模具鋼淬火縮水是多少

Ⅰ Cr12MoV模具鋼的淬火

方案 第一次預熱/℃ 第二次預熱/℃ 淬火溫度/℃ 冷 卻 硬度
（HRC） 介質 介質溫度/℃ 在介質中冷卻 隨後 Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ 550~660 840~860 950~1000
1020~1040
1020~1040
1115~1130
1115~1130 油
油
熔融硝鹽
油
熔融硝鹽 20~60
20~60
400~550
20~60
400~450 至室溫
至油溫
5~10min
至油溫
5~10min 空冷
空冷
空冷
空冷
空冷 58~62
62~63
62~63
42~50
42~50 註：1.方案Ⅱ、Ⅲ用於要求獲得很高的力學性能及變形較小的工件，如螺紋滾子、搓絲板、形狀復雜受沖擊負荷的模具等； 2.方案Ⅳ、Ⅴ用於要求獲得紅硬性及耐磨性的工件，但力學性能較差，尺寸變形較大，如450℃以下工作的熱沖模等； 3.這種鋼對脫碳很敏感，預熱和加熱用的鹽浴必須經過充分的脫氧後再使用；若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱 內，填充以滲碳劑或生鐵粉（這時工件可能有少許增碳現象，硬度可提高HRC1~2）。 表2-3-7 淬火狀態的組織比例 淬火方案 冷卻 碳化物/% 馬氏體/% 奧氏體/% Ⅰ、Ⅱ 油、硝鹽 12 73~68 20~23

Ⅱ 沖壓模具 模具材料淬火硬度

一般冷沖模凸模、凹模的淬火硬度為HRC58~62，對於一些沖擊力比較大的模具則硬度可以選擇為HRC58左右，對於一般的模具硬度高一些還是比較耐用一些的。

Ⅲ 什麼是模具鋼材的淬火

淬火工藝主要用抄於鋼件。常用的襲鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨後將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉變為馬氏體，獲得高硬度，然後在適當溫度下回火，使工件具有預期的性能。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。

Ⅳ asp60模具鋼熱處理方法是1、淬火溫度是多少冷卻介質是什麼回火幾次每次回火的溫度是多少

ASP 60 是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM 60 SuperClean
PM 60 SuperClean通過熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼，但它的韌性非常高。
加工處理：
1.
抗彎強度：四點彎曲試驗原始直徑：Ø 6 mm/；試樣尺寸：Ø 5 mm；回火：560°C保溫1小時，3次回火。
2.
沖擊強度：室溫下不同硬度水平的近似沖擊強度原始尺寸：9 x 12 mm；；試樣尺寸：7 x 10 x 55 mm；試樣形狀：無缺口；回火：560℃保溫1小時，3次回火。
3.
軟化退火：在保護氣氛下，加熱至850 - 900℃。在爐中以10°C/小時的速度冷卻到700℃，然後空冷。
4.
消除應力：工件經粗加工後，加熱到600 - 700℃， 保溫2小時，緩慢冷卻至500℃，然後空冷。
5.
淬火：預熱溫度: 450 - 500°C 和 850 - 900°C奧氏體化溫度: 1100 - 1180°C,模具應注意保護，以免淬火過程中出現脫碳或氧化。560°C回火3次，每次保溫1小時的硬度。
6.
淬火介質：在真空爐中，以足夠的正壓(≥2bar)高速冷卻，540℃等溫淬火，空氣或氣體強製冷卻，注意： 模具淬火必須連續冷卻至約50℃，然後立即回火， 當模具需要最佳韌性時，請使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。
7.
回火：不論使用何種奧氏體化溫度，均須以560℃回火，且回火3次，每次回火保溫至少1小時，每次回火後必須冷卻到室溫，三次回火後的殘余奧氏體量應低於1%。

