塑料模具潤滑脂如何選用

1. ABS與PC塑料件如何選擇合適潤滑脂

在ABS與PC結構的塑料件在使用普通潤滑脂後會產生開裂的現象。我們很難想像是潤滑脂對ABS及PC料有腐蝕性而產生的現象。比瑟奴P.GREASE-229/VC塑料件專用潤滑脂特別針對塑料與塑料、及金屬間的滑動摩擦而開發的。

2. 塑料與金屬，塑料與塑料怎麼選潤滑脂

Pseinu(比瑟奴) P.GREASE-229/VC塑料件防擴散消音潤滑脂 最新研發的採用非擴散油為基礎油，並添加幾種特殊稠化劑混合精製而成的。特別針對塑料與塑料、及金屬間的滑動摩擦而開發的。應用於精密機器零件的摺動部、回轉軸部件、以及往復直線運動機械元素，如：塑料滑塊、齒輪齒條、棘輪等。

3. 如何選用潤滑脂

1，潤滑脂的使用溫度應至少低於其滴點20～30度，在使用溫度高時，應選擇抗氧化性能好、蒸發損失小和滴點高的脂；在使用溫度低時，應選擇低啟動矩、相似粘度小的脂，如以合油為基礎油的脂。

2，所選的潤滑脂應與被潤滑摩擦副的使用速度相適應，在高轉速時，要選用低粘度基礎油製成的錐入度較大的潤滑脂；對於低速用的脂，應選擇以高粘度基礎油製成的高錐入度牌號的潤滑脂。

3，所選潤滑脂應與負荷大小相適應，重負荷時，應選擇基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負荷特別大時，應注意選擇加有極壓添加劑或填料（二硫化鉬、石墨）的潤滑脂；中低負荷時，一般選用2號稠度皂纖維結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。

4. 如何選用塑料齒輪潤滑脂

1、首先塑料齒輪的材質是什麼？常見的一般有PC/ABS/POM/PP/PVC等等，這里最值得注意的是PC料，必須要選擇與PC相溶性能好的油脂，否則會導致塑料破裂情況；
2、齒輪工作時的轉速,以小齒為例，轉速過高達幾千上萬轉的，則油脂基礎油粘度要更低，否則會引起電流過大或一轉就飛走的情況；
3、齒輪工作時的溫度范圍，如低溫-40℃/-30℃/-20℃的，則需選擇基礎油低溫性能優異的，就不會導致低溫下凍結的情況；
4、說到噪音問題，這個不單單從油脂上考慮，因為油脂是起到輔助降噪作用的，還有齒輪間的精密配合度問題，因為再好的油脂，如結構配合度不高，那麼作用也不大的；
5、齒輪的工作環境，是否接觸到水/粉塵/或其他化學介質,則需要防水性能好的油脂,還有些油脂具有抗腐蝕/耐酸鹼性能.
6、齒輪的工作環境是否接觸到食品，如果接觸就必須使用NSF食品級標准潤滑油脂。

5. 你們是如何選用塑料齒輪潤滑脂的優寶齒輪潤滑脂產品怎麼樣

塑料零件的使用過程中，選擇合適的潤滑脂可以減少摩擦磨損、降低噪音並提高客戶滿意度。由於每一種塑料與潤滑脂的相容性不盡相同，物理特性也各異，所以必須綜合考慮多種因素再做選擇。與選擇金屬零件潤滑脂不同，選擇合適的塑料零件潤滑脂要困難很多。由於摩擦的原因，塑料零件比金屬零件退化速度快，選用不合適的潤滑脂會造成嚴重的後果。
塑料零件潤滑脂選擇要考慮的因素：
1、汽車零部件的塑料與潤滑脂的相容性;每一種塑料的等級與潤滑脂的相容性不盡相同，另外，相容性還會受添加劑、填充劑以及塑料分子大小的影響。例如，某些等級的塑料與標准等級相比，分子較小，與潤滑油的相容性也較差。
2、汽車零部件所用塑料的物理特性;在選擇適合塑料零件的潤滑脂時，塑料的若干物理特性必須加以考慮。如各類功能塑料(如聚醯胺、聚縮醛等)具有較好的耐油性，與許多傳統的汽車金屬零件用潤滑油和潤滑脂有較好的相容性。結構性塑料與潤滑脂的相容性比功能塑料還重要，不能選擇會溶解或腐蝕塑料的潤滑劑，此外還應留心會引起塑料龜裂和破裂的化學物質。
3、塑料零件所屬的整個裝置;在多數情況下，不僅需要對塑料接觸面進行潤滑，還需要對塑料與金屬或金屬與金屬零件的接觸面進行潤滑。在這樣的情況下，就需要考慮金屬與金屬以及金屬與塑料的潤滑性能，此外也要考慮潤滑劑與零件裝置殼體塑料材料的相容性。
潤滑脂的使用十分廣泛，鋰基潤滑脂具有有優良的抗水性、抗腐蝕性以及氧化安定性等性能。使用效果非常穩定，在使用潤滑脂的時候要注意哪些問題呢？
1 保證清潔：潤滑脂應塗在清潔的脂部件上；
2 不可混用：在更換潤滑脂時，不同類型的潤滑脂不能混用、新舊潤滑脂也不能混用；另外，即使是同類型的潤滑脂也不提倡混用，因為舊的潤滑脂含有大量有機酸和雜質，將加速新潤滑脂氧化。
3 用脂適量：輪轂軸承的潤滑是汽車上最為重要的，一般不採用滿轂潤滑，因為滿轂潤滑不僅浪費，而且在汽車制動頻繁或制動時間過長的情況下，輪轂過熱而使潤滑脂流到制動摩擦片表面，造成制動失靈，影響行車安全。所以，在更換輪轂軸承潤滑脂時，只需在輪轂內腔薄薄地塗上一層潤滑脂，能起到防銹作用就可以了。
優寶潤滑脂對於工業機械設備換油脂周期更長、更高的載荷、更高的溫度、更綠色環保等要求，是工業齒輪油發展方向，越來越多地使用合成齒輪油是必然的趨勢。優寶廠家專門製作：汽車配件潤滑脂、軸承行業潤滑脂、工業潤滑脂、電子電器潤滑脂，可按照客戶的要求定製。

