滑塊設計中 什麼時候用直頂 什麼用斜頂 什麼時候用內抽 什麼時候用外抽 怎麼選擇啊

模具通常都是選擇直頂的方式脫模，斜頂、內抽通常是產品的內形有扣位、凸台、或者凹陷的形面時採用的方法。外抽通常是產品的外側面有需要抽芯的時候採用的一種方法，比如：外表面有凸、凹的形面，或者孔位。外抽的距離比較短時，通常採用斜導柱的方式。外抽的距離比較長時，通常採用液壓或者機械的方式進行抽芯。

⑵ 模具里推動滑塊的彈簧選什麼樣的

模具里使用彈簧作為滑塊的動力是不可靠的，滑塊可能會卡碰而不動作，會損壞模具的。最好使用剛性機構的結構形式，比如：斜導柱、斜頂滑塊、或者液壓、電動抽芯的機構。

⑶ 模具設計中斜滑塊尺寸怎麼定

模具中的斜滑塊樣式有好幾種：

第一種為拔塊式（狗腿式）斜滑塊：

我這里有斜滑塊AUTOCAD電子圖檔，要的話請發一個郵箱給我，我發給你，如果有什麼問題可以與我聯系。

⑷ 塑料模具滑塊用什麼材料,機算斜導柱位置.

塑料模具的滑塊一般可以採用45#鋼，經過調質處理增加耐磨性。斜導柱的位置可以前一些，也可以後一些，根據模具的大小，可以靈活確定。不過斜導柱的角度和長度，則要根據滑塊的移動距離來確定；一般斜導柱的角度是20°或者25°，確定一個固定的角度，可以方便製作斜墊鐵，免得每次都要製作不同角度的斜墊鐵。使用三角函數的餘弦定理來計算斜導柱的長度。

⑸ 塑膠模具滑塊（行位）研配先後順序，講詳細一些，求鉗工大師傅指點

不同結構的模具，有不同的研配方法。一般來說，要在模具主體修配、拋光完成後再進行滑塊的研配。滑塊的研配，主要涉及到測量問題，研配的准確與否，與測量的准確與否很關鍵。所以，最好使用百分表來進行測量。測量時，最好能多測量一次，取多次測量數值的平均值。這樣誤差比較小，能一次研配到位。偏差的大數用平磨、工具磨來修磨，偏差很小時，可以鉗工自己用油石、銼刀修磨到尺寸。

⑹ 請教，注塑模具中，滑塊、斜頂、抽芯各自的區別在哪裡

1、功能不同

抽芯在光纖的製造過程又叫拉絲。拉絲是將光纖預制棒製成符合標準的光纖的工藝。

滑塊是在模具的開模動作中能夠按垂直於開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動的模具組件。 當產品結構使得模具在不採用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。

模具斜頂又名斜梢，斜頂是以港資模具廠為主的珠三角地區模具行業的慣用說法，是模具設計中用來成形產品內部倒鉤的機構，適用於比較簡單的倒鉤情況。

2、作用不同

抽芯的具體過程如下， 在調速系統的控制下，將光纖預制棒徐徐送入高溫爐。爐內溫場預先設計成縱向梯度分布。 爐溫由測量儀監視並反饋至控溫設備實現恆溫。

滑塊本身具備適當的硬度，耐磨性，足夠承受運動的摩擦。滑塊上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級別。

斜梢在計算其開模角度時盡量取大, 角度以不超過10°為原則. 另需考慮斜梢開模後退行程中可能會帶動成品偏移, 所以L應取成品的4/5H, 部份模具4/5A, A°可能會超過10°以上, 則取10°再將頂針凸出公模面0.5-1mm, 作為定位作用。

3、應用不同

抽芯預制棒的端頭在2000攝氏度高溫下軟化，粘度減小，在其表面張力的作用下迅速收縮變細，並由收線輪以合適的張力拉成細絲。

曲柄滑塊機構作為機械中的一種常用機構，主要用於將連續轉動轉換為往復移動或將往復移動轉換為連續轉動，在自動送料機構、沖床和內燃機等機械中廣泛應用。

大型斜斜梢在設計時應防前傾及頂出時左右頂出不均時可能出現的擺動力量。所以最好設置 T型槽及鴳尾槽。