銅壓鑄模具型腔用什麼材料好

1. 求助壓鑄模具：壓鑄模具一般用什麼材料

國內使用時間最長，使用量最多的壓鑄模材料是3Cr2W8V
。現在還有其它的一些壓鑄模材料，比如5Cr4W5Mo2V、5Cr4Mo3SiMnVAl等。

2. 目前壓鑄模具模芯用哪些材料

在國內製作壓鑄模使用的最普遍的、時間最長的材料就是3Cr2W8V。

3. 壓鑄模具型芯用什麼材料比較好

用SKD61材料，但SKD61也有很多種，從20塊/KG到80塊/KG都有，如果產呂要求高、產量大的就要用好些的，要是不放心國產材料可以在「龍記」訂。

4. 壓鑄模具選用什麼樣的材料

不同的壓鑄模將有不同的性能，因此材料選擇上也有一些差別。一般分為鋅合金壓鑄模、鋁合金壓鑄模、銅合金壓鑄模。首選我們來看鋅合金壓鑄模的材料選用：由於鋅合金的工作溫度較低，熔點在400-430℃，因此鋅合金壓鑄模的表層溫度不能超過400℃，所以除了一般常用的模具鋼外，也可以採用合金結構鋼來製造，甚至也可以採用低碳鋼（如20鋼），經中溫固體碳氮共滲、淬火、低溫回火處理，使用效果也很好。

5. 銅鑄造的模具是什麼材料

銅鑄復造的模具是銅合金，關於制 新鄉市海山機械 銅合金的介紹是，銅合金(copper alloy
)以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構成的合金。純銅呈紫紅色﹐又稱紫銅。純銅密度為8.96﹐熔點為1083℃﹐具有優良的導電性﹑導熱性﹑延展性和耐蝕性。主要用於製作發電機﹑母線﹑電纜﹑開關裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材。常用的 新鄉市海山機械銅合金分為黃銅﹑青銅﹑白銅3大類。

6. 我想問下 熱鍛模具裡面用什麼材料比較好、 我現在模具行腔容易變形 不耐做。

熱鍛模具裡面用HMAX系列材料比較好，詳細介紹如下：

材料名稱 材料牌號 特性 用途 可用硬度值

HMAX系列熱作模具鋼 HMAX-D HMAX-D是高耐熱中韌性模具鋼，提高了斷裂韌性和熱疲勞抗力。工作溫度達700℃以上，是一種空冷硬化型的熱作模具鋼，具有高溫韌性及熱穩定性高，冷熱疲勞抗力和熱磨損性能好等優點。 HMAX-D適用於製作受熱溫度較高，使用條件苛刻的熱作模具，如黑色及有色金屬材料的熱擠壓模，熱精鍛模等。鋼使用壽命比3Cr2W8V鋼有顯著提高。 HRC48～50

HMAX-R HMAX-R是新型高耐熱中韌性模具鋼熱作模具鋼，使用壽命比3Cr2W8V鋼高標准2-6倍，適於製造溫度較高，與工件接觸時間長，易引起熱變形塌陷或熱磨損失效的模具。良好的熱強性、紅硬性和耐磨性 2.耐熱沖擊及抗冷熱疲勞性能均佳 3.切削加工性能好、淬火溫度范圍寬、淬透性好。 HMAX-R鋼軸承內圈成形沖頭、）軸承內圈切底沖頭、）軸承內圈成形凹模、軸承外圈成形凹模、鋼球熱鐓模、汽車氣門熱鍛模、汽車彈簧芯棒、汽車起動電機驅動齒輪高速鍛模、螺母熱鍛模、柱塞熱壓沖頭、紫銅熱擠壓模、自行車曲柄滾鍛模、縫紉機擺梭頭等。 HRC50～55

HMAX-3 HMAX-3鋼是中耐熱高韌性具有優良的強韌性，較高熱強性、耐磨性、回火穩定性，抗冷熱疲勞性能、冷熱加工性能好，工作溫度700℃以上。該鋼通用性強，適合於製作在高溫、高速、高負荷、急冷急熱條件下工作的模具，其性能優於4Cr5W2VSi和3Cr2W8V鋼，模具壽命比3Cr2W8V鋼提高標准2—3倍。 HMAX-3鋼適用於熱鍛成形凹模、連桿輥鍛模、軸承套圈毛坯熱擠壓凹模、高強鋼精鍛模、中小型機鍛模、高溫軋輥模具、鋁合金壓鑄模等模具上，都有良好的效果。 HRC48～50