Ⅳ 模具鋼材硬度，常用模具鋼硬度對照表

提到這個模具鋼材，就知道其是屬於鋼鐵范疇的，顧名思義，模具鋼材的主要用途就是製造模具。其中包括冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等，這樣來講，既然此鋼種用途如此寬泛，那麼模具鋼材的硬度以及相關種類的對照又是什麼樣的呢?下面小編將為您開啟知識接受模式。

模具鋼材的硬度與材料的冷成形性、切削加工性、焊接性等工藝性能之間也存在著一定聯系，可作為制定加工工藝時的參考。因此，硬度試驗在實際生產中是最常用的試驗方法。此外，硬度是在硬度試驗設備上測定的。硬度試驗設備簡單，操作迅速方便，可直接在零件或工具上進行試驗而不破壞工件，並且還可根據測得的硬度值估計出材料的近似抗拉強度和耐磨性。

例如，德國葛利茲，以下是其系列下的鋼材硬度對照。

1、鋼料編號：XPM

硬度：預硬HRC38-42

鋼材特性：硬度均勻，在加工性能、導熱性、拋光性、蝕紋性及焊接性上比一般AISIP20優勝。

一般用途：大型塑膠模具如汽車保險桿、儀表模具、影印機/列印機、外殼模具。

熱處理：預硬料毋需熱處

2、鋼料編號：XPMESR

硬度：預硬HRC36-42XPM

鋼材特性：電渣重溶版本，夾雜物控制在更低水平，偏析度低，有效提高拋光效果及減低材料之各向異性。

一般用途：適用於表面要求高的大型塑膠模具，汽車車燈、後視鏡、燈具、內飾件模具、電視機外殼及影印機/列印機外殼模具。

熱處理：預硬料毋需熱處

3、鋼料編號：SWG2343ES

硬度：退火約HB225

鋼材特性：材料均勻，全方位性質佳，可作高光潔度塑膠模具。

一般用途：適用於鋁、鎂、鋅合金壓鑄模、高光潔塑膠硬模。

熱處理：淬火:990-1030℃(油冷或氣冷)回火:530-680℃

再例如，大同冷作鋼材，

鋼料編號：DC53

硬度：退火約HB255

鋼材特性：高韌性鉻鋼，淬火及高溫回火可達62HRC，特別有利對於熱處理需

做電火花線切割加工，減底開裂現象

一般用途：沖裁模、冷作成形模、深拉模、成形軋輥、沖頭。

熱處理：淬火:1020-1040℃(空冷或氣冷)回火:180-550℃

好了，模具鋼材硬度以及常用模具鋼硬度對照表就如上面所述，一般來講，小編建議您根據手中鋼材的實際材料進行咨詢，不同鋼材特性相對而言是不同的，另外，如果有條件的話，您也可以親自前往鋼材大市場進行咨詢，這樣希望小編的回答對您有幫助。

Ⅵ 4Cr5MoSiV1 模具鋼熱處理工藝

4Cr5MoSiV1是合金鋼材料

4Cr5MoSiV1特性及用途:

系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。

4Cr5MoSiV1是熱作模具鋼。

執行標准GB/T1299—2000。

統一數字代號A20502

4Cr5MoSiV1化學成分:

碳 C ：0.32～0.45

硅 Si：0.80～1.20

錳 Mn：0.20～0.50

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：4.75～5.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.80～1.20

鉬 Mo：1.10～1.75

4Cr5MoSiV1物理性能:

密度為7.8t/m3；

彈性模量E為210000MPa。

4Cr5MoSiV1鋼的臨界溫度：

臨界點 溫度（近似值）/℃

Ac1 860

Ac3 915

Ar1 775

Ar3 815

Ms 340

Mf 215

4Cr5MoSiV1鋼的線（膨）脹系數：

溫度/℃ 線（膨）脹系數/℃-1

20～100 9.1×10-6

20～200 10.3×10-6

20～300 11.5×10-6

20～400 12.2×10-6

20～500 12.8×10-6

20～600 13.2×10-6

20～700 13.5×10-6

4Cr5MoSiV1鋼的熱導率：

溫度/℃ 熱導率λ/W·(m·K)-1

25 32.2

650 28.8

4Cr5MoSiV1力學性能：

硬度：退火≤235HB，壓痕直徑≥3.95mm

4Cr5MoSiV1熱處理工藝:

