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龍岩五金模具有多少種

發布時間:2022-06-06 04:59:17

1. 五金沖壓模具按工序的分類有幾種

五金沖壓模具的按工序主要分為以下幾種:

1、單工序模——是指在壓力機一道沖壓工序完成的模具;

2、復合模——在壓力機製造中,一直在同一工位;

3、連續模——在壓力機行程中,兩個或兩個以上工位逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序模具。壓力機在一次沖壓行程中,採用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完成一次,料帶定距移動一次,至產品完成。

4、多工位模——在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施,採用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

2. 模具的分類到底有多少種

模具按所成型的材料的不同分成三類。五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;非金屬模具分為:塑料模具和無機非金屬模具。

而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。其中,隨著高分子塑料的快速發展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型 模具等等。

模具的含義:工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來製作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

(2)龍岩五金模具有多少種擴展閱讀:

模板之尺寸應大於工作區域,並選擇標准模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具最常使用鎖緊螺絲配置於四邊角,最標准形式工作區域可廣大使用。長形之模具及連續模具最常使用鎖緊螺絲配置於四邊角及中間位置。

模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕對關系。依據理論計算決定模具之厚度是困難的,一般上系由經驗求得,設計使用的模板厚度種類宜盡量少,配合模具高度及夾緊高度加以標准化以便利采購及庫存管理。

模具長時間使用後必須磨刃口,研磨後刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況。

模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

3. 模具有什麼種類

沖壓模:分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。
塑料模:分為壓製成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。
壓鑄模:壓力鑄造模。加工低熔點合金。
鍛模:鍛造成型模。加工金屬。
粉末冶金模:壓力成型模。加工金屬粉末。
陶瓷模:壓力成型模。加工陶瓷粉末。
橡膠模:分為壓製成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。
玻璃模:分為壓模、吹模。加工玻璃。
鑄造模:分為砂型模、殼型模、失蠟模、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。

1. 兩板模 (2 PLATE MOLD)
兩板模又稱單一分型面模,是注塑模中最簡單的一種,它以分型面為界將整個模具分為兩部分:
動模和定模.一部分型腔在動模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開設在分型面上.開模後,製品和流道留在動模,動模部分設有頂出系統.
2. 三板模或細水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)
有兩個分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用於製品的四周不準有澆口痕跡的場合,這種模具採用點澆口,所以叫 細水口模.這種模具結構相應復雜些.啟動動力用山打螺絲或拉板.
3. 熱流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)
藉助加熱裝置使澆注系統中的塑料不會凝固,也不會隨製品脫模,所以又稱無流道模.
優點:
1) 無廢料
2) 可降低注射壓力,可以採用多腔模
3) 可縮短成型周期
4) 提高製品的質品
適合熱流道模塑料的特點:
1) 塑料的熔融溫度范圍較寬,低溫時,流動性好;高溫時,具有較好的熱穩定性.
2) 對壓力敏感,不加壓力不流動,但施加壓力時即可流動.
3) 比熱小,易熔融,又易冷卻.
4) 導熱性好,以便在模具中很快冷卻.
可用熱流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS
我們現在常用的熱流道有兩種:
1) 加熱流道模
2) 絕熱流道模
4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)
內模件所採用的鋼材,買回來後需要進行熱處理,如淬火滲碳,才能達到使用要求,這樣的注塑
模叫硬模.如內模件採用H13 鋼,420 鋼,S7 鋼.

5. 軟模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)
內模件所採用的鋼材,買回來後不需要進行熱處理,就能達到使用要求,這樣的注塑模叫軟模.
如內模件採用 P20 鋼, 王牌, 420H 鋼,NAK80,鋁,鈹銅。

4. 模具種類都有哪些

模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為:鑄造模具(有色金屬壓鑄,鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。其中,隨著高分子塑料的快速發展,塑料模具與人們參考網路
塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等等。 大
規模生產的非鈑金鋼件--冷鐓、模鍛、金屬模等 。 模具
鈑金出料--熱軋、冷軋、熱卷、冷卷鈑金加工--拉深、整型、折彎,沖孔,落料有色金屬--壓鑄,粉末冶金塑料件--注塑、吹塑(塑料瓶),擠塑(管件)模具其他分類: 合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具

5. 常用五金模具鋼材有哪些

常用五金模具鋼材有5種。耐磨等級由低到高等級分別是;Cr12 ,Cr12MoV,SKD11,DC53 ,SKH-9 。

6. 五金模具包含那些

模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。

7. 五金模具材料有哪些

Cr12MoV、Cr12、CrWMn都是目前國內最常用的、比較好的合金模具鋼。GM鋼則是新型的替代Cr12MoV、Cr12的模具用鋼,GM鋼的硬度指標遠高於基體鋼和高鉻工具鋼,而十分接近高速鋼,耐磨性高。在韌性和強度方面GM鋼優於高速鋼和高鉻工具鋼,耐磨性與強韌性得到了最佳配合。GM鋼作為一種新型耐磨鋼在冷作模具材料領域替代C12系列鋼種,用其製作的模具的使用壽命比Cr12MoV、Cr12要提高2~6倍。沖壓模具中模板目前常用的材料大概是:A3 45# Cr12 Cr12MoVSKD11;上下模座: A3或45#,墊板/止擋板:45#或Cr12,脫料板和下模板:Cr12MoV或SKD11(沖薄才或產品精度高的產品時,會選擇DC53深冷處理,穩定性好。)一般模具用這些就夠了!沖頭零件的材質一般選SKD11,沖不銹鋼的材料的話會選SKH-9或DC53或ASP-23;DC53比SKH-9差一點,ASP23比SKH-9好;還有鎢鋼,這個一般特殊要求才用,貴的;根據不同產品的材質和厚度,選用模板的材質和厚度及零件的材質也會有區別。鋼和鐵最大的區別就是鋼是在鐵的基礎上冶煉的,鋼含有錳鉬鉻硅釩鎢等等不同的化學成份,但是這些元素所佔的比例小的可憐(因為不需要多)主要成份還是鐵元素。而鐵就不含這些元素具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性,常用模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料<300℃ 鋅合金 Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10300~500℃ 鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37800~1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW- NASA、WA>1000℃ 鎳合金 銅基合金。

8. 五金模具的分類有哪些

我是一名五金模具設計師

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五金模具的分類大概有以下一些吧!
1。五金沖壓模
2。五金擠壓成型模
3。粉末成型模
4。壓鑄模
5,脹形模
等等,具體的又可以細分,我是做五金沖壓模的,給你說說這個吧!
五金沖壓模包括:落料沖孔模,復合下料模,拉伸模,拉延模,冷鐓模,連續模(級進模),切管模,折彎模,等等!!!
模具設計流程:
客戶提供圖紙樣品之後,
圖紙評估
1。確認加工工藝
2。報價
3。繪制模具圖(AUTO CAD/UG/SOLIDWORKS 等繪圖軟體)
4。出圖
5。采購模具材料,模具配件
6。模具加工備料
7。熱處理
8。磨床研磨,線切割加工
9。組裝
10.試模
11.交板

9. 模具種類有幾種

沖壓模:分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。
塑料模:分為壓製成專型屬模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。
壓鑄模:壓力鑄造模。加工低熔點合金。
鍛模:鍛造成型模。加工金屬。
粉末冶金模:壓力成型模。加工金屬粉末。
陶瓷模:壓力成型模。加工陶瓷粉末。
橡膠模:分為壓製成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。
玻璃模:分為壓模、吹模。加工玻璃。
鑄造模:分為砂型模、殼型模、失蠟模、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。

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