HMAX-4 HMAX-4是針對銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模而研製的新型熱作模具用鋼，也是一種中碳超高強度和空冷硬化型耐高溫模具鋼，具有良好的熱強性、紅硬性和耐磨性。 由於HMAX-4模具鋼種的各項綜合性能良好，適用於製作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V名稱提高3-6倍。 HRC52～55

HMAX-5 冷熱兩用基體鋼，基體純凈、 退火組織均勻、各個方向都具有優良的韌性和延展性、 良好的耐磨性 、 良好的熱處理尺寸穩定性、優良的淬透性、良好的抗回火軟化性能、良好的高溫強度、良好的抗熱疲勞性、 極佳的拋光性，兼具高硬度高耐磨性和高韌性。

HMAX-5鋼具有優異的沖擊韌性、高耐磨性、高的使用硬度，適用於各種熱作（熱擠壓、壓鑄、復雜型腔熱鍛）模具，主要針對高韌性和高硬度兼備的熱態工況，也可以作為冷作模具材料（如重型沖裁、冷鍛等），還可用於高鏡面、高耐磨性、高韌性的復雜型腔塑膠模具。 也適用於工況非常苛刻的熱模段、 熱沖壓模具、 冷作模具和工程用鋼， 例如： 高速熱鍛模具（精密齒輪、曲軸、連桿、氣門芯模具， 高負荷沖切模具、 搓絲模具等；也適用於耐磨性要求特高的增強型塑料和壓塑模具；高溫耐磨性要求很高的熱擠壓模具等。


HRC56～58

HMAX-6 HMAX-6是高耐熱高韌性冷熱兼用基體模具鋼，硫含量極低（＜ 5ppm） ， 基體純凈、 組織均勻， 無大塊共晶碳化物、 淬回火後有優越的沖擊性能， 兼有高的高溫強度、 高韌性。
HMAX-6適用於熱鍛工藝中對耐磨性異常嚴苛（ 如沖頭類） 的情況和耐高溫模具（ 如氣門類） 。也適合應用與熱鍛、熱沖、熱軋、頂鍛、軸向閉模軋制、熱彎等工況下的模具或工具。
HRC58～60

7. 如何選用壓鑄模具用鋼

• 壓鑄模是在高壓下將熔融金屬壓鑄成型的模具。由於磨具與高溫熔融金屬直接接觸，工作條件非常惡劣，它反復與熾熱金屬接觸，其受熱程度比熱鍛模要高，鑄模表面會產生熱疲勞龜裂紋。

• 一般來說對壓鑄模用鋼的要求有以下幾點：

①壓鑄模用鋼在高溫下應具有高的強度和一定的韌性，足夠的硬度和耐磨性；

②具有優良的耐熱疲勞性，避免模具出現早期龜裂；

③應有良好的導熱性和耐腐蝕性，抗氧化性。

• 根據壓鑄模具的用途不同，要求它具有不同的硬度。表面硬度越高，耐磨性就越好，而且不會使液體金屬黏附在模膛上。韌軟的心部和高硬度的表面，使壓鑄模具有良好的工作性能。

• 生產中用於壓鑄鋁合金的國產鋼號有3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、4Cr5MoSiV，硬度值42～50HRC;

• 壓鑄銅合金的國產鋼號有3Cr2W8V、3Cr3Mo3V、3Cr3Mo3Co3V，硬度值42～48HRC;

• 壓鑄鋅合金的國產鋼號有40CrMo、3Cr2W8V、CrWMn、4Cr5MoSiV，硬度值42～48HRC；

• 比較好一點的常用壓鑄模具鋼材有：H13840784181.23441.1343等。這幾款模具鋼一定要找可靠、有誠信的材料商才行。
  

8. 原材料為銅的壓鑄模具用什麼材料好

1、肯定是熱作模具鋼
2、抗熱裂及耐熱沖擊的性能越高越好
建議採用一勝佰的8418

9. 壓鑄模用什麼材料

模芯材料用熱作模具鋼，向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等，太多了。
模框版多數用鑄鋼、球墨鑄鐵、中權碳鋼等。例如QT550、QT600、S50C。

10. 鑄銅用什麼模具最好

一般用熱作模具鋼，例如H13、SKD61、DH-31S、8407、W302。由於銅合金壓鑄生產時合金液的溫度高，對模具的熱沖擊較大，模具更容易發生熱疲勞而龜裂及開裂。現在一些耐熱沖擊的材料會更好些。