❶ 固定篩與振動篩的區別和特點
固定篩與振動篩在生活中的應用都十分廣泛,同時他們的衍生產品也十分的多。下面就來看看振動篩與固定篩的特點:
1.振動篩分機械分六大類型,固定篩是其中之一。固定篩是最簡單。也是最古老的篩分機械,,篩面有許多平行排列的篩條構成,篩條排列的方向與篩子上邊物料流動的方向相同或相垂直。篩面成水平安裝(脫水時),或傾斜安裝,工作時固定不動,物料靠自重沿篩面下滑而完成整個篩分。固定篩有棒條篩和條縫篩,後者篩條較細,篩縫較小(一般0.25mm-1mm),用於料漿的初步泄水。
弧形篩和旋流篩屬於新型固定篩。弧形篩篩面沿篩上物料流動方向呈圓弧形,篩條近似於弧線平行。它們可用於料漿的初步脫水、脫泥或脫介,工作時皆利用料漿沿篩面運動時產生的離心力。
2.固定篩的結構特點:
結構簡單,使用壽命長,尤其不消耗動力,沒有運動部件、設備成本,並且使用成本比較低。因此,雖然生產能力和篩分效率比較低,但仍在選煤廠廣泛使用。
3.那麼震動篩的特點是什麼呢?
振動篩分設備按重量用途可分為:礦用震動篩,輕型精細震動篩,實驗震篩機
震動篩
礦用震動篩可分為:高效重型篩,自定中心震動篩,橢圓震動篩,脫水篩,圓震篩,香蕉篩,直線震動篩等
輕型精細震動篩可分為:旋震篩,直線篩,直排篩,超聲波震動篩,過濾篩等可參考震動篩系列
實驗震動篩:拍擊篩,頂擊式震篩機,標准檢驗篩,電動震篩機等請參考實驗設備
。
❷ 條縫篩 篩板
由條縫篩面製成板塊結構形式,條縫篩面由梯形斷面的曬條排列而成,篩縫較小,一般為0.25~1mm。
❸ 模具模柸JG工程是什麼
模具JG是一種模具加工工藝!JG是內孔鏜磨,數控坐標磨床,的英文簡稱!
模胚JG一般只加工銷孔,或導柱套孔!
部分精密五金模具,鏡片模具都有此工藝!
JG的優點:加工的圓孔真圓度高,面粗度好!沒有類似線割的氧化層,加工面耐磨持久!
❹ 礦篩網分類及詳細介紹
礦篩網是什麼呢,想必這么專業的名詞,大家也很少聽說吧,其實說直白些,它就是一種類似金屬結構的元件,主要用於過濾、篩分、脫水、脫泥等作業。外形大部分一般為梯形,上窄下寬的結構。當然不同的礦篩網,它們的特點、材質、用途也都有所不同。下面小兔為大家詳細介紹一下,礦篩網主要有哪些分類,以及他們各自的特點又都有哪些呢?
