模具抽真空壓力多少合適

A. 消失模鑄造澆注時抽真空負壓控制多少

消失模鑄造中抽真空一般需的時間，根據鑄件的材質、大小形狀來判斷，一般1立方米大約20秒左右。澆注溫度材質不同，溫度范圍也不一樣。鑄鐵一般在1380~1420攝氏度，鑄鋼一般在1500~1550攝氏度。
消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘乾後，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。

負壓度選擇
澆注時注意調節和控制負壓度在0.02-0.03Mpa范圍，澆注後保持在同樣的負壓度約lOmin。

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B. 抽真空的方法和步驟

1、用真空泵抽真空的操作方法及步驟：

（1）關閉系統與外界相通的閥門（如充注閥，放空氣閥等）， 打開系統內部所有連通的閥門。

（2）旋下排氣閥的旁通孔螺塞，打開旁通孔道，並將真空泵接上。

（3）啟動真空泵進行抽氣，系統中的空氣很難抽盡，為了達到 一定的真空度，抽真空要分數次進行，其間隔為10 min左右，以使 系統內的壓力均衡。氨系統抽真空的剩餘壓力應小於7.9 kPa （60 mmHg）；氟利昂系統的剩餘壓力應小於1.3 kPa（10 mmHg）。

（4）真空度達標後，先關閉旁通孔道，再停真空泵，並拆下抽 氣管，旋上排氣閥旁通孔螺塞。

（5）抽真空後應保持24 h，系統內升壓不超過670 Pa （5 mmHg）為合格。若壓力上升較快，則應及時查明原因並加以 消除。

2、用本身的壓縮機抽真空的操作方法及步驟

（1）關閉吸氣閥、排氣閥，旋下排氣閥的旁通孔螺塞，裝上排 氣管，打開旁通孔道，以便排放空氣。

（2）關閉系統中通大氣的閥門（如充注閥、放空氣閥等），打 開系統中其他所有閥門。

（3）系統的冷凝器若為水冷冷凝器，則應放盡冷凝器中的冷 卻水，否則會因冷卻水溫低而使系統內的水分不易蒸發，難以被 抽盡。

（4）將油壓控制器和低壓控制器的接點強迫接通，啟動壓縮 機，待油壓正常後慢慢打開吸氣閥，能量調節裝置放在最小一擋。 由於製冷壓縮機的排空閥通徑較小，故開始時吸氣閥不能開得很 大，能量調節裝置也不能放在高擋。

隨著系統內壓力降低，可逐 漸開大吸氣閥並逐步載入，增加吸氣量。在抽氣過程中，製冷壓 縮機的油壓最低不得低於50 kPa。

（5）抽真空應採用間斷抽空法，在壓縮機連續抽氣至聽不到 氣流聲時，將排氣管浸入冷凍機油杯中，觀察管口冒泡情況。若 5 min內無氣泡冒出，可認為系統內氣體已基本抽完。若排氣管 口長時間有氣泡冒出，則說明壓縮機本身或系統有泄漏，應檢查 排除。

檢查時，先關閉壓縮機的吸氣閥，檢查壓縮機本身是否泄 漏。若壓縮機不漏，則盛油容器里就不出現氣泡，同時也說明是 系統里有毛病；若壓縮機有漏，氣泡就會連續產生，這往往是軸封 不密合所造成的。

如果氣泡開始時較大，然後逐漸變小，氣泡出 現的間隔時間也越來越長，這說明軸封從不密合到逐漸密合。若 發現管端（插入面不深的情況下）有將冷凍機油反復吸進吐出的 現象，將管端插到油內深處就看不出此現象，一般是閥片不密合 所致，經重負荷使用後會有好轉。

（6）抽好真空後，先關閉排空孔道，然後停機，以防止停機後 因閥片的不密合而出現空氣倒流現象。

C. 真空一般負壓是多少真空泵最大負壓又是多少

最近這幾天打算買一台空調。上網上看了看，好像定頻的機器已經沒有了，95%都是變頻的。正好公司的同事有一台美的的，一級能效變頻，才裝了6天。打算出手給我，一口價成交。

前幾天在網上查了一篇文章,講的是別人的裝機記錄。

我心想這都2020年了，裝變頻機應該比較正規了吧。於是撥打了400電話。美的下的工單，今天晚上開始裝機。

工人到地方之後，先是把機器拆下去。拆機的過程總體還行。但是有幾點，第一回收製冷劑的時候沒有切換到定頻模式。只是大約估摸著開了有三四十秒就收完了。覺得效果還行。第二喇叭口拆開之後沒有包膠布，直接從牆洞里抽出來。有可能喇叭口會污染。

拆機結束。

自己開車把空調拉到了家裡。師傅也跟著過來了，先把內機掛好，管道放好。在這期間我給師傅聊了聊真空泵的事情。師傅信誓旦旦的說，我的泵絕對沒有問題你隨便檢查。我想檢查但是又有點不好意思。心裡頭想了好幾秒鍾，最後決定，管他呢，檢查就檢查吧。於是佟年開始檢查真空泵。

