模具下墊塊加銷釘有什麼作用

Ⅰ 有誰能告訴我沖壓模具的墊腳起什麼作用啊謝謝啊!

墊塊吧，是放在模座下面的那個吧？作用主要為當模具設計的閉合高度低於機床的最小裝模高度時候，用墊塊提高模具整體高度的作用，需要注意的是墊塊為兩塊或以上時需要等高，防止模具安裝歪斜，也就是說製造時最後要一起上磨床同時磨平。

Ⅱ 沖壓模具中螺釘與銷釘怎麼聯用（裝在同一位置）

螺釘有螺釘孔，銷釘有銷釘孔。
螺釘是緊固用的，將模具零件進行緊固和粗定位，銷釘精確定位。
具體請看看《沖壓模具設計與製造》
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PS:有時候模具裝配圖裡面喜歡把螺釘跟銷釘畫一起，就是一條中心線，左邊是半個螺釘，右邊是半個銷釘，這個只是一個示意圖，不要真以為是一起用裝在一個孔裡面的。具體各自孔再那裡看其他視圖或零件圖。

Ⅲ 有誰能告訴我沖壓模具的墊腳起什麼作用

墊塊吧，是放在模座下面的那個吧？作用主要為當模具設計的閉合高度低於機床的最小裝模高度時候，用墊塊提高模具整體高度的作用，需要注意的是墊塊為兩塊或以上時需要等高，防止模具安裝歪斜，也就是說製造時最後要一起上磨床同時磨平。

Ⅳ 模具中的銷釘起什麼作用

固定模板之間的相對位置

Ⅳ 模具里常講到的一些詞是什麼意思：銷釘孔，避位，線

銷釘孔是模具模板或者上下模定位用的孔，起著定位、導向、對正間隙的作用。

避位是指滑塊前後活動的空隙。

Ⅵ 模具結構問題

1-動模底板
2-支撐板、C板、俗稱模腳
10-斜導柱
18-頂針（但這一隻專用拉拖水口用，俗稱水口針）
20-頂針底板

2-支撐板。作用1：連接動模底板和動模墊板3，起支撐作用，同時墊高模具；作用2：中間形成空腔放置頂出系統；作用3：減少模具鋼材用料，減輕模具重量，當動模承受較大壓力時，在受力中心區可加支撐柱以保證B板4形變。

9-壓緊塊（滑塊楔緊塊），俗稱鏟基。合模過程中斜面推擠滑塊基座11,向內（內滑塊式向外）滑動至設計位置後鎖緊滑塊，其設計強度必須保證提供足夠大於滑塊受到注塑壓力反向滑動的鎖緊力。
個人經驗總結，不夠完善之處請親們多多指教。

Ⅶ 箱座與箱蓋接合面銷釘作用是什麼以及是否採用密封墊為什麼

箱座與箱蓋接合面銷釘作用是定位，是否採用密封墊視情況而定，比如，分體油箱，其箱座與箱蓋結合面為保證密封可靠就要加密封墊。

密封可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運動接合面間的動密封兩大類。靜密封主要有點密封，膠密封和接觸密封三大類。

根據工作壓力，靜密封由可分為中低壓靜密封和高壓靜密封，中低壓靜密封常用材質較軟，墊片較寬的墊密封，高壓靜密封則用材料較硬，接觸寬度很窄的金屬墊片。

動密封可以分為旋轉密封和往復密封兩種基本類型，按密封件與其作用相對運動的零部件是否接觸，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。

一般說來，接觸式密封的密封性好，但受摩擦磨損限制，適用於密封面線速度較低的場合。非接觸式密封的密封性較差，適用於較高速度的場合。

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密封材料的種類及用途：

密封材料應滿足密封功能的要求。由於被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：

材料緻密性好，不易泄露介質；有適當的機械強度和硬度；壓縮性和回彈性好，永久變形小；高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；

抗腐蝕性能好，在酸，鹼，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；

摩擦系數小，耐磨性好；具有與密封面結合的柔軟性；耐老化性好，經久耐用；加工製造方便，價格便宜，取材容易。

Ⅷ 注塑模具銷釘安裝

動模底板和墊塊用銷釘銷死，一般這兩個單位在維修時不用摘開的，盲孔柱銷就可以了。動模板、墊塊、動模墊板可以用一根銷釘（應該是對稱兩根吧）。如果不想用內螺紋銷釘就整個動模打通，底板和墊塊，在墊塊上留出銷的作用長度，以下就擴一下就好了。動模底板和墊塊用銷釘位置錯開就好了

Ⅸ 各類模具的成形特點

1、模具的原理
就是通過沖壓、鑄造、擠壓等工序成形同一形狀製品的模型統稱模具
2、什麼是塑料模具
就是成形塑料製品總稱塑料模具
3、什麼是注射模具
就是注射成形的模具叫注射模具
4、模具有什麼優點
具有生產效率高、質量好、成本低、接省能源和材料等優點
5、模具的分類：
模具