一、分類
不銹鋼焊接式礦篩網、篩板篩籃、震動篩網、條縫篩片、圓筒網、弧形篩異型絲網、高強度篩網、聚酯礦篩網等。
二、介紹
篩籃
篩籃:是絲網行業新開發產品。
其特點:易滲漏、耐磨、耐腐蝕。網絲斷面為梯形。縫隙上窄下寬。
材料:不銹鋼,鐵絲孔型方型板厚0.2-8.0(mm)。
用途:廣泛應用於礦山、煤炭、石油、化肥、糧食、環保等行業條縫篩網,石油濾網,鹽業用網。
弧形篩
弧形篩主要用於選煤廠及選礦廠對物料進行預先脫水、脫泥、脫介作業、分級煤泥回收。也可與水旋器配置使用,使細粒物進行有效的分級、脫水、脫泥、脫介。
其特點:該篩機是由包角45度,60度曲率半徑wi2030mm篩相構成。弧形篩面、篩框採用樞軸專向結構,能旋轉180度,延長篩面使用壽命。
軋花網礦篩網
特點:耐高溫,耐酸,耐鹼,耐腐蝕,耐磨損。
編制方法:採用先預彎後成型的編織方法。分為緊鎖形編織、雙向平紋編織、單向波紋編織、雙向平面編織、雙向波紋編織、長方孔編織
用途:廣泛用於礦業、石油、化工、建築、機械附件、防護用網、包裝用網、燒烤網、燒烤爐用網、燒結爐用網、五金製品用網、工藝品用網、震動篩網、網籃用網、食品機械用網、炊具用網、牆體網、糧食、公路、鐵路、基礎設施用網、可作固體材料的分級篩選、液體和泥漿的過濾、民用等。
聚氨酯礦篩網
聚氨酯分級篩網、篩板廣泛使用於冶金、礦山、煤炭、建材、水利、築路等行業的篩分機上,是鋼板沖孔篩網、鋼絲編織網、不銹鋼篩板及橡膠篩板的換代產品,具有重量輕、篩分效率高、不堵孔、抗摩擦、抗沖擊、抗撕裂、壽命長(是不銹鋼篩板的2-3倍)、雜訊低、安裝方便、綜合效益高等優點。
按聚氨酯篩板結構形式分為四種:
1)鑲嵌式
2)螺栓聯接
3)壓條聯接
4)篩鉤聯接
聚氨酯篩網的優點
1、使用壽命長,承載能力大。由於聚氨酯彈性篩網使用鋼絲繩為骨架材料,再加上聚氨酯本身具有非常高的彈性模量,高強度吸收沖擊力、高耐磨,因而具有很高的拉伸強度,其承載能力是橡膠篩網的2.5倍以上。其使用壽命與普通金屬篩網相比提高8-10倍,是不銹鋼篩面的3倍,是天然橡膠的3.9倍,是目前世界上耐磨性能最佳的篩面材料。聚氨酯篩網的生產材料屬高分子有機彈性體、具有極好的抗磨損性、耐屈撓性、承載能力大。聚氨酯篩網的生產原料經過了特殊處理,確保在長期交變載荷作用下永不脫層。
2、篩分效率高。篩面其內自潔性能,不堵孔、篩分效率高。因聚氨酯的滲水性強,篩孔錐角大(140°),故能夠有效地防止潮濕細粒物粒的粘附,因此適合於潮濕細粒物料的篩分分級。我廠聚氨酯篩網採用進口原料,其彈性體及自身良好的馳張性能,在動態情況下有效避免堵孔現象。
3、適用范圍廣,專業適用性更強,適用任何型號的振動篩機並可量機製作。聚氨酯篩網專業應用於水電站、建材及其它金屬選礦業。0.1mm—170mm范圍內各種物料的篩分,無論干篩、濕篩都毫不影響篩分效率。對0.5m—3mm范圍內的脫水、脫介篩、更加充分地顯示了聚氨酯篩面的優越性。產品耐水、耐腐蝕、耐老化,更換維護方便。聚氨酯密度小(1.32kg/m3),重量輕於金屬篩面,能降低生產單耗,因此能適應篩機大型化發展要求。
4、篩分精度高。聚氨酯篩網的生產工藝採用模具澆注成型工藝,孔徑准確,篩分質量高,篩下物料的粒度能夠很好地符合用戶的要求。安裝簡捷,更換檢修方便,該產品適合任何型式的篩分機,重量輕,為現場安裝或是更換檢修,大大減少了工作量。
5、工作噪音低,符合國家規格的環境雜訊標准。根據實際測定,同樣的篩機使用聚氨酯篩網比金屬篩網可降低噪音5—20分貝,並大大減少粉塵飛揚,從而使生產現場有一個寧靜清潔的工作環境。