不檢查不要緊，一檢查嚇一跳。

首先連接真空表之後打開真空泵，壓力穩定在負0.04，標准值應該無限接近負0.1的。不知道是壓力表的問題還是管道問題，還是真空泵的問題。最後實在沒辦法，我去下管子直接用手指頭堵住真空泵的口。結果吸力小的驚人。連我們公司的真空發生器的吸力都要比他大。我感覺那個壓力充其量也就負0.03。

一時間我不知道該怎麼說才好。

想了一會兒，我直接叫停了師傅。

個情況給師傅說了之後，師傅第一反應就是說我們的泵都是這樣的，那個壓力已經可以了。

D. 抽真空對壓力容器的要求更高嗎

正壓與負壓是很有差別的。

看你的這個設計條件，設備的真空度非常高，外壓計算出來的厚度會比內壓計算的大得多，設備厚度會由外壓決定。

另外，外壓計算與設備的形狀有很大關系，同樣的容積，不同的尺寸計算結果是不同的，不能說
-0.1mPa是相當於正壓1Mpa。

E. 固定式壓力容器的抽真空標准值是多少

這個沒有標准值，因為首先你的壓力容器就沒有設計壓力值。依據不同的設計壓力值和使用介質才能依據相關規程或者設計文件選擇相應的抽真空值..

F. 抽真空的真空度應該是多少

肖卡特為您解答，真空包裝機，最主要的倆個參數是，真空度和抽氣速率。一台真空機的真空度也叫極限真空度，是指這台真空機所能達到的最大真空度。比如一台真空機的真空度為200帕（標准大氣壓為101kpa），也就是說這台真空機能將包裝物氣壓從101kpa抽到只有200pa，換算一下也就是抽掉了包裝物中99.8%的空氣。這個便已經是這台真空機的極限能力了。抽氣速率則是指這台真空機達到200帕這個極限真空度所需要的時間，這個跟你的包裝物容積有關，容積越大，所花時間越長。一般工業真空機的抽氣速率為20立方/小時，你可以根據你所需要抽真空的包裝物的體積來計算。

G. 抽真空時，壓強可以達到多少

0.1MPA只是你那台真空泵所能達到的真空度.只是以大氣壓力為參考零線測得的壓力(計示壓力,如無特殊說明,常規壓力儀表所測提的壓力均為計示壓力).如計示壓力為正值為表壓,如為負值則其絕對值稱為真空度.所以從大氣壓力到絕對壓力之間的是真空度.0.1距絕對真空還很遠.

H. 真空泵的極限壓力是多少

先要搞清楚pa和mpa的關系：1mpa=1000000pa，一個標准大氣壓為0.101325mpa（101325pa）（絕壓），所以真空泵抽到2pa的負壓即-0.101323mpa（表壓），夠精確吧，其實看錶壓就是-0.1mpa。希望對你有幫助。
科普：
1.
表壓指的是管道壓力，指的是用壓力表、真空表、
U
形管等儀器測
出來的壓力，又叫相對壓力）
，「表壓力」以大氣壓力為起點，符
號為
Pg
。
2.
直接作用於容器或物體表面的壓力，
稱為「絕對壓力」，
絕對壓力
值以絕對真空作為起點，符號為
PABS
（
ABS
為下標）
絕對壓力其實就是指表壓加上當地大氣壓
（一般加一標准大氣壓即
可
101.3Kpa
）
絕壓＝表壓
+
一個大氣壓
如果是
MPa
單位
絕壓＝表壓
+0.1MPa
3.
表壓
=
絕對壓力
-
大氣壓力
真空度
=
大氣壓力
-
絕對壓力
以絕對真空為基準測得的壓力為絕對壓力，
以大氣壓力為基準測得
的壓力為表壓或真空度
壓力後面帶
G
表示表壓，帶
A
表示絕壓
表壓
g=gauge
，指的是系統上壓力表的壓力指示。也可以簡單理解
為，把一個壓力表放在大氣壓下，這時壓力表顯示為零。
這時候的
表壓顯示為
0
。要是這個表壓的壓力上升，上升的數值就是表壓。
絕對壓力
a=absolute
，是以絕對壓力為數值表示。簡單理解，就
是大氣壓力
+
表壓。

I. 真空袋抽真空壓力及秒數設定標准，國標是什麼

新真空機一般是真空壓力-0.1Mpa,即真空表讀數，抽真空時間秒一般採用40秒，還有加熱秒數應該是1.5
-
2秒之間。若是比較厚的包裝袋或者是鋁箔袋的時間需要控制在2.5
-
3之間。
供您參考。希望您找到更加優質全面的回答。

J. 真空泵抽真空完全狀態下其表壓力是多少

正常1P空調器抽真空時間為：15分鍾 2P 20分鍾 3P 30分鍾 採用4升真空泵抽真空。
真空完全狀態下其表壓力為： -0.1X105P或者-76mmhg