6. 注塑機怎麼選用潤滑油什麼牌子的潤滑油比較適用

注塑機的射膠前，後板導向套，動模板的拉桿導向套，動模板的滑腳導軌，還有肘桿式合模機構的連桿銷軸，十字頭的導向及調模機構等處，存在多種形式的滑動磨擦副，我們對其採用集中起來供給潤滑劑的方式，便形成集中潤滑系統。

注塑機的集中潤滑系統是一種間歇式周期性潤滑系統，所謂間歇式是指其工作時間是不連續的；而周期性是指其在工作時間內，可能執行多遍循環動作。注塑機的集中潤滑系統根據使用潤滑劑的不同應分為潤滑油系統和潤滑脂系統，它一般由（潤滑）泵，分配器，輸油管及其他輔件組成。潤滑泵分手動泵和自動泵兩種。自動泵由電機或高壓氣體作動力源，分齒輪式，柱塞式兩種，齒輪式泵流量大壓力較低，柱塞式泵壓力高但流量小。在自動泵中，還應涉及其控制器，現在的注塑機都已經全部由電腦集中控制。

由於注塑機的潤滑點較多，各點需要潤滑劑的多少也各不一樣，還有各潤滑點離潤滑泵的遠近不同而帶來的管路壓力損失有區別，我們必須在潤滑泵和潤滑點之間設置流量分配器，它是潤滑系統的核心部件，有阻抗式，容積式，遞進式三大類。

注塑機的集中潤滑系統在設計時還應該注意各磨擦副的需油量大小，設計手冊上有計算公式，一般用潤滑油量是用潤滑脂量的四倍，因為環境溫度的變化載荷的難以確定性等諸多因素，我們很難得到各磨擦副精確的需油量大小，一般只是在各磨擦副的需油量方面給出粗略的比例關系，整個系統的耗油量根據實際情況做出調整。

至於說到比較適用的品牌，可以選用美國鐵霸潤滑油。該品牌液壓油，齒輪油，極壓復合鋰基脂，抗磨劑等適合注塑機的潤滑油一應俱全，而且性能卓越。

7. 塑料零件選擇潤滑脂要注意什麼

需要注意潤滑脂與塑料零件的相容性，不同基礎油或稠化劑的潤滑脂，能夠相容的塑膠材質是不一樣的。

8. 注塑模具保養用什麼潤滑油，怎麼保養，多長時間保養一次

1. 潤滑油：西諾注塑模具保養一般用潤貝的潤滑油。

2. 保養：定期擦潤滑油，還有防銹劑。尤其是一些模具鋼料不是很好的模具，更要注重潤滑和防銹。檢查模具上面的一些配件是否有磨損。還有一些易損件是否還可以用。如果有損壞的要及時更換。還有模具的防撞條要經常檢查，如果防撞條損壞沒有及時修護，模具在運行過程中很容易碰傷。保養的重點在於，定期檢查並修復一些小問題。

3. 模具的保養時間一般按模具的運行次數去算，像P20,718等不是很好的模具鋼料製作的注塑模具，一般最多10萬模次就要進行保養、檢修。如果是2738，S136等好一些的鋼料製作的注塑模具，那麼可以在運行80萬-100萬模次的時候再進行保養。另外，一些高速運行的注塑模具，像快餐盒模具，雖然都是用的S136的鋼料，但為了產品的高效產出，在配合高速機的高效運行下，模具容易碰傷，以及模具出現偏心的情況，所以，需要勤維護，勤保養。還有一些精密模具，也需要經常去維護保養的。
   

9. 注塑模具高溫用什麼潤滑油好

主要選抗氧化時間長的液壓油，進行各油品的氧化指標對比