金屬材料成形模具
非金屬材料成形模具

冷 沖 模 鍛 模 粉末治金模 壓 鑄 模 鑄 造 模 塑 料 模 玻 璃 模 橡 膠 模 陶 瓷 模

注 射 模 壓 縮 模 壓 注 模 擠 出 模 發 泡 模 吹 塑 模

兩板模 三板模 無流道模
6、根據注塑模具總體結構特徵大致分為七類：
1）單分型面注塑模具 單分型面注塑模具也叫兩板式注塑模具。
2）雙分型面注塑模具 雙分型面注塑模具是指澆注系統和製品由不同的分型面取出，也叫三板式注塑模具，與單分型面注塑模具相比，增加了一塊可移動的中間板（也叫澆口板）。
3）帶有活動鑲件的注塑模具 由於塑件的特殊要求，模具上設有活動的螺紋型芯或側向型芯以及哈夫滑塊等；開模時，這些部分不能簡單地沿著開模方向與塑件分離，必須在塑件脫模時連同塑件一起移出模外，然後通過手工或簡單工具使它與塑件相分離。模具的這種活動鑲塊裝入模時，應可靠的定位，以免造成塑件報廢或模具損壞的事故。
4）橫向分型抽芯注塑模具 在自動操作的模具里設有斜導柱或斜滑塊等橫向抽芯結構，在開模的時候，利用開模力帶動側芯作橫向移動，使其與塑件脫離，也有在模具是上裝設有液壓缸或氣缸帶動側型芯作橫向分型抽型。
5）自動卸螺紋注塑模具 對帶有內螺紋或外螺紋的塑件要求自動脫模時，在模具上設有可轉動的螺紋的型芯或型環，利用注塑機的旋轉運動或往復運動，或者裝置專門的原動機件（電機、液壓馬達等）和傳動裝置、帶動螺紋型芯或型環轉動，使其脫出。
6）定模設頂出裝置的注塑模具 由於塑件的特殊要求或形狀的限制，將塑件留在定模上（或有可能留在定模上）則在一定模一側設置頂出裝置。開模時，由拉板或鏈條帶動頂出裝置頂出塑件（在定模上裝有液壓油缸）。
7）無流道注塑模具 無流道注塑模具是指對流道進行加熱的辦法來保持從注塑噴嘴到型腔澆口之間的塑料呈熔融狀態。
7、根據模具上各個部件所起的作用，可分為七個部分：
1）成型零部件 它是由凸模（成型塑件內部形狀），凹模（成型塑件外部形狀）型芯或成型桿、鑲塊等組成。
2）澆注系統 將塑料由注塑機噴嘴引向型腔的流道；它是由主流道、分流道、澆口、冷料穴所組成。
3）導向部分 為確保動模和定模合模時准確對中而設導向零件；通常有導向柱、導向孔或在動模定模上分別設置互相吻合的內外錐面，有的模具為了防止頂出過程中出現頂出板歪斜，還設有導向零件，使頂出板並且保持水平運動。
4）分型抽芯結構 帶有外側凹或側孔的塑件，在頂出前，必須先進行側向分型，然後方能順利脫模。
5）頂出裝置 在開模過程中，將塑件從模具中頂出的裝置；它由頂桿、頂板、頂出底板及主流道拉料桿聯合組成
6）冷卻加熱系統 為了滿足注塑工藝對模具溫度的要求，模具設有冷卻或加熱系統；冷卻系統一般在模具內開設冷卻水道，而加熱則在模具內部或周圍安裝加熱元件（如電熱棒、電熱板、電熱圈等）
7）排氣系統 為了在注塑過程中將型腔內原有的空氣排出，常在分型面處開設排氣槽，許多模具的頂桿或型芯與模具的配合間隙均可起排氣作用。
8、注射模零部件分類:
注射模零部件

成形零件 澆注系統排氣系統 導向系統 推出系統 側向分型抽芯機構 加熱系統冷卻系統 支承及固頂零件

上、下模仁 型芯 鑲件 司筒針 澆口套 流道板 排氣槽 導柱 導套 推板導柱 推板導套 推桿 推板 復位桿 拉料桿 推件板 推桿固定板 滑塊 斜銷 斜滑塊 滑塊限位裝置、定位、止動裝置 電熱板 電熱棒 電熱套 隔熱板 冷卻水、油道 動定模板 定位圈 動定模座板 墊塊 限位柱 螺釘 銷釘

Ⅹ 銷釘的拆裝工藝

動模底板和墊塊用銷釘銷死，一般這兩個單位在維修時不用摘開的，盲孔柱銷就可以了。動模板、墊塊、動模墊板可以用一根銷釘（應該是對稱兩根吧）。如果不想用內螺紋銷釘就整個動模打通，底板和墊塊，在墊塊上留出銷的作用長度，以下就擴一下就好了。動模底板和墊塊用銷釘位置錯開就好了