6、顯著的經濟效益。雖然聚氨酯橡膠篩面的價格較金屬篩網高,但如果綜合考慮篩分效率、維修費用、使用壽命等因素,就會發現聚氨酯篩面的整體效益要大大優於普通金屬篩面。據調查,每使用一噸聚氨酯橡膠篩板即可節約鋼材45噸。節約維修費用4萬余元。因此聚氨酯篩面替代鋼制篩面將是今後絕大多數企業的必然選擇。
隨著現代新興技術的不斷發展與革新,產品也逐漸的被改良、被替代,而它們慢慢地更適應整個社會生態環境,我們也不斷地將新技術運用到現代生活中。礦篩網的這幾大分類,讓我們非常全面的了解到每一類型的篩網都有其獨有的材質、特點和用途,而聚氨酯礦篩網也漸漸替代了原有的礦篩網品種,它的優點是今後大多數企業的最佳選擇。
❺ 能過濾水垢的篩網應選多少目為好
近年來,由於砂石骨料的供需增大,很多用戶紛紛加入到了制砂的行業中,然而由於每個用戶所採用的物料不同,所生產出的物料顆粒大小也不相同,振動脫水篩是制砂生產線中常用的設備之一,物料的顆粒大小,也與振動脫水篩息息相關,那麼振動脫水篩網一般用多少目的?可以篩分出多大的顆粒物呢?
振動脫水篩 現場圖
振動脫水篩的詳細介紹
振動脫水篩,主要作用是脫水、脫泥、脫介,可用於砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等,因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩、高頻脫水篩等。
雖然同屬於脫水設備,但是作用於不同物料時,脫水篩的構造還是有所不同的,比如水洗砂生產線上的砂石脫水篩和選礦廠常用的尾礦脫水篩就是不同的設備。
振動脫水篩湖南現場圖
振動脫水篩網一般用多少目的
振動脫水篩對於洗沙生產線的工藝流程有著非常好的篩分脫水的效果應用,目前對很多場地的細沙篩分分級脫水有著很好的適用。對於沙子的篩分,看是哪裡的沙子,有的是機制砂,或者河沙海沙等,一般的細沙篩目大概在20目到40目,但是需要看沙子的目數在多少,和篩出的目數就可以知道篩細沙需要用多大的篩目的篩網了,脫水篩對細沙篩分,帶有水分和沒有水分的不等的物料就行篩分都是可以的,它有著高頻振動帶脫水的作用,一般在細沙洗沙工藝上應用非常的廣泛。
振動篩篩網
脫水篩用於砂子的脫水效果比較好,特別是對於篩子含水量要求高的砂石料場,一般在使用洗砂機之後沙子含水較多,使用脫水篩進行高質量脫水,而有的客戶會問,脫水篩篩選石料的粒度是多少呢?一般脫水篩篩選石子的粒度是比較小的,而且生產廠家可以為客戶特殊定製篩網的尺寸和篩孔的大小,現在一般在篩分細沙上都用的是聚氨酯的篩網,篩網尺寸可以1-800目的規格。
振動脫水篩的結構組成部分
振動脫水篩由多種部件組成的,其中篩箱、篩板、激振器、彈性支撐裝置、撓性聯軸器都是重要的組成部分,這些部件對於脫水篩而言,都起到了關鍵性的作用。
振動脫水篩結構組成
振動脫水篩結構特點
1、自同步激振器;
2、與物料接觸部位的防銹設計;
3、不銹鋼或聚氨酯條縫篩板;
4、噴淋裝置;
5、萬向或柔性傳動。
6、側板全部採用無焊縫設計,採用HUCK螺栓鉚接;
7、橫梁採用獨有的硫化工藝處理,耐沖刷耐腐蝕。
振動脫水篩的產品特點
1:篩分精度高,效率高,任何粉、粒、粘液類皆可適用。
2:部件無死角,易徹底清洗和消毒。
3:新型網架結構,篩網使用壽命長久,換網只需3-5分鍾。
4:可單層、多層篩網使用。
5:體積小不佔空間,移動方便,出口可以360度任意調整。
6:與物料接觸部分全部採用國標SUS304不銹鋼製作。
7:物料自動排出,可連續作業。
❻ 學模具設計要先做什麼
1:零件的選材,
2:零件的加工,
這兩個是做設計的人必需要學的,因為這兩個決定了模具的成本,不是了解一下就可以的,都要從設計中積累經驗的.