熱處理：（交貨狀態：布氏硬度HBW10/3000（小於等於235）），淬火：790度+-15度預熱，1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、熱加工；

交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

Ⅶ Cr12模具鋼的淬火深度，若100mm正方體的Cr12能否在中心部分達到與表面同樣硬度。

樓上扯淡，CR12淬火工藝做好以後，100MM的方塊雖然不能全部達到65HRC，但是心部達到62HRC是沒有問題的。0.1MM的處理深度，模具你連磨都不磨了？隨便修磨一次刃口都得0.1~0.25MM吧，難道你模具都是一命貨？
你的CR12方塊淬火，我給你工藝。
電爐加熱930度，充保護氣。100MM正方保溫時間要達到25分鍾以上，保證心部溫度超過920度。
然後取出油淬，注意用鐵網或者鏈接螺絲掛鐵絲，使工件在油里移動，加快冷卻速度，工件與60度淬火油等溫以後拿出搽凈，回火溫度240~260度。回火1小時~70分鍾，取出常溫自然冷卻。工件的硬度基本為60~65HRC，表面和心部硬度差不超過5HRC。

另外，樓上，你看那工藝是高頻的工藝吧？上海江南出版社的。現在高頻都淬硬深度達到0.5MM了。13年，工藝改進了多少？

你好，我主要做冷沖和塑膠，經我手淬火的最厚的冷沖模的厚度是600*400*160，沖裁厚度為8MM厚的45#冷軋板，那是個鋼吊連接件的模具，淬火以後，CR12MOV的硬度達到64HRC，目前沖裁超過10W件，心部硬度超過60hrc,沒有開裂跡象。冷沖淬火需要質地均勻，硬度不一的材料反映在微觀上就是內部晶格走向不同，自然容易按晶格分裂處開始斷裂。過厚的材料可以通過初次淬透，多次回火來消除應力，這是我經手上千冷沖的經驗了

Ⅷ 模具鋼如何淬火

模具鋼國標通用淬火方法:
箱式電阻爐 加溫淬火溫度:960°
油冷
回火溫度:250°-280°封閉於爐內自然冷卻
硬度60-62HRC落料模具必須回火!

Ⅸ 關於鋼材淬火

一般碳素鋼的抄材料，在淬火時，是使用水來做冷卻劑的；而合金鋼材料在淬火時，是使用冷卻油來做冷卻劑的。但是，不管是碳素鋼材料，還是合金鋼材料，在淬火後都應該進行回火，以消除淬火時產生的內應力，消除淬火造成的脆性，增加韌性和強度。所以，你在把淬火後的鋼材應再放在爐子里稍加一下熱，不要讓鋼材燒紅了，拿出來自然冷卻，就可以防止鋼材的斷裂。或者，你在淬火時，不要把整個鋼料全部放入水裡，只把鏨子的頭部放進水裡進行冷卻，等到頭部顏色變黑了，再把鏨子提起，讓鏨子後面的熱量傳到鏨子的頭部，降低鏨子頭部的脆性，然後再把鏨子全部放人水裡，整個冷卻就可以了。我說的這個過程時間很短，時間短了，鏨子的脆性下不來，時間長了，鏨子的硬度就低了、這需要有經驗的人來操作。或者自己多試幾次，掌握最佳時機。

Ⅹ 模具鋼及合金鋼的淬火及回火溫度是多少

各種模具鋼和合金鋼的淬火、回火溫度是不一樣的，詳見<新編工模具鋼660種>