按國家職業定義,模具設計是指從事企業模具的數字化設計,包括型腔模與冷沖模,在傳統模具設計的基礎上,充分應用數字化設計工具,提高模具設計質量,縮短模具設計周期的人員。
模具
模具,是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業產品,同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業產品零部件的一種生產工具。大到飛機、汽車,小到茶杯、釘子,幾乎所有的工業產品都必須依靠模具成型。用模具生產製件所具備的高精度、高一致性、高生產率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品開發能力。所以模具又有「工業之母」的榮譽稱號。
相關軟體
Mold Planner是一款高效率並且具有顧問功能的模具設計輔助軟體。它是由日本電通國際信息服務有限公司自主開發的基於UG(NX)平台的二次開發軟體。在中國由其子公司上海電通信息服務有限公司總代理。
MoldPlanner能解決了模具設計中的哪些課題?
首先,通過模具設計顧問功能,提供自動分模,提供對頂針布局設計,
對冷卻布局設計的顧問功能,解決了模具設計上經驗者不足而
引起的設計質量差的課題。
其次,通過自動化放置頂針,冷卻零件,自動化作圖,報表功能,
減少了模具設計中大量的單純枯燥的工作時間,大大提高了工作效率。
最後,通過注冊標准零件庫,標准模架庫,通過注冊企業獨自的零件庫,
模架庫,實現了模具設計的標准化,解決了由於模具設計人員技術
水平的參差不齊,離職率大而對模具設計帶來的負面影響的課題。
Pro/ENGINEER連續沖模設計專家
快速進行連續沖模設計
利用定製的解決方案來開發連續沖模的模具能取得最好的效果。有了 Pro/ENGINEER 連續沖模軟體,易於使用的向導能指導用戶完成自動的鋼帶布局定義、沖頭模具創建,以及模具組件的放置和修改。文檔、間隙切口和鑽孔均會自動創建,從而使模具設計師能夠避免手動執行容易出錯的任務。
功能和優勢
面向過程的工作流程能自動執行連續沖模的設計和細化工作,從而加快投入生產的速度
包含大型的模具組件和緊固件庫,從而加快詳細設計的速度
加快展平和識別特徵的速度,以便於分段處理
提高了設計靈活性,甚至允許在創建模具後添加新的階段
通過自動完成重復性任務來提高效率,例如創建間隙切口
設計步驟
1.對所設計模具之產品進行可行性分析,以電腦機箱為例,首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性,以確定重點尺寸,這樣在模具設計中很有好處的,具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2.在產品分析之後所要進行的工作,對產品進行分析採用什麼樣的模具結構,並對產品進行排工序,確定各工序沖工內容,並利用設計軟體進行產品展開,在產品展開時一般從後續工程向前展開,例如一產品需要量五個工序,沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,並展開一個圖形後復制一份再進行前一工程的展開工作,即完成了五工程的產品展開工作,然後進行細致的工作,注意,這一步很重要,同時需特別細心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節省很多時間,對每一工程所沖壓的內容確定好後,包括在成型模中,產品材料厚度的內外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用,對於產品展開的方法在這里不再說明,將在產品展開方法中具體介紹。
3.備料,依產品展開圖進行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產品展開圖中進行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的,我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料,這種方法效率太低,直接在圖紙上畫出模板規格尺寸,以組立圖的形式表述,一方面可以完成備料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。
4.在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導柱孔,定位孔等孔位,並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%,另外在繪制模具圖的過程中需注意:各工序,指製作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區分等,尺寸的標注也是一個非常重要的工作,同時也是一件最麻煩的工作,因為太浪費時間了。
5.在以上圖紙完成之後,其實還不能發行圖紙,還需對模具圖紙進行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板製作不同的圖層,並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析,並將各工序產品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
五金模具
設計准備
1. 必需的圖紙、金型仕樣書的內容等的確認:
在正式的金型設計之前,下列圖紙或文件通常要具備:
① 部品圖;②金型設計製作仕樣書;③設計製作契約書;④其他
並且要對上述資料完全理解,不明確處要得到客戶的確認。
2. 把握圖面的概要
部品圖決定了金型設計的最終目的,必須透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照JIS制圖規定採用三角法繪制的,通常由以下部分構成:
正面圖、平面圖、側面圖、斷面圖、詳細圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號一覽、標題欄、其他
在視圖過程中要注意以下方面:
① 公差要求較嚴格處;②對金型構造有影響的部位;
② 現有圖面無法理解的部分;④注記中特別突出的事項
⑤特殊的材料和熱處理要求;⑥部品壁厚較薄處(t<0.6mm)
⑦部品壁厚較厚處;⑧外觀上有無特別仕樣要求
⑨三維曲面部分;⑩設計者、日期、納期、價格等
3. 部品立體形狀的理解
部品圖是二維繪制的,要通過視圖轉換成設計者頭腦中的三維形狀,而手繪立體圖對此很有幫助。
准備好紙和鉛筆。
首先繪制出製品的大致外形輪廓,然後再根據自己對部品圖的理解,繪制出部品各部位的斷面圖。
上述這些對將來分型面的確定、入子的分割非常重要。如果條件允許,使用粘土等輔助物來幫助理解會更好。
4.標題欄的檢討
部品圖的標題欄一般註明了圖面中的公差、部品的材料等一些內容,必須要認真研讀。
①部品名;②圖名;③圖番;④材質(包括收縮率);⑤仕樣,指材質的詳細仕樣,如生產廠家、商品名、樹脂代號;⑥尺度;⑦設計者;⑧變更欄;
5.注記部分的檢討
⑴澆口種類、位置、數量
如無特殊要求,則金型設計者在自行決定後需徵得客戶的同意。
⑵入子分割線的要求
由於入子分隔線會在製品表面形成接痕,影響外觀,尤其對折疊部位有害,所以設計者應遵守部品圖的規定。
⑶成型品表面劃傷等缺陷的規定
金型設計者應避免可能發生上述缺陷的金型結構設計。
⑷未注公差的要求。
⑸成型品形狀及尺寸上的變更需徵得客戶的同意,作為金型設計者來說,不可自行決斷。
⑹主視圖的檢討
主視圖是圖面中尺寸較集中的地方,確認兩側公差及片側公差,並標記其中較嚴格者。
⑺其他各視圖的檢討。方法同上
⑻必要型締力的檢討
熔融樹脂在注射時,會在金型分型面上產生一個相當大的注射壓力。如注射機最大型締力小於注射壓力,則模板之間就會產生縫隙,發生溢邊現象。必要型締力的計算如下:
F=P×A F:必要型締力(Kg)
P:注射壓力(Kg/cm2),取300~500,視成型條件而定
A:製品在注射方向上的投影面積cm2
⑽必要射出體積的檢討
在選擇注射機時,要進行射出體積的檢討。
包括聊吧、製品在內的體積總和要小於注射機最大注射量的1/2~2/3
⑾其他事項
如客戶提供的資料不全,需跟客戶聯系,取得全部資料。
使用彩筆標記出自己認為較重要的,以利於下一步的設計。
❼ 棒條篩的工作原理是什麼
棒條篩的工作原理:棒條篩是由許多棒條組成,篩面與水平呈一角度,篩分礦石時傾角為40°~45°,篩分潮濕物料時傾角增大5°~10°。物料從篩子上端給入,大於篩孔尺寸的礦塊沿篩面自動下滑,小於篩孔尺寸的礦塊,穿過篩孔下落。
棒條篩是一種具有特殊篩面的通用篩分設備,其最大特點在於其篩分效率高,相對處理量大且不易堵孔,尤其適於對水分高、粘性大物料的篩分,廣泛用於煤礦、化工、冶金、電力、建材等行業對塊狀及中小顆粒物料的分級處理。
棒條式振動篩產品採用盲板加棒條形式的給料面,適用於破碎機前大塊物料的均勻給料,特別適用於黑色或有色金屬礦石、建築石料粗碎或中碎前的給料用;其棒條縫隙可調,能在給料同時將泥土和細碎物料,分離出去有效地發揮了後面的破碎機功能;具有結構簡單、維護方便、強度高、耐沖擊、耐磨損、低噪音等特點。
棒條式振動篩產品共有六個規格,用於破碎機前大塊物料的均勻給料及分離,特別適用於水電行業、建築石料及黑色或有色金屬、礦石粗破前給料和初篩;該系列振動給料機採用振動電機為激振源,結構簡單、維護方便.產量大,壽命長,結實耐用。
棒條篩示意圖:
❽ 精煤脫介篩的篩孔從3mm條縫篩換成6㎜的沖孔篩板,會有怎樣的效果
為什麼要更換成沖孔篩板呢,一般情況下脫介篩中使用條縫篩網的效果比較好,沖孔篩板的缺點是開孔率低,篩分效率也會大幅度下降。中國篩分機械網 http://www.screen-china.com/ 關於各種類型振動篩的詳細說明以及各種篩板、篩網的對比情況介紹。
❾ 模具是做什麼的
模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。
拓展資料:
一、製作檢驗
模具的原材料的控制從下列幾方面進行:
1、宏觀檢驗
化學成分對保證鋼材的性能是決定性的,但成分合格,不能全面來說明鋼材性能,由於鋼材內部組織和成分的不均勻性,宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。
宏觀檢測可以觀察鋼的結晶情況,鋼的連續性的破壞和某些成分的不均勻性。
標准《結構鋼的低倍組織缺陷評級圖》GB1979
宏觀常見8種缺陷:偏析、疏鬆、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。
2.1、退火組織的評定
退火的目的,降低鋼的硬度,便於機加工,同時也為後續的熱處理作組織准備。
碳素工具鋼退火組織按GB1298第一級別評級圖評定。
2.2、碳化物不均勻性
Cr12型萊氏體鋼,組織中含有大量的共晶碳化物,碳化物不均勻性對使用性能產生非常重要的影響,所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制。
總而言之,由於模具生產廠和車間的生產對象比較繁瑣,並且多少又是單件、小批量,從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度,再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣,所以在制定定額時,必須要根據本廠和車間的實際情況,找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額,以提高勞動生產率的目的。
二、生產流程
模具就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤,杯子等等這些塑膠製品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的,光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用不可替代.只要批量生產就離不開模具。
下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。
1)ESI(Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與):此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討,主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求,同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力,產品的工藝性能,從而做出更合理的設計。
2)報價(Quotation):包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。(更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)
3)訂單(Purchase Order):客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。
4)模具生產計劃及排工安排(Proction Planning and Schele Arrangement):此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。
5)模具設計(Design):可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6)采購材料
7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。
8)模具裝配(Assembly)
9)模具試模(Trial Run)
10)樣板評估報告(SER)
11)樣板評估報告批核(SER Approval)
網路-模具
❿ 壓力篩的孔篩跟縫篩 分別指什麼外流專指縫篩嗎還是內流專指孔篩
指的是篩鼓的形式,孔篩是篩鼓上開的是孔,多半用到粗漿上,縫篩是指篩鼓上用棒條組合焊接形成一條一條的縫,多半用在細漿段。wlz8866